SU623117A1

SU623117A1 - Device for testing friction engagement force of plug and socket connections

Info

Publication number: SU623117A1
Application number: SU762418297A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Петренко; Владимир Васильевич Савчук
Original assignee: Харьковское Высшее Военное Командное Училище Имени Маршала Советского Союза Н.И.Крылова
Priority date: 1976-11-09
Filing date: 1976-11-09
Publication date: 1978-09-05

Description

На чертеже представлено устройство.The drawing shows the device.

Устройство содержит неподвижную ка меру 1 с управл ющими пневматическими, полост ми I - 1Y дл осевого перемещени плунжеров 2, в торцовой части которых с ними соединены калибры 3.jThe device contains a fixed chamber 1 with control pneumatic cavities I-1Y for axial movement of the plungers 2, in the end part of which caliber 3.j are connected to them.

Плунжеры расположены параллельно друг другу и имеют ступенчатую форму, причем кажда . ступень плунжера находитс в одной ИЗ пневматических полостей , а перепад давлений на каждой сту-г jg ени плунжера при заполнении полости абочей среды соответствует определеному пределу нормы усили расчленени . орцы плунжеров также помещены -в отдельные управл ющие полости. С каждой 5 камерой 1 жестко соединены направл ющие 4 дл перемещени плиты 5, транспортирующей контролируемые элементы (гнезда) 6 в зону их сочленени с калибрами ,- Дл сбора готовой продукции слу 20 жит нкер 7. Полости I, 11 Ш, IY трубопроводами соединены с пневматическим аккумул тором 8, например баллоном со Сжатым воздухом, который снабжен узлом дл поддержани посто нного 25 давлени рабочей среды 9 и узлом 10 программной подачи- сброса рабочей среды по управл ющим полост м,The plungers are parallel to each other and have a stepped shape, and each. the plunger stage is in one of the pneumatic cavities, and the pressure drop at each stage of the plunger during filling of the working medium cavity corresponds to a certain limit of the dissection force norm. The ram tips are also placed in separate control cavities. Each 5 chamber 1 is rigidly connected with guides 4 for moving the plate 5 transporting the controlled elements (nests) 6 to the zone of their junction with calibers, - For collecting finished products, service 20 lives Nker 7. Cavities I, 11 W, IY are connected with pipelines a pneumatic accumulator 8, for example, a compressed air tank, which is provided with a unit for maintaining a constant 25 pressure of the working medium 9 and a unit 10 of the programmed supply and discharge of the working medium along the control chambers,

Устройство работает следуюншм образом ..30The device works as follows ..30

Контролируемые элементы 6 последовательно загружают в приемные окна плиты 5. В полость I подают окатый воздух. По окончании загрузки пли.ту 5 с контролируемыми элементами 6 подают 35 в зону сочленени элементов с калифами .Controlled elements 6 are sequentially loaded into the receiving window of the plate 5. In the cavity I serves a round air. After the loading is completed, pl.tu 5 with controlled elements 6 serves 35 to the zone of articulation of elements with caliphs.

С помощью узла 1О давление рабочей среды в полости I сбрасызают, а в полость 1У подают сжатый воздух, что 40 приводит к автоматическому сочленению калибров 3 с контролируемыми элементами 6. После этого сбрасывают рабочее давление из полости 1У и подают сжатый воздух в полость I, что приводит- 5 к освобождению транспортирующей плиты 5 от контролируемых элементов 6. Транспортирующую плиту возвращают в исходное положение и приступают к ее загрузке . В это врем узлом 1О сортируют .50 контролируемые элементы, сочлененные с калибрами. В управл ющую полость 11With the help of node 1O, the pressure of the working medium in cavity I is dumped, and compressed air is supplied to cavity 1U, which 40 leads to automatic coupling of calibers 3 with controlled elements 6. After that, the working pressure from cavity 1U is released and compressed air is fed into cavity I, which leads 5 to the release of the transporting plate 5 from the controlled elements 6. The transporting plate is returned to its original position and begin to load it. At this time, the node 1O sorts .50 monitored elements articulated with gauges. To control cavity 11

подают сжатый воздух в течение времени, достаточного дл отбора отделиииихс под действием перепада давлений на плунжерах контролируемых элементов первой группы. Затем подают .сжатый в управл ющую полость |1| и т. д, до jpacчленени всех контролируемых элвмемтеж с калибрами. Далее сбрасывают рабочее давление со всех управл ющих полостей. После этого рабочий цикл повтор ют.compressed air is supplied for a period of time sufficient for selection of the separators under pressure of the plungers of the controlled elements of the first group. Then they are fed. Compressed into the control cavity | 1 | and so on, until the juxtaposition of all monitored gauges with gauges. Next, the working pressure is released from all control cavities. Thereafter, the duty cycle is repeated.

Устранение визуального контрол уситли сцеплени , автоматическое сочленение и расчленение контролируемых элементов с калибрами, а также уменьшение затрат времени на переходы между установками пределов усили расчленени позвол ют снизить затраты времен на контроль усили сцеплени и сортировку готовой продукции.The elimination of visual control of the coupling force, automatic coupling and dismemberment of the elements being monitored with gauges, as well as reducing the time spent on transitions between the limits of the partitioning force, reduce the time spent on controlling the force of the coupling and sorting the finished product.

Claims

1. USSR author's certificate

M 179042, cl. a 01 R 31 / O4, 1964.

2. USSR author's certificate number 354294, cl. G O1 b 1/04, 1968.

6