SU440193A1 - Wire Making Machine - Google Patents

Wire Making Machine

Info

Publication number
SU440193A1
SU440193A1 SU1893329A SU1893329A SU440193A1 SU 440193 A1 SU440193 A1 SU 440193A1 SU 1893329 A SU1893329 A SU 1893329A SU 1893329 A SU1893329 A SU 1893329A SU 440193 A1 SU440193 A1 SU 440193A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
sharpening
roller
protrusion
cutting
Prior art date
Application number
SU1893329A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Ильич Суровцев
Марк Ефимович Тахтенберг
Кирилл Романович Шляпин
Original Assignee
А. И. Суровцев, М. Е. Трахтенберг , К. Р. пин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. И. Суровцев, М. Е. Трахтенберг , К. Р. пин filed Critical А. И. Суровцев, М. Е. Трахтенберг , К. Р. пин
Priority to SU1893329A priority Critical patent/SU440193A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU440193A1 publication Critical patent/SU440193A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  « автоматическим устройствам дл  изготовлени  из проволоки изделий различной конфигурации, например булавок, дл  ювелирных изделий.The invention relates to "automatic devices for the manufacture of wire products of various configurations, such as pins, for jewelry.

Известен автомат дл  изготовлени  изделий из проволоки типа булавок, содержащий смонтированные на станине и приводимые от однаго распределительного вала механизмы подачи проволоки, правки, совмещенный узел отрезки, формовки головки и закрутки стержн , а также приводимый от индивидуального электродвигател  механизм заточки, включающий вращающуюс  втулку с роликом и валик -с заточным роликом.A known machine for the manufacture of wire products such as pins, comprising wire feed mechanisms, straightening units, joint pieces mounted on a bed and driven from one camshaft, head cutting and twisting of the rod, as well as a sharpening mechanism driven by an individual electric motor, including a rotating sleeve with a roller and the roller - with the grinding wheel.

Однако известный автомат малопроизводителен из-за разброса во времени операций заточки и формовки и наличи  неоднозначно направленных передач проволоки при заточке.However, the known machine is inefficient due to the time variation of sharpening and molding operations and the presence of ambiguously directed wire gears during sharpening.

Дл  повышени  его производительности, Привод механизма заточки выполнен в виде размещенного на торце электродвигател  стакана , охватывающего св занную с валом электродвигател  упом нутую втулку и валик с заточньш ролико м, и взаимодействующего с последним через предусмотренную шестерню жестко закрепленного внутри стакана зубчатого венца с внутренним зубом, при этом электродвигатель размещен на ползуне, установленном с возможностью возвратно-поступагельного перемещени  по оси подачи проволоки , а упом нутый совмещенный узел выполнен в виде установленной с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещени  по оси подачи проволоки парыTo improve its performance, the drive of the sharpening mechanism is made up of a glass placed at the end of an electric motor, which encompasses the afore-mentioned sleeve and roller connected to an electric motor shaft and has a sharpened roller and interacts with the latter through a fixed gear fixed inside the glass of the gear ring with an internal tooth wherein the electric motor is placed on a slider mounted with the possibility of reciprocating movement along the wire feed axis, and said combined discharging unit nen as installed with the possibility of adjusting the reciprocating movement along the feed axis of the wire pair

ползун - направл юща , иа неподвижной части которой смонтированы механизм отрезки и формовки головки, а на имеющей возможность перемещени  - механизм закрутки стержн .the slider is a guide, and the fixed part of which has the mechanism for cutting off and forming the head, and on the one that can be moved, the mechanism for twisting the rod.

При этом механизм закрутки выполнен в виде поворотной трибкп, имеющей формирующий выступ и отверстие дл  прохода проволоки , а механизм отрезки выполнен в виде ножа, имеющего режущую кромку, вертикальный паз дл  фиксировани  заготовки после отрезки и выступ, взаимодействующий о упом нутым выступом трибки при оформлении ушка головки булавки. На фиг. 1 показана кинематическа  схемаIn this case, the twist mechanism is made in the form of a rotary tribck having a shaping protrusion and a hole for wire passage, and the parting mechanism is made in the form of a knife having a cutting edge, a vertical groove for fixing the workpiece after the section and a protrusion interacting with the said protrusion of the tribe when designing the eyelet pin heads. FIG. 1 shows the kinematic scheme.

автомата; на фиг. 2 - механизм заточки;  а фиг. 3 - пара ползун - направл юща  с закрепленными на ней механизмами; на фиг. 4-схема отрезки проволоки, загибки конца и загибки ушка головки, на фиг. 5 - булавка.automatic machine; in fig. 2 - sharpening mechanism; and FIG. 3 - a pair of slider - guides with mechanisms fixed on it; in fig. 4 is a diagram of wire segments, end bending and head eye bending, FIG. 5 - pin.

Автомат имеет станину, на которой последовательно размещены катушка 1 под проволоку , рихтовочна  рамка 2, неподвижна  3 и подвижна  4 цанги механизма подачи проволоки , пара ползун - направл юща  с механизмом закрутки 5 на ползуне б и 7, зубчатой рейкой 8 и трибкой 9 на направл ющей 10.The machine has a frame on which the coil 1 under the wire is sequentially placed, a straightening frame 2, a fixed 3 and a movable 4 collet of the wire feeding mechanism, a pair of a slider - a twisting mechanism guide 5 on the slider b and 7, a toothed rack 8 and a tongue 9 on the direction 10.

Механизм заточки 11 с электродвигателем 12 размещен на ползуне 13. Между ножом и ползуном 6 расположен палец рычага сброса булавки 14.The sharpening mechanism 11 with the electric motor 12 is placed on the slider 13. Between the knife and the slider 6 is located the finger of the lever for resetting the pin 14.

Привода автомата включает распределительный вал 15 с кулачка ми соответствующих механизмов, злектродвигатель 16 и электропривод рихтовочной рамки 17.The drive of the automatic machine includes a camshaft 15 with a cam of the respective mechanisms, an electric motor 16 and an electric drive of the leveling frame 17.

На ноже выполнена режуща  кромка 18, вертикальный паз 19 со скруглением и выступ 20, а на трибке имеетс  выступ 21 и отверстие ПОД проволоку 22.A cutting edge 18, a vertical groove 19 with rounding and a protrusion 20 are made on the knife, and there is a protrusion 21 on the tribe and a hole UNDER for wire 22.

Механизм закрутки 5, кроме того, содержит св занные с распределительным валом рычаги , зубчатый сектор 23, шток 24, зубчатые колеса и вилку 25.The twist mechanism 5 further comprises levers associated with the camshaft, a toothed sector 23, a rod 24, gears, and a fork 25.

Механизм заточки содержит стакан 26 с зубчатым венцом 27, втулку 28 с роликом 29 на пальце 30, ролик с насечками 31, валик 32 и шестерню -33, а также направл ющую втулку 34 на кронштейне 35.The sharpening mechanism comprises a cup 26 with a ring gear 27, a sleeve 28 with a roller 29 on the finger 30, a roller with notches 31, a roller 32 and a gear -33, as well as a guide sleeve 34 on the bracket 35.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Проволока катушки 1 через рихтовочную рамку 2, неподвижную цангу 3 и пару ползун- направл юща  подаетс  подвижной цангой 4 так, что конец ее выступает за механизм закрутки 5, при этом проволока проскальзывает в неподвижной цанге и рихтуетс  отрезок ее, равный развернутой длине детали .The wire of the coil 1 through the straightening frame 2, the fixed collet 3 and the pair of slider-guide is fed by the movable collet 4 so that its end protrudes beyond the twist mechanism 5, while the wire slips into the fixed collet and straightens its piece equal to the unfolded length of the part.

Далее подвижна  цанга движетс  обратно, проволоку удерживает неподвижна  штанга, и нож, поднима сь, отрезает режущей кромкой проволоку, подгиба  конец ее округлением , и фиксирует заготоВКу вертикальным пазом 19. Затем механизм заточки подводитс  к концу проволоки так, чтобы она через втулку 34 попала в отверстие ролика 29, и ролик с насечками 31 обрабатывает острие 36.Next, the movable collet moves back, the wire is held by the fixed rod, and the knife lifts, cuts the wire with a cutting edge, bends the end of its rounding, and fixes the cutting groove with a vertical groove 19. Then, the sharpening mechanism is brought to the end of the wire so that it goes through the sleeve 34 into the hole of the roller 29, and the roller with notches 31 handles the tip 36.

Движением рейки 8 трибка 9 поворачиваетс  и выступом 21 загибает на выступе 20 ножа ушКО 37 головки булавки.By movement of the rail 8, the flange 9 is rotated and the protrusion 21 bends on the projection 20 of the knife the ear 37 of the pin head.

Затем механиз.м заточки 11 отходит обратно , детали механизма закрутки неремещаютт  так, что проволока располагаетс  между штыр ми вилки 25, рейка 8 и нож движутс  вниз, освобожда  ушко 37, а от поворота зубчатого сектора 23 винтовым движением вилка 25 выполн ет спираль 38 булавки, запирает острие 36 в ушко 37 и перемещаетс  назад, освобожда  спираль булавки. Палец рычага 14 сбрасывает булавку в тару. Стружка от заточки удал етс  через отверстие в кронштейне 35 в специальную тару.Then the sharpening mechanism 11 moves back, the details of the twist mechanism are not moved so that the wire is located between the pins of the plug 25, the rail 8 and the knife move downward, freeing the eyelet 37, and the movement of the fork 25 is performed by the screw movement of the pin 25 , locks the tip 36 into the eyelet 37 and moves backward, releasing the pin helix. The finger of the lever 14 resets the pin to the container. The shavings from sharpening are removed through a hole in the bracket 35 into a special container.

Поступательное перемещение ползуна 13 с электродвигателем 12 и механизмом заточкиThe progressive movement of the slide 13 with an electric motor 12 and a sharpening mechanism

происходит от кулачка распределительного вала 15 через подпружиненный рычаг 39; вращение от электродвигател  12 передаетс  втулке 28 с роликом 29, валико м 32, шестерней 33 и роликом с насечкааш 31; от вращени  втулки 28 и зацеплени  шестерни 33 с зубчатым вен1дом 27 ролику с насечками сообщаетс  планетарное движение относительно обрабатываемого конца проволоки. comes from the cam of the camshaft 15 through the spring-loaded lever 39; rotation from the electric motor 12 is transmitted to the sleeve 28 with the roller 29, the roller 32, the gear 33 and the roller with the notch 31; the rotation of the sleeve 28 and the engagement of the gear 33 with the gear train 27 and the notched roller impart a planetary motion relative to the machined end of the wire.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1. Автомат дл  изготовлени  изделий из1. Machine for the manufacture of products from проволоки типа булавок, содержащий смонрованные «а станине и приводимые от одного распределительного вала механизмы цодачи проволоки, правки, совмещенный узел отрезки , формовки головки и закрутки стержн , аpins of wire type, which contain the installed mechanisms and the mechanisms of Tsodachi driven from one camshaft; wire straightening, combined knot cuts, head molding and rod twisting, and также приводимый от индивидуального электродвигател  механизм заточки, включающий вращающуюс  втулку с роликам и валик с заточным роликом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  его производительности за счет совмещени  по времени операций заточки и формовки и исключени  неоднозначно направленных передач проволоки при заточке, привод механизма заточки выполнен в виде размещенного на торце электродвигател  стакана, охватывающего св занную с валом электродвигател  упом нутую втулку и валик с заточным роликом, и взаимодействующего € последним через предуомотренную шестерню жестко закрепленного внутри стакана зубчатого венца с внутренним зубом, при электродвигатель размещен на ползуне , установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по оси нодачи проволоки, а упом нутый совмещенныйalso driven by an individual motor sharpening mechanism, including a rotating sleeve with rollers and a roller with a sharpening roller, characterized in that, in order to increase its performance by combining sharpening and molding operations with time and eliminating ambiguously directed wire gears during sharpening, sharpening drive made up of a cup placed at the end of an electric motor, covering said shaft and shaft connected with the shaft of the motor, and a cooperating € the last one through a gear that is rigidly fixed inside the tumbler with an internal tooth, with the electric motor placed on a slide installed with the possibility of reciprocating movement along the nodachi axis of the wire, and the aforementioned combined узел выполнен в виде установленной с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещени  по оси подачи проволоки пары ползун - направл юща , на неподвижной части которой Смонтированы механизм отрезки и формовки головки, а на имеющей возможность перемещени  - механизм закрутки стержн .the node is made in the form of a slider pair installed along the wire feed axis along the wire feed axis, a guide, on the stationary part of which the cutting and shaping mechanism of the head is mounted, and the one having the possibility of moving is the rod twisting mechanism. 2.Автомат по п. 1, от л ич а ющий с  тем, что механизм закрутки выполнен в виде поворотной трибки, имеющий формующий выступ и отверстие дл  прохода проволоки.2. The automaton according to claim 1, which is based on the fact that the twist mechanism is made in the form of a turning knob, having a forming protrusion and a hole for the passage of the wire. 3.Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что 1механизм отрезки выполнен в виде ножа, имеющего режущую кромку, вертикальный3. The automaton according to claim 1, characterized in that the mechanism of the segments is made in the form of a knife having a cutting edge, a vertical паз дл  фиксировани  заготовки после отрезки и выступ, взаимодействующий с упом нутым выступом трибки при оформлении ушка головки булавки.a groove for fixing the workpiece after cutting; and a protrusion cooperating with the aforementioned protrusion of the tongue when making the eye of the pin head. 2 2 ЛL Риг.5Riga 5
SU1893329A 1973-03-16 1973-03-16 Wire Making Machine SU440193A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1893329A SU440193A1 (en) 1973-03-16 1973-03-16 Wire Making Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1893329A SU440193A1 (en) 1973-03-16 1973-03-16 Wire Making Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU440193A1 true SU440193A1 (en) 1974-08-25

Family

ID=20545409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1893329A SU440193A1 (en) 1973-03-16 1973-03-16 Wire Making Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU440193A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2101860A (en) Wire cutting machine
SU440193A1 (en) Wire Making Machine
US2705027A (en) Fully automatic machine for making double bodied torsion coiled springs
US2276579A (en) Spring coiling machine
US1873626A (en) Spring cutting and hooking machine
US2765022A (en) Spring coiling machine
US3009505A (en) Spring coiling machine
US2873767A (en) Machine for making spring clip clothespins
US2120146A (en) Spring winding machine
US2065788A (en) Chain machine
SU799882A1 (en) Apparatus for winding springs with shaped ends
US2998045A (en) Spring forming and cut-off machine
US2214504A (en) Gear hobbing machine
US1857860A (en) Spring-winding machine
US959825A (en) Screw-machine.
SU874246A1 (en) Automatic machine for cutting-off and bending wire parts
US2348746A (en) Machine for crocheting sheathings about cores
US2029372A (en) Roller attachment
SU440192A1 (en) Wire Making Machine
US2177147A (en) Apparatus for cutting gears
US1665084A (en) Grinding machinery
US3240238A (en) Method of making springs
SU745580A1 (en) Spring winding apparatus
US3196906A (en) Apparatus for making springs
SU100815A1 (en) Card Headset Point Machine