CN216482282U - 一种实现液压顶升的白刚玉接包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于耐火材料技术领域，具体涉及一种实现液压顶升的白刚玉接包装置，包括接包钢壳和平板小车，接包钢壳是上大下小的圆台结构，在接包钢壳的内侧设置有保护衬砖，在接包钢壳的下端口处吻合设置有耐热锅炉钢板，在耐热锅炉钢板上设置有刚玉浇筑台，在平板小车顶板的下方间隔设有若干个液压顶升机，在液压顶升机的作用下，耐热锅炉钢板能够带动刚玉浇筑台沿接包钢壳的中轴线上下移动垂直升降，方便熔块的抓取、转移，省去吊起熔块前扒料这一工序，使用预制钢包保护衬砖代替现有的刚玉垫沙，增高接包高度，有利于熔液冷却结晶过程中的保温，避免快速降温冷却造成的杂质富集与晶型发育不良等情况，提升了白刚玉产品质量，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料技术领域，具体涉及一种实现液压顶升的白刚玉接包装置。
背景技术
白刚玉的生产过程，包括将氧化铝在电熔炉内高温冶炼，然后将白刚玉熔液从电熔炉内倾倒至接包中进行冷却，在接包中完成白刚玉熔液冷却结晶过程，白刚玉的冶炼环节和冷却结晶过程决定产品质量，实际生产中白刚玉接包如图1所示，包括横截面为梯形的钢壳a, 钢壳a内铺设有白刚玉垫沙b, 钢壳a设置在平板小车c上，当电炉中白刚玉熔液冶炼完成后，工人操作卷扬机将接包拉到电炉下方指定工位等待接取熔液，之后操作电炉倾翻将熔液倒入接包中，待熔液在接包冷却4小时左右后，将钢壳两侧的白刚玉垫沙b扒开，然后将吊具吊爪伸入扒开的孔洞中完成对熔块的抓取，以实现熔块从接包到料场存放区的转运。
传统的接包有以下不足之处：首先传统接包中的熔块外形为扁平状，熔块高度较低，自身截面积较大，这就造成熔液在冷却结晶过程中散热较快，大量杂质偏析于熔块中上部，造成内部孔洞较多，产品体积密度位于3.5g/cm3左右，无法满足部分客户的需求；其次，工人在吊取熔块的过程中，需要先将熔块两侧的白刚玉垫沙b扒开，此时熔块表面温度可达600℃甚至更高，操作过程中易发生烫伤事故，同时高温环境下工作，易导致中暑等不良反应，极大影响了工作效率；最后，熔块取出后表面的一层白刚玉垫沙随之粘连带走，工人需要在接包上重新铺设一层垫沙，同样铺设过程中环境温度过高，单个接包铺设一层垫沙需要15分钟左右，铺设后再使用特制的耙子将多余的垫沙扒平，工人劳动强度过大。
发明内容
为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种实现液压顶升的白刚玉接包装置，包括耐热锅炉钢板和液压顶升机，在液压顶升机的作用下，耐热锅炉钢板能够带动刚玉浇筑台将熔块顶起，提高工作效率。
为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种实现液压顶升的白刚玉接包装置，包括接包钢壳和平板小车，接包钢壳设置在平板小车的顶板上，接包钢壳是上大下小的圆台结构，接包钢壳的上端口和下端口分别是敞口设置，在接包钢壳的内侧设置有保护衬砖，保护衬砖与接包钢壳的内侧壁连接，在接包钢壳的下端口处吻合设置有耐热锅炉钢板，耐热锅炉钢板设置在平板小车顶板的上方，在耐热锅炉钢板上设置有刚玉浇筑台，在平板小车顶板的下方间隔设有若干个液压顶升机，所述液压顶升机顶杆的伸缩端能够竖直向上贯穿平板小车的顶板后与耐热锅炉钢板底部接触，在液压顶升机的作用下，耐热锅炉钢板能够带动刚玉浇筑台沿接包钢壳的中轴线上下移动垂直升降。
进一步地，接包钢壳的高度在1.2-1.5米之间。
进一步地，刚玉浇筑台与耐热锅炉钢板固定连接。
进一步地，刚玉浇筑台通过刚玉耐火浇注料浇注得到，用于支撑接包钢壳内刚玉熔块，同时隔绝高温。
进一步地，在刚玉浇筑台的边缘与保护衬砖内壁之间存在间隙，在间隙内填补有刚玉沙。
进一步地，在平板小车顶板上与液压顶升机顶杆伸缩端对应的位置分别设置有竖直贯穿平板小车顶板的通孔，在所述通孔的上端口处设置有活动盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实现液压顶升的白刚玉接包装置，在接包钢壳的内侧设置有保护衬砖，保护衬砖与接包钢壳的内侧壁连接，在接包钢壳的下端口处吻合设置有耐热锅炉钢板，耐热锅炉钢板设置在平板小车顶板的上方，在耐热锅炉钢板上设置有刚玉浇筑台，在平板小车顶板的下方间隔设有若干个液压顶升机，在液压顶升机的作用下，耐热锅炉钢板能够带动刚玉浇筑台沿接包钢壳的中轴线上下移动垂直升降，方便熔块的抓取、转移，省去吊起熔块前扒料这一工序，提高工作效率，降低劳动强度；
本实用新型实现液压顶升的白刚玉接包装置，使用预制钢包保护衬砖块代替现有的刚玉垫沙，增高接包高度，有利于熔液冷却结晶过程中的保温，避免快速降温冷却造成的杂质富集与晶型发育不良等情况，提升了白刚玉产品质量，同时，接包中无须铺设大量白刚玉垫沙，降低生产成本，提高工作效率。
附图说明
图1是背景技术中白刚玉接包的结构示意图；
图2是本实用新型白刚玉接包的结构示意图；
上述图中：a-钢壳；b-白刚玉垫沙；c-平板小车；1-接包钢壳；2-保护衬砖；3-刚玉浇筑台；4-耐热锅炉钢板；5-平板小车；6-液压顶升机；7-熔块。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
结合附图1详细阐述本实用新型一种实现液压顶升的白刚玉接包装置，包括接包钢壳1和平板小车5，接包钢壳1设置在平板小车5的顶板上，接包钢壳1是上大下小的圆台结构，此处需要说明的是，优选接包钢壳1的高度在1.2-1.5米之间，优选接包钢壳1的高度等于1.3米，接包钢壳1的上端口和下端口分别是敞口设置，在接包钢壳1的内侧设置有保护衬砖2，保护衬砖2与接包钢壳1的内侧壁连接，在接包钢壳1砌筑厚度为200mm的钢包砖预制块保护衬砖2代替传统的刚玉垫沙，起到保护外部钢壳与隔热的作用，使用钢包砖预制保护衬砖2代替刚玉垫沙同时增高接包高度，有利于熔液冷却结晶过程中的保温，避免快速降温冷却造成的杂质富集与晶型发育不良等情况，提升了白刚玉产品质量，同时省去了吊起熔块前扒料这一工序，降低工人的劳动强度，提高工作效率，在接包钢壳1的下端口处吻合设置有耐热锅炉钢板4，耐热锅炉钢板4的直径2200mm，厚度20mm，耐热锅炉钢板4设置在平板小车5顶板的上方，在耐热锅炉钢板4上设置有刚玉浇筑台3，刚玉浇筑台3与耐热锅炉钢板4固定连接，在耐热锅炉钢板4上焊接锚固件后浇筑高度为200mm刚玉浇筑台3，用于支撑接包钢壳1内白刚玉熔块7同时隔绝高温，在刚玉浇筑台3的边缘与保护衬砖2内壁之间存在间隙，在间隙内填补有刚玉沙，在平板小车5顶板的下方间隔设有若干个液压顶升机6，在平板小车5顶板上与液压顶升机6顶杆伸缩端对应的位置分别设置有竖直贯穿平板小车5顶板的通孔，在所述通孔的上端口处设置有活动盖板，活动盖板盖设在通孔的上端口处并与顶板铰接连接，所述液压顶升机6顶杆的伸缩端能够竖直向上穿过通孔后与耐热锅炉钢板4底部接触将耐热锅炉钢板4顶起，当液压顶升机6顶杆升起后能够顶开活动盖板方便顶杆升起，当液压顶升机6顶杆落下后活动盖板能够再次盖设在通孔的上端口处，在液压顶升机6的作用下，液压顶升机6顶杆向上伸，液压顶升机6顶杆伸缩端将耐热锅炉钢板4向上顶起，耐热锅炉钢板4带动刚玉浇筑台3沿接包钢壳1的中轴线向上移动垂直升起，液压顶升机6顶杆向下收缩，液压顶升机6顶杆收缩过程中，耐热锅炉钢板4在重力作用下向下移动，并带动刚玉浇筑台3沿接包钢壳1的中轴线向下移动垂直降落，所述液压顶升机6顶杆将耐热锅炉钢板4顶起时，耐热锅炉钢板4带动刚玉浇筑台3将接包钢壳1内白刚玉熔块7顶起，方便吊取白刚玉熔块7，降低劳动强度。
本实用新型工作过程如下：
将本实用新型实现液压顶升的白刚玉接包装置转移至电炉下方指定工位等待接取熔液，操作电炉倾翻将熔液倒入接包装置中，待熔液在接包冷却4小时左右冷却成白刚玉熔块7，启动液压顶升机6，液压顶升机6顶杆向上伸，液压顶升机6顶杆伸缩端将耐热锅炉钢板4向上顶起，耐热锅炉钢板4带动刚玉浇筑台3将接包钢壳1内白刚玉熔块7顶起至一定高度，方便吊取白刚玉熔块7，实现熔块从接包到料场存放区的转运，由于白刚玉熔块7形状为上大下小形状，吊起过程中通过熔块自重可实现吊具抱死方便安全的夹取与转运，吊取结束后，启动液压顶升机6，液压顶升机6顶杆向下收缩，在重力作用下，耐热锅炉钢板4带动刚玉浇筑台3向下移动降落至原始位置，需要再次进行白刚玉结晶工作时，重复上述操作即可，提高工作效率，降低劳动强度。
以上说明仅为本实用新型的应用实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，不能以此来限定本实用新型的权利范围，任何根据本实用新型的技术方案所做的等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种实现液压顶升的白刚玉接包装置，包括接包钢壳和平板小车，接包钢壳设置在平板小车的顶板上，其特征是：接包钢壳是上大下小的圆台结构，接包钢壳的上端口和下端口分别是敞口设置，在接包钢壳的内侧设置有保护衬砖，保护衬砖与接包钢壳的内侧壁连接，在接包钢壳的下端口处吻合设置有耐热锅炉钢板，耐热锅炉钢板设置在平板小车顶板的上方，在耐热锅炉钢板上设置有刚玉浇筑台，在平板小车顶板的下方间隔设有若干个液压顶升机，所述液压顶升机顶杆的伸缩端能够竖直向上贯穿平板小车的顶板后与耐热锅炉钢板底部接触，在液压顶升机的作用下，耐热锅炉钢板能够带动刚玉浇筑台沿接包钢壳的中轴线上下移动垂直升降。
2.根据权利要求1所述一种实现液压顶升的白刚玉接包装置，其特征是：接包钢壳的高度在1.2-1.5米之间。
3.根据权利要求1或2所述一种实现液压顶升的白刚玉接包装置，其特征是：刚玉浇筑台与耐热锅炉钢板固定连接。
4.根据权利要求3所述一种实现液压顶升的白刚玉接包装置，其特征是：刚玉浇筑台通过刚玉耐火浇注料浇注得到，用于支撑接包钢壳内刚玉熔块并隔绝高温。
5.根据权利要求3所述一种实现液压顶升的白刚玉接包装置，其特征是：在刚玉浇筑台的边缘与保护衬砖内壁之间存在间隙，在间隙内填补有刚玉沙。
6.根据权利要求3所述一种实现液压顶升的白刚玉接包装置，其特征是：在平板小车顶板上与液压顶升机顶杆伸缩端对应的位置分别设置有竖直贯穿平板小车顶板的通孔，在所述通孔的上端口处设置有活动盖板。
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