SU621429A1

SU621429A1 - Mechanism for turning wire to mandrelless spring winding machines

Info

Publication number: SU621429A1
Application number: SU762411962A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Михайлович Резанов
Original assignee: Пермский Велосипедный Завод
Priority date: 1976-10-11
Filing date: 1976-10-11
Publication date: 1978-08-30

Description

Изобретение относитс к конструкции станков, предназначенных дл изготовлени изделий из проволоки безоправочным способом . Известно устройство дл деформации проволоки в различных плоскост х, содерл ащее неподвижную направл ющую втулку с каналом под проволоку и гибочный палец или рычажный унор 1. Недостатком этого устройства вл етс то что плоскости гибки проволоки задаютс изменением расположени рычажного упора или гибочного пальца относительно проволоки , наход щейс в канале направл ющей втулки. Известен также станок дл изготовлени пружин с отогнутым концом, который снабжен устройством, позвол ющим задавать плоскости изгиба или завивани проволоки поворотом ее за отогнутый конец относительно навивочпого механизма в проводковом канале направл ющих планок с помощью щаговой лапки. Шагова лаака в указанном станке позвол ет поворачивать проволоку до угла, близкого к 90°, и поэтому, при повороте проволоки на угол 90°, остальное доворачивает конусный стержень в момент установки его в рабочее положение ,2. Недостаток известного механизма поворота проволоки в станке дл изготовлени с отогнутым концом заключаетс в том, что он сложен в наладке и не позвол ет задавать любую плоскость деформации проволоки, так как максимально возмолшый угол поворота проволоки равен 90°. Целью изобретени вл етс расщирение технологических возможностей обработки проволоки. Это достигаетс тем, что механизм поворота проволоки к безоправочным пружинонавивным станкам, содержащий смонтированные на станине направл ющие планки с поводковым каналом под проволоку, корпус и привод, снабжен размещенными в корпусе подпружиненными эластичными перь ми, св занными с приводом и двум свободно вращающимис роликами, установленными на этих перь х, причем ролики имеют профильные канавки дл сжати и поворота проволоки относительно оси поводкового канала направл ющих планок и имеют общую ось с этими каналами. На фиг. 1 показаны механизм поворота проволоки, общий вид, и его располол ение относительно навивочного механизма; па фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.The invention relates to the construction of machine tools for the manufacture of articles of wire without debugging method. A device for deforming wires in various planes is known, comprising a fixed guide sleeve with a channel under the wire and a bending finger or lever bag 1. The disadvantage of this device is that the wire bending planes are set by changing the position of the lever stop or bending finger relative to the wire, channel in the guide bushing. Also known is a machine for manufacturing springs with a bent end, which is equipped with a device that allows you to set the plane of the bend or curl of the wire by turning it at the bent end relative to the winding mechanism in the guide channel of the guide rails with the help of a claw foot. The stepper varnish in the specified machine allows the wire to be turned to an angle close to 90 °, and therefore, when the wire is rotated through an angle of 90 °, the rest turns the tapered rod at the moment of its installation into the working position, 2. A disadvantage of the known wire turning mechanism in a bent end making machine is that it is difficult to set up and does not allow any wire deformation plane to be set, since the maximum turning angle of the wire is 90 °. The aim of the invention is to extend the technological possibilities of wire processing. This is achieved by the fact that the wire turning mechanism for spring-unsealing machine tools, containing guide rails mounted on the frame, with a lead channel under the wire, the housing and the drive, is provided with spring-loaded elastic sticks connected to the drive and two freely rotating rollers mounted on these lines, the rollers have profile grooves for compressing and rotating the wire relative to the axis of the guide channel of the guide bars and have a common axis with these channels. FIG. Figure 1 shows the wire turning mechanism, general view, and its position relative to the coiling mechanism; pas figs. 2 shows section A-A in FIG. one.

Механизм поворота проволоки состоит из направл ющих планок 1 и 2 с поводковым каналом под проволоку, корпуса 3, в котором смонтированы зубчата рейка 4 и наход щийс с ней в зацеплении вал-шестерн 5 с опорами. На консоли вала-щестерни 5 жестко закреплена вилка 6 с эластичными перь ми 7, на которых смонтированы свободно вращающиес ролики 8 с профильной канавкой дл размещени проволоки и пружины 9 с регулировочным винтом 1U, имеюща вид незамкнутого кругового кольца. Обща ось вала-шестерни 5, вилки 6 и поводкового канала вл етс осью симметрии расположени роликов 8. Б теле вилки 6 установлены направл юща втулка И и устройство противоподачи проволоки , состо щее из щариков V2, конуса 13, п ты 14 и пружины 15.The wire turning mechanism consists of guide rails 1 and 2 with a lead channel under the wire, housing 3, in which a gear rail 4 is mounted and shaft-gear 5 with gears meshes with it. A fork 6 with elastic pens 7 is fixed on the console of the shaft-shchester 5, on which freely rotating rollers 8 are mounted with a profile groove for accommodating wires and springs 9 with an adjusting screw 1U, having the form of an open circular ring. The common axis of pinion shaft 5, fork 6, and the carrier channel is the axis of symmetry of the rollers 8. A guide sleeve AND and a wire suppression device consisting of balls V2, cone 13, pin 14, and spring 15 are installed at the body of the plug 6.

Механизм работает следующим образом. The mechanism works as follows.

Проволока по конусу вала-шестерни 5 пропускаетс в направл ющей втулке 11 между шариками 12 устройства противоподачи , роликами 8 и по поводковым каналам направл ющих планок 1 и 2.The wire along the cone of the gear shaft 5 is passed in the guide sleeve 11 between the balls 12 of the opposing device, the rollers 8 and along the driving channels of the guide bars 1 and 2.

В роликах 8 проволока зажимаетс от проворота в них с помощью пружины 9 и регулировочного винта 10.In rollers 8, the wire is clamped against rotation in them by means of a spring 9 and an adjusting screw 10.

Движение, получаемое от кулачка общего привода зубчатой рейкой 4 через т гу 16, передаетс валу-шестерне 5 с вилкой 6, котора , враща сь роликами 8, поворачивает проволоку вокруг своей оси в поводковых каналах направл ющих планок 1 и 2.The movement received from the cam of the general drive by the toothed rack 4 through the cable 16 is transmitted to the gear shaft 5 with the fork 6, which, rotating by the rollers 8, rotates the wire around its axis in the guide channels of the guide bars 1 and 2.

При этом устройство протйвоподачи не позвол ет сместитьс проволоке против подачи и изменить место ее деформации. Пружина 17 возвращает механизм в исходное положение. Таким образом, при Достаточной величине перемещени зубчатой рейки 4 проволоку можно проворачивать относительно навивочного механизма на угол 360, т. е. можно задавать любую плоскость деформации проволоки в навивочном механизме .At the same time, the drive device does not allow the wire to move against the feed and to change the place of its deformation. Spring 17 returns the mechanism to its original position. Thus, with a sufficient amount of movement of the toothed rack 4, the wire can be rotated relative to the coiling mechanism by an angle of 360, i.e., any plane of deformation of the wire in the coiling mechanism can be set.

Claims

1. Author's certificate of the USSR L 188479, cl. In 21F 1/00, 1964.

2. USSR author's certificate number 438478, cl. In 21F 35/02, 1971.

/

7 J2 B

lAi