SU62216A1 - Электропечь дл выплавки корундовых блоков - Google Patents

Description

При выплавке электротермическим путем некоторых тугоплавких продуктов, например, электрокорунда, плавленного магнезита и т. п. обычно примен етс  метод плавки на блок.

При таком методе плавки продукт плавитс  в печи до тех пор, пока печь не будет заполнена, после чего плавку прекращают, заполненную печь откатывают в сторону и на ее место став т новую печь.

Такой метод плавки имеет р д существенных недостатков, обусловливаемых прерывностью процесса и заключающихс , главным образом , в неполноте использовани  электроэнергии в начальном и конечном периодах выплавлени , когда плавка идет с открытой дугой, а также в значительном количестве отходов от каждого блока.

Чем больще получающейс  при таком методе плавки блок, тем меньще сказываютс  указанные выше недостатки.

При увеличении блока путем повыщени  мощности печн блок увеличиваетс  во всех направлени х, и форма его приближаетс  к цилиндру с отношением диаметра к высоте 1:1. Разбивание таких блоков на копре представл ет больщие трудности. Поэтому обычно мощность печи практически Ограничиваетс  оптимальными размерами блока иесом не более 20-25 т.

В предлагаемой электропечи можно получать блоки в 1,5-2 раза большей массы, но более длинные. Разбивание таких блоков значительно облегчаетс , а указанные выше неудОбства вследствие увеличени  массы выплавленного блока зачительно уменьшаютс .

Дл  увеличени  длины (высоты) выплавл емого блока подина печи, согласно изобретению, выполн етс  опускающейс  во врем  выплавки , а сама печь составл етс  из кольцевых секций, наращиваемых одна «а другую во врем  опускан-и  подины.

На фиг.. 1 показан общий вид предлагаемой печи.

Подина / печи установлена на тележке 2, котора  помещаетс  на рельсах, расположенных на платформе траверсы 5. Траверса 3 снабжена по бокам роликовыми ограничител ми 4, кат щимис  по вертикальным направл ющим 5. На подину устапавливаетс  печь, состо ща  из кольцевых секций 6.

Траверса ,3 установлена на гидравлическом подъемнике 7, который соответственно высоте блока может состо ть из р да звеньев 8, телескопически вставленных одно в другое.

По мере наплавлени  блока в первой -кольцевой секции вс  печь вместе с выплавленным продуктом опускаетс  и когда выплавленный продукт доходит до краев секции, не приостанавлива  плавки, устанавливают следующую секцию. Таким образом можно вести длительно процесс плавки, все врем  наращива  кольцевые секции и увеличива  этим длину получающегос  блока.

На фиг. 2 показан вид печи, когда процесс .плавки закончен и телескопический подъемник опустил все устройство вместе с полученным блоком.

Тележка 2 вместе с наход щейс  на ней печью с блоком отводитс  в помещение дл  разбивки блока. Здесь «ожух печи разбивают на отдельные секции и после охлаждени  опрокидывают блок, дл  чего тележку помещают на наклонную площадку, а опрокидь1вание блока производ т с помощью упора 9 и т говых тросов 10 (фиг. 3).

Предмет изобретени 

Электропечь дл  выплавки корундовых блоков, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  высоты наплавл емого блока, подина печи выполнена опускающейс  во врем  выплавки, а сама печь составлена из кольцевых секций, наращиваемых одна на другую во врем  опускани  подины.

фип П П П