SU62296A1 - A method of making an electric cable - Google Patents
A method of making an electric cableInfo
- Publication number
- SU62296A1 SU62296A1 SU31035A SU31035A SU62296A1 SU 62296 A1 SU62296 A1 SU 62296A1 SU 31035 A SU31035 A SU 31035A SU 31035 A SU31035 A SU 31035A SU 62296 A1 SU62296 A1 SU 62296A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- making
- electric cable
- annealing
- wires
- copper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛПКТРИЧРСКОГО ГМMETHOD OF MANUFACTURING ELPKTRICHRSK GM
Существующий на кабельных заводах тохнилогнческнй процесс нроизводства силовых кабеле еет р д BCJI a су,естве:1 ых ;1едсстатков , а именно:The existing manufacturing process at cable plants for the production of power cables is a series of BCJI a sous, attributes: 1 s; 1 units, namely:
1.Медную Нроволок отжигают па в бухтпх. В пepвo случае, ввиду того, что металлнческ 1е нрн проволоки подвергаютс периодическим нагревам (дл трех раз в сутки) до темне); туры 750-800°, срск их эксплуага |ии составл ет максимум год, ВТО врем как катушки, не издвергаемые ;;тж1 гу, без капитального ремонта и нереборки можно эксллуатировать в течеиие до 10 лет. После каждсго отжига катушки иеобхсд:1мс выпр мл ть, так как оии в ироцессе отжига о)об тс i легко иовпеждаютс пр транснортирозкг1. The copper Nwolok is annealed in pastes. In the first case, due to the fact that the metal 1e nrn wires are subjected to periodic heating (for three times a day) until dark); tours 750–800 °, their average operating time is a maximum of a year, WTO is a time as coils, not reducible ;; After each annealing of the coil, ibbsd: 1ms rectifier, since the oi in the annealing process o) is about i
Отжиг проволоки в бухтах имеет тот ;1едсстаток. что требует последу OHi .eii неремотки лронолски ia . Процесс перемот и м гкой отожжсиной ирсв-олок влечет за собой В з1т ж -;у проволок, т. е. ухудшаег ее мехаиичес сие и электрические свойства.Wire annealing in coils has one; which requires the posthumous OHi .eii of slumbering Lronolsky ia. The process of rewinding and milling an otzhshinoy irsv-olok entails B zt zh;; the wires, i.e., its mechanical and electrical properties deteriorate.
2.Отжиг медной проволоки ноа уплотиени е жилы на катушках с обц .им весом до 160 кг весьма нродолжнтелен неравномерен. Длп рекристаллизации меди необходима тел пература ie 300-320°, но вЕл-гду больнюй .массы катушек с Проволоко и с целью сокращени времени отжита верхние витки нриходитс нагревать до 700-750°. Этовлечс за собой расход тснлива (или электроэнергии). При такой высокой температуре отжига металл 1ческое тело отж тательной печи 6 iiCTро выходит из стро .2. The firing of copper wire but compaction of the cores on coils with a weight of up to 160 kg is very irregular. The copper body, i.e. 300-320 °, is needed for the recrystallization of copper, but the coil with the wire is very sick and, in order to reduce the time it takes, the upper turns are heated up to 700-750 °. This cost is for the consumption of electricity (or electricity). At such a high annealing temperature, the metal 1 body of the squeezing furnace 6 iiCTro goes out of order.
3.При скрутке жил 13 отожже1 ных проволок на нро1 сход1 т выт жка проволок, особенно а .1оке диаметром дг;3. When twisting the cores of 13 annealed wires on the nan1, the wires are drawn together, especially a. 1, diameter оке;
JVb П2:9о- : 2лглг .. Выг жка проволоки приводит к неразномерности механических и электрических свойств кабел по длине.JVb П2: 9-: 2лглгг .. Wire drawing leads to the non-uniformity of the mechanical and electrical properties of the cable along the length.
4.При уплотнении жил в уплотн ющих вальцах происходит «нагарTOBi проволоки. Относительное удлинение медной проволоки после уп.ютнеии падает с 32-3(3% до 6-8%. Проводимость меди падает соответствеипо на 2,h-3%,. Жила становитс крайне жесткой и упругой.4.When compacting the cores in the compacting rollers, “carbonic wire” occurs. The relative elongation of the copper wire after falling up falls from 32–3 (3% to 6–8%. The conductivity of copper decreases by 2, h – 3%, the vein becomes extremely rigid and elastic.
Предварительна подкрутка секторных и сегментных жил крайне :атруд11ена благодар излии ней упругости жил вследствие нагартовки. Из этих ссг.бражений иногда верхний пови-в нровслок накладывают без уплотнени .The preliminary twisting of sector and segment veins is extremely: it is hard because of the elasticity of the veins due to the fretting. Of these csg images, sometimes the upper level is applied without compaction.
5.С целью ограничени величины нагартовки проволок жилы «оэ; фиикеит заполнени (y;L,i;.:iieiii H) жил выбирают небольшим, что не дает EDSMC жлссти предельного хменыпенн габгритов жилы, а следовательно,5. With the purpose of limiting the magnification of the yoke of the wires of the conductor; The filling phyikeite (y; L, i;.: iieiii H) of the veins is chosen small, which does not give the EDSMC a marginal hmenyaphen gabgritov veins, and therefore,
не дает и дстюлнительноп эксисмии дефицитных .материалов, как-то: сьгица, кабельной бумаги и др.It does not give even a fair amount of scarce materials, such as: sgitsa, cable paper, etc.
Предлагаемый способ иоготовлепн абелей .тает возможность устрагить все вышеперечисленные недсстагки и заключаетс в следующем:The proposed method provides the possibility of disrupting all the aforementioned shortcomings and consists in the following:
1. . едную или алю,ми;1иев Ю проволок у скручивают п плоти ют в нсстожженпом виде.one. . single or aluminum; the first and the southern wires are twisted and made flesh in a hard form.
2. Скрученную и уплотненную жилу отжигают непосредственно на кру ; .ль}1С-изодировочвой .машине в специальной печн с нейтральной атмосц )ерой. Печь расположена между крутильны.м фонарем и изолировочными Г магосо.мотчика.ми.2. The twisted and compacted core is annealed directly onto the core; .l} 1C-izodirovoy your car in a special furnace with a neutral atmosphere). The furnace is located between the torsion m. Lantern and insulating G magoso.motchika.mi.
Дл отжига может быть при.менена печь с косвенным или неиосречствепным нагревом электрически.м тэксм и с использованием нейтрального газа или и:1зй нромежуточнс | сре.ты. П|1ед:1счтительпа печь с нагревом электрически.м током, :фотекаюп,им непосредственно по отжигае.гой жиле. В этс.м случае те.млература отжига в 400° бу.л,ет достаточной, а вреУ:Я нагрева и отжига, при достаточной плс,тности тока, будет равн тьс 2-5 секунда.м. В цел х лслуче-ш быстрсго о.хлаждепи жилы у печи фед сматриваетс охлаждаклцп камера.For annealing, a furnace with indirect or non-hindered heating of electrically m-teksm with the use of neutral gas or can be applied: 1 s intermittent | sr.ty.ty П | 1ед: 1сттительп the furnace with heating electrically m current,: photocap, directly to them by annealing. His vein. In this case, the temperature of the annealing at 400 ° liter, em is sufficient, and the time: I am heating and annealing, with sufficient plc, the current will be 2-5 seconds. In order to ensure that the fast o.cooled vein of the furnace is fed, the cooling chamber is viewed.
П р е д .м е т и з о б |i е т е и и PROPOSITION. MEETS
Способ изготовлени электрического кабел , отличаю HI, и и с , что образующие жилы кабел медные или алюминиевые проволоки no;i, вергают скрутке и уп.потнению в неотожЖенном виде, после чего их отжигают на проход в печах (с }|спосредственным или косвенным нагревом).The method of making an electric cable, I distinguish HI, and with, that the copper or aluminum wires no; i that form the cable cores are twisted and rolled up, and unwired, then they are annealed for passage in furnaces (c} | ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU31035A SU62296A1 (en) | 1940-03-25 | 1940-03-25 | A method of making an electric cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU31035A SU62296A1 (en) | 1940-03-25 | 1940-03-25 | A method of making an electric cable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU62296A1 true SU62296A1 (en) | 1942-11-30 |
Family
ID=48243512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU31035A SU62296A1 (en) | 1940-03-25 | 1940-03-25 | A method of making an electric cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU62296A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2752894C1 (en) * | 2020-09-08 | 2021-08-12 | Закрытое акционерное общество "Полимет" | Fibre-optic cable with copper current-conducting cores |
-
1940
- 1940-03-25 SU SU31035A patent/SU62296A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2752894C1 (en) * | 2020-09-08 | 2021-08-12 | Закрытое акционерное общество "Полимет" | Fibre-optic cable with copper current-conducting cores |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103451498A (en) | Intermediate strength aluminum alloy wire for overhead conductor | |
CN106574352A (en) | Method for producing aluminum wire | |
CN102517528B (en) | Method for manufacturing ultrahigh-tension wire with single-crystal alloy material | |
US2545866A (en) | Boron-containing aluminum wire and method of its production | |
SU62296A1 (en) | A method of making an electric cable | |
GB1014063A (en) | Stranded wire structure and method of making the same | |
SU1237082A3 (en) | Method of producing semifinished items from disperse solidifying alloy of aluminium-magnesium-silicon system | |
CN103714881B (en) | A kind of heat-resistant aluminum alloy expanded-diameter conductor and manufacture method thereof | |
GB445070A (en) | Electric cables or other insulated electric conductors and the manufacture thereof | |
US2155406A (en) | Electrical conductor | |
CN104911411B (en) | The cable of a kind of high conductivity aluminium alloy conductor material and preparation method thereof | |
GB1086504A (en) | Aluminium alloy conductor and process for the manufacture thereof | |
US2019445A (en) | Overhead electric transmission line | |
CN106298074B (en) | A kind of YJV cable conductors annealing process | |
US2283868A (en) | Hot-galvanized carbon-steel alternating-current conductor | |
GB982286A (en) | Improvements in high-temperature electrical conductors | |
CN110120273B (en) | Rare earth element doped aluminum alloy conductor of circuit cable and manufacturing method | |
US1650972A (en) | Method of making fireproof electric insulated cables | |
DE884833C (en) | Process for the continuous production of shaped electrical cable conductors with a good fill factor and while maintaining a good electrical conductivity | |
JPS57154310A (en) | Manufacture of small-gauge conductive copper-wire having high strength and excellent flexibility | |
GB471935A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of electric cables or other insulated conductors | |
DE950380C (en) | Method for annealing wires and ropes for cables and insulated lines, preferably made of aluminum | |
DE377213C (en) | Electric induction furnace | |
GB425789A (en) | Improvements relating to the production of stranded conductors for the transmission of high frequency currents | |
GB794456A (en) | Electrical communication wire |