SU622582A2

SU622582A2 - Устройство дл дроблени стружки

Info

Publication number: SU622582A2
Application number: SU772449426A
Authority: SU
Inventors: Ибрагим Гусейнович Мансырев; Иван Иванович Козарь; Игорь Валентинович Заплаткин; Валерий Алексеевич Максимов
Original assignee: Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им. М.И. Калинина
Priority date: 1977-02-04
Filing date: 1977-02-04
Publication date: 1978-09-05

Description

1

Изобретение относитс к области станкостроени , и может быть использовано дл дроблени стружки при сверлений и растачивании.

По основному авт.св. 530753 известно устройство дл дроблени стружки, содержащее корпус,шпиндель и кулачковый механизм привода колебательных движений шпиндел , причем шпиндель св зан с корпусом регулирующим звеном - кольцевым гидроцилиндром с дросселем и пружинами возврата . , .

Недостатком этого устройства в лйётс большой износ торцовых кулачков , воспринимающих осевое усилие, также износ инструмента в результате удара о выступ на поверхности резани , образующийс из-за быстрого выхода инструмента из зоны резани .

Цель изобретени - поввашение дол говечности устройства и стойкости инструмента.

.Указанна цель достигаетс тем , 4TQ инструментёильный шпиндель снабжен поршнем, образующим с корпусом дополнительный цилиндр, одна из полрстей которого соединена с полость1о

высокого давлени кольцевого гидроцилиндра .

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, нижн часть, продольный разрез на фиг.2 - сечение А-А фиг,1.

Устройство содержит инструментальный шпиндель 1 с изготовленным как одно целое с ним поршнем 2, который образует с корпусом 3 дополнительный цилиндр с полост ми 4 и 5.

Полость высокого давлени 6 кольцевого гидфоцилиндра через обратный клапан 7 соединена с полостью 4, котора в свою очередь через дроссель 8 соединена с внутренней полостью 9. С помощью отверсти , в .детали 10 корпуса полость 9 соединена с полостью низкого давлени И кольцевого гид ррцилиндра. Канал 12 служит дл отвода утечек. Все полости заполнены маслом .

Цикл работы устройства можно разделить на две части:

1)врезание - перемещение инструментального шпиндел в направлении подачи (торцовые кулачки сцеплены)t

Claims

2)выход - перемещение инструментального шпиндел в сторону, противоположную подаче (торцовые кулачки расцеплены). а При врезании масло из полости высокого давлени б кольцевого гидроцилиндра через обратный клапан 7 поступает в полость 4 дополнительного цилиндра. Произведение величины давлени масла на площадь поршн дает -величину усили , снимаемого с торцо:|ых кулачков. Из полости 4 масло через дроссель 8 поступает в полость 9 и затем в полость низкого давлени 11 кольцевого гидроцилиндра. Скорость вращени инструментёшьного шпиндел 1 относитель но корпуса 3 и, следовательно, частота прерывани процесса резани регулируютс дросселем 8. В первый момент после расцеплени кулачков давление в полости 1 возрастает , так как осевое усилие резани и усилие пружины 13 полностью воспринимаютс поршнем. Обратный клапан 7 закрываетс , масло из полости 4вытес н етс через дроссель 8 в полость 9. Выход происходит быстрее врезани , , так как объем масла, перегон емого /f f 582 через один и тот же дроссель, при врезании больше, чем при выходе. Путем подбора соотношени этих объемов можно получить требуемую продолжительность врезани и выхода. После выхода инструмента из зоны резани шпиндель 1 пружиной 14 возвращаетс в исходное положение. Непрерывное действие основной подачи вызывает начало следующего цикла струж.кообразовани . Формула изобретени Устройство дл дроблени стружки по авт.св. № 530753, отличающеес тем, что, с целью повышени долговечности устройства и стойкости инструмента, инструментальный шпиндель снабжен поршнем, образующим с корпусом дополнительный цилиндр, одна из полостей которого соединена с полостью высокого давлени кольцевого гидроцилиндра.