SU620197A3 - Устройство дл получени вспененных материалов - Google Patents

Устройство дл получени вспененных материалов

Info

Publication number
SU620197A3
SU620197A3 SU752306351A SU2306351A SU620197A3 SU 620197 A3 SU620197 A3 SU 620197A3 SU 752306351 A SU752306351 A SU 752306351A SU 2306351 A SU2306351 A SU 2306351A SU 620197 A3 SU620197 A3 SU 620197A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
line
return
valve
bypass line
lines
Prior art date
Application number
SU752306351A
Other languages
English (en)
Inventor
Шликманн Альфред
Мозер Курт
Original Assignee
Дзе Апджон Компани (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Апджон Компани (Фирма) filed Critical Дзе Апджон Компани (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU620197A3 publication Critical patent/SU620197A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7615Mixers with stream-impingement mixing head characterised by arrangements for controlling, measuring or regulating, e.g. for feeding or proportioning the components
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2496Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2579Flow rate responsive
    • Y10T137/2594Choke
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2496Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2605Pressure responsive
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/85954Closed circulating system

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

:54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ
3 щих трубопроводов к смесительной головке и сечени  каналов в смесительной головке следует делать большими, что увеличивает стоимость и размеры установки и затрудн ет обслуживание С- гесительной головки. Целью изобретени   вл етс  создание устройства дл  подачи под давлением текучего материала, которое даже в случае материалов с относительно высокой в зкостью имеет сравнительно небольшие поперечные сечени , в результате предотвращаетс  избыточный нагрев материала. Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что снабжено байпасной линий с регулируюшим дросселем, соедин юш,ей линии подачи и возврата, а также тем, что поперечные сечени  линий подачи и возврата компонентов на участках от байпасной линии до клапана смесительной головки меньше, чем сечение линий на участках, соедин ющихс  с питающей емкостью, линии питани  и возврата на участках между байпасной линией и клапаном смесительной головки выполнены в виде двух телескопически.х труб, внутренн   из которых представл ет собой гибкий шланг, а лини  возврата компонентов снабжена теплообменником. Предусмотренна  дополнительно в соответствии с изобретением байпасна  лини  шунтирует входной клапан смесительной головки , в период циркул ции через смесительную головку проходит только часть материала , остальное количество течет через байпасную линию. Поэтому байпасна  лини  действует подобно увеличению проходного сечени  смесительной головки, так что перегрев пластичного материала уменьшаетс . В течение периодов впрыска закорный кран, расположенный ниже по течению соединени  байпасной линии с линией возврата, закрыт, так что пластичный материал течет как через питающую линию , так и через байпасную линию и линию возврата ко входному клапану и поступает в смесительную камеру смесительной головки . Так как в течение периодов впрыска как питаюиха  лини , так и лини  возврата служат .ал  иодачи материала к входно.му клапану , поперечные сечени  этих двух линий складываютс , представл   собою суммарное сечение дл  подачи материалов, так что в этом случае оказываютс  достаточными меньшие поперечные сечени  труб и соединений у смесительной головки. Обычно поперечные сечени  трубопроводов питани  и возврата между точками разветвлени  байпасной линии и входным клапаном делают меньше, чем сечени  этих труб между точками разветвлени  и питающей емкостью, а также чем сечение байпасной линии. Необходимо, чтобы в период фазы циркул ции лишь малое количество .материала протекало через смесительную головку. Это количество материала можно регулировать соответствующим подбором поперечных сечений. Дополнительна  регулировка

Claims (4)

  1. 4 При работе .может достигатьс  также путе.м установки на байпасной линии регулирующего дроссел . Наибольша  часть количества материала циркулирует через байпасную линию с большим поперечным сечением и поэто.му лишь несущественно нагреваетс . Поэтому охлаждающие устройства в циркул ционной системе можно делать значительно меньшими, что удещевл ет установку и уменьшает ее размеры. Поскольку, кроме этого , уменьшаютс  присоединени  к смесительной головке и проходные сечени  в головке, то вс ч:месительиа  головка становитс  меньше , а ее работа - проще. На чертеже показано устройство дл  получени  вспененных материалов. Предлагаемое устройство включает смесительную головку 1, имеющую смесительную камеру 2,.в которой скользит плунжер 3, перемещающий смесь пластичных материалов из камеры в фор.му. С.месительна  камера 2 через отверсти  соедин етс  с клапанными камерами 4 и 5 двух входных клапанов 6 и 7. В клапанных камерах 4 и 5 установлены скольз щие порщни 8 и 9, перемешающие игольчатые клапаны в направотении закрыти  отверсти , соедин ющего камеру клапана со смесительной камерой 2. Устройство дл  подачи соответствующих пластичных ко.мпоиентов к входны.м клапанам б и 7 показано на чертеже лишь дл  входного клапана 6. Питающее устройство включает питающую емкость 10, в которой пластичные компоненты наход тс  в текучем состо нии. Из е.мкости 10 пластичный материал насосом 11 через напорные линии 12 и 13 подаетс  в камер - 4 входного клапана 6. Помимо этого, входна  камера 4 соединена с лини ми возврата 14 и 15, ведхщими обратно в питающую емкость 10. В лини х возврата установлены запорный кран 16 и теплообменинк 17, который в данном случае  вл етс  холодильником дл  поддержани  заданной температуры циркулирующего материала. Предлагаемое устройство содержит также байпасную линию 18, соедин ющую напорные линии 12 и 13, с лини ми возврата 14 и 15. Точка 19 разветвлени  байпасной линии 18 из возвратной линии расположена между точкой присоединени  возвратной линии ко входному клапану и к запорно.му крану 16. Поперечное сечение напорной линии выше точки присоединени  19 байпасной линии 18, сечение байпасной линии 18 и сечение линии возврата 14 ниже по течению от точки 19 больше, чем сечени  напорной линии 13, ниже по течению от точки 19 и возвратной линии 15 выше по течению от точки 20 разветвлени . В предпочтительном варианте эти поперечные сечени  больше в два раза. Кроме того, в байпасной линии 18 предус .мотрен дроссель 21 с регулируемым проходным сечением. В результате этого .можно установить коэффициенты поперечного сечеим  байпасной, напорной и возвратной .чиний, соответствующие работе в оотимальном режиме . Эта адантаци  в частностн может осундествл тьс  в период работы. Работа устройства осуществл етс  еледующим образом. В паузах между периодами впрыска в.ходной клапан 6 закрыт, так что пластичный материал не может поступать из камеры 4 в смесительную камеру 2. К тому же запорный кран 16 открыт. Пластичный материал нагнетаетс  из емкости 10 насосом 11 через напорную линию 12. В точке 19 разветвлени  поток материала делитс , больша  часть течет обратно через байпасную линию 18 и линию возврата 14 в питающую емкость 10. .Неньща  часть течет через питающую линию 13, клапанную камер 4 линию возврата 15 и линию возврата 14 к емкости 10. Лищь эта небольша  часть существенно нагреваетс  благодар  малым сечени м дл  прохода потока. О.хлаждающие устройства 17 в линии возврата 14 отбирают полученное таким образом количество тепла. В течение периодов впрыска входной клапан 6 открыт, а запорный кран 16 закрыт. Так как благодар  закрытию запорного крана 16 циркул ци  пластичного материала через линию возврата 14 предотвращена, пластичный материал проталкиваетс  насосом 11 через питающую лн1Н1Ю 12 к точке 19 разветвлени . Оттуда пластичный материал течет как через питающую линию 13, так и через байпасиую линию 18 и линию возврата 15 к камере клаиана 4, откуда.давлением насоса 11 проталкиваетс  в смесительную камеру 2. Поперечные сечени  питающей линии 13 и линии возврата 15 предпочтительно равны половине сечени  нптающей линии 12,,так что общее проходное сечение дл  нодаваемого материала ко входному клапану 6 остаетс  неизменным. Байпасна  лини  18 в предпочтительном варианте располагаетс  внутри корпуса 22 агрегата, обозначенного пунктирной линией и охватывающего насос 11, питающую емкость 10, охлаждающие устройства 17, запор ный кран 16 и другие устройства. Формула изобретени  1.Устройство дл  получени  вспененных материалов, содержащее питающие емкости, смесительную головку с клапанами, линии подачи и возврата компонентов, отличающеecfi тем, что, с целью предотвращени  избыточного нагрева материала, оно снабжено байпасной линией с регулирующим дросселем , соедин ющей линии подачи и возврата.
  2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что поперечные сечени  линий подачи и возврата компонентов на участках от байпасной линии до клапана смесительной головки меньше, чем сечение линий на участках, соедин ющихс  с питающей емкостью.
  3. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что линии питани  и возврата на участках между байпасной линией и клапаном смесительной головки выполнены в виде двух телескопических труб, внутренн   из которы.х иредставл ет собой гибкий щланг.
  4. 4.Устройство ио п. , отличающеес TQ. что отини  возврата компонентов снабжена теплообменником. Источникп информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство 293699, кл. В 29 D 27/00, 1969.
SU752306351A 1975-02-21 1975-12-29 Устройство дл получени вспененных материалов SU620197A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2507580A DE2507580C3 (de) 1975-02-21 1975-02-21 Vorrichtung zum Zuführen fließfähigen Materials unter Druck

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU620197A3 true SU620197A3 (ru) 1978-08-15

Family

ID=5939494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752306351A SU620197A3 (ru) 1975-02-21 1975-12-29 Устройство дл получени вспененных материалов

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4056122A (ru)
JP (1) JPS5197672A (ru)
DD (1) DD122219A5 (ru)
DE (1) DE2507580C3 (ru)
FR (1) FR2301373A1 (ru)
GB (1) GB1477116A (ru)
IT (1) IT1054222B (ru)
NL (1) NL175597C (ru)
SE (1) SE414140B (ru)
SU (1) SU620197A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467114C2 (ru) * 2007-07-17 2012-11-20 Налко Компани Способ и устройство для подачи химикатов в процесс изготовления бумаги

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2555156C3 (de) * 1975-12-08 1987-07-09 The Dow Chemical Co. (eine Ges.n.d.Gesetzen d. Staates Delaware), Midland, Mich. Hochdruck-Mischkopf
DE2837424A1 (de) * 1978-08-28 1980-03-20 Bayer Ag Vorrichtung zum herstellen eines insbesondere schaumstoff bildenden reaktionsgemisches aus fliessfaehigen komponenten
US4371096A (en) * 1979-04-16 1983-02-01 Nordson Corporation Control apparatus for pressurized gas/liquid systems
JP2513475B2 (ja) * 1986-10-21 1996-07-03 ノードソン株式会社 液体の混合吐出又は噴出方法とその装置
US8091575B2 (en) * 2007-05-10 2012-01-10 Gammon Technical Products, Inc. Valve system
US8728999B2 (en) 2010-02-01 2014-05-20 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving the fuel efficiency of engine oil compositions for large low and medium speed engines by reducing the traction coefficient
US8598103B2 (en) 2010-02-01 2013-12-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving the fuel efficiency of engine oil compositions for large low, medium and high speed engines by reducing the traction coefficient
US8642523B2 (en) 2010-02-01 2014-02-04 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for improving the fuel efficiency of engine oil compositions for large low and medium speed engines by reducing the traction coefficient
US8748362B2 (en) 2010-02-01 2014-06-10 Exxonmobile Research And Engineering Company Method for improving the fuel efficiency of engine oil compositions for large low and medium speed gas engines by reducing the traction coefficient
US10046494B2 (en) 2016-09-07 2018-08-14 BetaJet, LLC Small format reaction injection molding machines and components for use therein

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2679207A (en) * 1950-09-18 1954-05-25 Bendix Aviat Corp Hydraulic circuit
NL135776C (ru) * 1961-02-03 1900-01-01
FR1321461A (fr) * 1961-02-03 1963-03-22 Bayer Ag Appareil pour la fabrication de matières synthétiques, et notamment de mousses contenant des groupes uréthane
DE1912734B2 (de) * 1969-03-13 1971-04-01 Farbenfabriken Bayer AG, 5090 Le verkusen Vorrichtung zum vermischen von schnell miteinander reagie renden komponenten insbesondere fuer die herstellung von schaumstoffen
DE2065057B2 (de) * 1970-02-20 1977-01-13 Ausscheidung aus: 20 07 935 Ausscheidung in: 20 65 841 Krauss-Maffei AG, 8000 München Vorrichtung zum erzeugen eines vorzugsweise chemisch reaktionsfaehigen gemisches aus kunststoffkomponenten
FR2131988B1 (ru) * 1971-04-06 1978-03-31 Krauss Maffei Ag
US3924651A (en) * 1972-06-06 1975-12-09 Upjohn Co Metering or injection element
GB1372435A (en) * 1973-04-02 1974-10-30 Viking Eng Co Ltd Fluid mixing systems

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467114C2 (ru) * 2007-07-17 2012-11-20 Налко Компани Способ и устройство для подачи химикатов в процесс изготовления бумаги

Also Published As

Publication number Publication date
GB1477116A (en) 1977-06-22
DE2507580A1 (de) 1976-09-09
DE2507580C3 (de) 1983-06-16
FR2301373A1 (fr) 1976-09-17
NL7600878A (nl) 1976-08-24
DD122219A5 (ru) 1976-09-20
IT1054222B (it) 1981-11-10
US4056122A (en) 1977-11-01
SE414140B (sv) 1980-07-14
NL175597C (nl) 1984-12-03
JPS5197672A (ru) 1976-08-27
SE7601869L (sv) 1976-08-23
DE2507580B2 (de) 1977-01-13
FR2301373B1 (ru) 1978-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU620197A3 (ru) Устройство дл получени вспененных материалов
US7406929B2 (en) Cooling circuit of an internal combustion engine comprising a low-temperature radiator
US3768454A (en) Fuel heater
US3472214A (en) Fuel heating apparatus
US20200240650A1 (en) Heating system
AU4887002A (en) Engine cooling system with two thermostats
JP2010107510A (ja) 作動流体用試験台調整システム及びこの種の試験台調整システムを駆動する装置
KR102399228B1 (ko) 유동 제어기 및 이 유동 제어기가 제공된 온수 기구
US1440926A (en) Thermic apparatus
GB2053354A (en) Diesel fuel supply system
CN205448316U (zh) 一种沥青材料生产线的导热油热循环系统
DE4142547C2 (de) Heizgerät für Raumheizung und Brauchwasserbereitung
GB2200733A (en) Instantaneous water heaters for showers
US2455040A (en) Heating system
HUE030743T2 (en) Heating circuit controller
US2656981A (en) Heater fitting and connection
DE2235857B2 (de) Heizvorrichtung für das Ansaugsystem einer wassergekühlten Brennkraftmaschine
FR2385043A1 (fr) Installation de chauffage
US2455039A (en) Hot-water heating system
SU1506174A1 (ru) Система питани котла гор чей водой и способ ее работы в режимах пуска и останова насоса
JPS61114048A (ja) 給湯装置
JP6749796B2 (ja) 温度調節装置
SU909241A1 (ru) Система охлаждени двигател внутреннего сгорани
US3196925A (en) Two-temperature fuel oil burner supply systems
JPS56124626A (en) Controlling device of engine cooling device