(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТРУБ Недостатком описанного устройства) вл етс необходимость креплени на индукторе фотодатчика и источника света, что увеличивает габариты рабочей индуктора. Кроме того. Наличие в индукторе двух отверстий снижает его мощность и уменьшает КПД сварочной установки, так как дл того, чтобы сохранить прежнюю мощность (в сравнении с индук тором без отверстий), необходимо увеличить габариты индуктора. При атом прогреваетс широка зона деталей, чт ухудшает качество соединени . Дл обе спечени прогрева узкой зоны сварки габариты индуктора должны сохран гьс при этом неизбежно снижаетс мЬщность последнего. С уменьшением мощности увеличиваетс врем нагрева, а, следовательно , расшир етс зона.нагрева, что не только ухудшает качество соединени , но и уменьшает производитель ность процесса сварки. Цель изобретени - повышение мощно сти и КПД устройства при уменьшении его габаритов. Это достигаетс тем,что предлагавмое устройство дл индукционной стыко вой сварки труб, содержащее кольцевой индуктор, источник высокочастотной знергии, привод перемещени индуктора вдоль оси труб при установке его на стык и схему управлени этим приводом снабжено,детектором экстремума, фикси рующим величину тока, наведенного полем индуктора, электрически св занным со схемой управлени приводом перемещени индуктора вдоль оси труб. На чертеже изображена схема устрой ства. Устройство дл СТЫКОВОЙ.сварки труб 1 и 2 содержит источник высокочастотной энергии 3, подключенный к . индуктору 4, выход которого св зан с детектором экстремума 5, соединенным с механизмом перемещени б через схему управлени приводом 7. Механизм перемещени 6 св зан с кольцевым индуктором 4. Устройство работает следуч)щим образомСвариваемые трубы 1 и 2 закрепл ютс в зажимах. Между торцами труб устанавливают зазор, необходимый по технологии дл заполнени области сварки защитным газом. От источника 3 высокочастотной энергии на кольцевой индуктор 4 подаетс мощность, недостаточна дл разогрева труб, но необходима дл создани высокочастотного пол внутри индуктора.При перемещении индуктора вдоль оси свариваемых труб детектор экстремума 5 фиксирует величину тока, наведенного этим полем. При прохождении индуктором зазора увеличиваетс потребл ема мощность индуктора {увеличиваетс магнитное сопротивление индуктор-труба-трубаиндуктор ) , в результате чего и ток, наведенный полем индуктора, достигает максимума, что фиксируетс детектором экстремума. Сформированный сигнал через схему управлени приводом 7 останавливает механизм перемещени . Таким образом,предлагаемое устройство позвол ет упростить систему датчиков поиска зазора, увеличить КПД сварочной.установки за счет отсутстви отверстий в индукторе и: увеличйш его мощности, а также повысить надежность управлени путём упрощени системы датчиков. формула изобретени Устройство дл индукционной стыковой сварки труб, содержащее кольцевой индуктор, источник высокочастотной энергии, привод перемещени индуктора вдоль оси труб при его установке на стык и схему управлени этим приводом, отлич ающее с тем, что, с целью повышени мощности и КПД устройства при уменьшении его габаритов, устройство снабжено детектором экстремума , фиксирующим величину тока, наведенного полем индуктора, электрически св занным со схемой управлени приводом перемещени индуктора вдоль оси труб. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Корсунов В.М. Исследование и разработка технологии: стыковой сварки с нагревом ТВЧ труб поверхностей нагрева котлоагрегатов, автореферат диссертации на соискание степени: кандидата технических наук, ЦНИИТмаш, М., 1971, с. 10-12. 2.Отчет по научно-исследовательской работе. Разработка и изготовление опытного образца устройства ав томатического -.управлени процессом стыковой сварки ТВЧ, тема 7-1,3.14.694,. ВПКТИатомкотломадг, Ростов на-Дону , 1973, с. 28,.
шш
/