SU62010A1 - Цилиндрическа сортировка - Google Patents

Цилиндрическа сортировка

Info

Publication number
SU62010A1
SU62010A1 SU1018A SU1018A SU62010A1 SU 62010 A1 SU62010 A1 SU 62010A1 SU 1018 A SU1018 A SU 1018A SU 1018 A SU1018 A SU 1018A SU 62010 A1 SU62010 A1 SU 62010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain
sieve
cylindrical
sorting
blades
Prior art date
Application number
SU1018A
Other languages
English (en)
Other versions
SU64774A1 (ru
Inventor
Г.С. Панихин
Original Assignee
Г.С. Панихин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.С. Панихин filed Critical Г.С. Панихин
Priority to SU1018A priority Critical patent/SU64774A1/ru
Priority claimed from SU1018A external-priority patent/SU64774A1/ru
Publication of SU62010A1 publication Critical patent/SU62010A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU64774A1 publication Critical patent/SU64774A1/ru

Links

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  цилиндрическа  сортировка, котора  может примен тьс  как стационарна  зерноочистительна  машина дл  работы на грубом и м тком ворохе или же как дополнительна  очистка дл  комбайна, котора  может быть или поставлена на существующий комбайн без его переделки, или же ,с изменением схемы существующего комбайна после удалени  его второй очистки.
Известные сортировки, выполненные с одним или несколькими цилиндрическими решетками, продуваемыми струей воздуха, направленной вдоль цилиндра, против потока зерна, не обеспечивают полной очистки зерна от примесей.
В предлагаемом изобретении этот недостаток устранен тем, что в сортировке ее загрузочный ковш, помимо приемной воронки, снабжен еще патрубком, расположенным по оси цилиндрического рещета. Благодар  этому зерно до поступлени  в цилиндрическое решето многократно продуваетс  струей воздуха и освобождаетс  в значительной степени от более легких примесей. При этом дл  образовани  струи воздуха , направленной по оси цилиндрического .решета, в предлагаемой сортировке применен установленный на этой оси вентил тор пропеллерного типа, воздушный патрубок которого пропущен в выходной конец решета .
Дл  перелопачивани  зерна служат лопатки, расположенные по внутренней поверхности решета в шахматном пор дке, причем концы лопаток, ближайших к засыпному ковшу, выведены в последний С целью создани  равномерной подачи зерна в цилиндр.
На фиг. 1 изображен вертикальный разрез сортировки по оси цилиндрического решета; на фиг. 2 - вид ее с торца со стороны вентил тора; на фиг. 3 - развертка цилиндрического .решета с лопаткалш; на фиг. 4 - процесс спада зерна с лопаток; на фиг. 5 - сопр жение цилиндрического решета с загрузочным ковшом; на фиг. 6 - стационарна  сортировка с трем  цилиндрическими решетами в разрезе по А-Б-В-Г на фиг. 7; на фиг. 7 - вид сортировки в разрезе по Д-Е-И на фиг. 6; на фиг. 8 - сортировки, установленные на комбайне, и на фиг. 9 - разрез по К-Л-Л4-Н-П-Р на фиг. 8.
№ 62010
Вращающеес  цилиндрическое рещето / сопр жено с неподвижным загрузочным ковщом 2. На противоположном загрузочному ковщу конце решета / расположен вентил тор В пропеллерного типа, воздушный патрубок 4 которого входит в раструб цилиндрического рещета /. Рещето / и вентил тор 3 заключены в кожухе 5.
Цилиндрическое рещето У состоит из двух секций; сорн ковой секции 6 с продолговатыми отверсти ми и зерновой секции 7 с круглыми отверсти ми.
Сорн кова  секци  6 рещета служит дл  выделени  из зерна сем н сорных растений. С внутренней стороны секци  6 имеет три группы лопаток S и Я расположенных в щахматном пор дке. Лопатки расположены под углом в 12-15° к образующей цилиндра и под углом в 5-8° к его радиусу (фиг. 3).
Лопатки 9 первой группы имеют больщие размеры и расположены .реже. Эти лопатки изогнуты в сторону вращени  цилиндрического рещета и своими передними концами заход т в загрузочный ковщ 2. Ло .патки 8 второй и третьей групп - пр мые. Назначение лопаток - ворощить и перелопачивать подаваемое зерно. Лопатки 9 первой группы, кроме ворощени  зерна, производ т еще и выгребание его из приемной Камеры, обеспечива  этим равномерную подачу зерна в рещето /.
Зернова  секци  7 рещета / имеет расщирение в сторону вентил тора (раструб). Лопаток на этой части решета нет. Эта часть решета имеет своим назначением выдел ть из смеси чистое зерно.
В передней своей части цилиндрическое рещето J имеет кольцо 10 с вделанными в него роликовыми подщипниками (фиг. 5). Кольцо 10 роликами }} подшипников опираетс  на кольцо 12 кожуха 5, к которому Jфeпитc  загрузочный ковщ 2.
Кольцо 10 рещета снабжено уплотнением 13 дл  сохранени  давлени  воздуха внутри кожуха 5. Другой конец решета 1 снабжен крестовиной 14, которой он опираетс  на вал вентил тора 3.
Цилиндрическое рещето / может быть расположено горизонтально или с некоторым уклоном в сторону вентил тора. Вентил тор 3 дает дутье вдоль оси решета / в направлении от вентил тора к загрузочному ковшу 2. Направление воздущного потока указано стрелками. При работе сортировки воздушный поток в загрузочном ковще 2 делитс  на две части, и воздух выходит через приемную воронку 15 и через патрубок 16, расположенный по оси цилиндрического рещета /.
Зерно, подлежащее очистке, по скатной доске щирокой струей падает в приемную воронку 15. Во врем  этого падени  оно цодвергаетс  первой сепарации воздушным потоком, выход щим из цилиндрического .рещета 1 через загрузочный ковщ. Этот поток продувает падающее зерно и уносит легкие примеси и мелкие сорн ки. Остальна  часть введенного зерна продолжает падать и тоже продуваетс  воздушным потоком, причем легкие примеси и часть сорн ков выход т через патрубок 16, а зерно падает на дно загрузочного ковща 2 и рещета 1 и равномерно распредел етс  между лопатками. Выход легкой примеси указан стрелками // и ///.
Так как лопатки 8 н 9 вращаютс  вместе с рещетом /, то зерно захватываетс  лопатками и поднимаетс  вверх (фиг. 4). На определен (Ной высоте оно начинает падать с лопаток на дно цилиндрического рещета / и, будучи захвачено лопатками 8, снова поднимаетс  вверх и оп ть падает. Это поднимание и падение может повтор тьс  от 20 до 50 раз. Путь зерна в цилиндрическом рещете / показан стрелками /V. iBo вре.м  многократного падени  зерно все врем  продуваетс  воздущным потоком, что обеспечивает удаление легких примесей и мелких сорн ков . Дл  лучщего продувани  зерна число оборотов цилиндрического
решета подбираетс  таким образом, чтобы спад зерна был равномерно распределен по окружности цилиндра (фиг. 4).
Так как лопатки 5 и 5 и цилиндрическое решето 1 имеют уклон в сторону вентил тора 3, то зерно одновременно с каждым подъемом и падением передвигаетс  вдоль цилиндра в направлении от засыпного ковша к вентил тору 3, т. е. против воздушного потока. По мере продвижени  зерна вдоль решета 1 семена сорн ков проваливаютс  через отверсти  сорн ковой секции 6 решета и увод тс  из сортировки шнеком.
В зерновой секции 7 цилиндрического решета / зерно проваливаетс  через отверсти  и уходит (стрелки W), а крупна  примесь остаетс  на решете и двигаетс  к выходу из сортировки.
Дл  ускорени  схода крупной примеси с решета последнее имеет расширение. Кроме того, воздушный патрубок 4 вентил тора 3 изолирует крупную примесь от действи  воздушного потока в промежутке .между патрубком 4 и зерновой секцией 7 решета /, что ускор ет сход крупной примеси с решета. Выход сорн ков и крупной примеси указан стрелками V и VIL Продувание зерна во врем  сортировки воздухом способствует в значительной мере уменьшению влажности.
Дл  предупреждени  засорени  цилиндрического решета 1 в верхчей части кожуха 5 помешаетс  цилиндрическа  шетка 17.
На фиг. б и 7 представлен стационарный агрегат, состо щий из трех аналогичных сортировок, две из которых 18 и 19 расположены р дом, а одна - 20 над ними, в поперечном направлении. Верхн   сортировка служит дл  выдev eни  легких примесей (соломы, половы, легких сорн ков , пыли) и крупных примесей (головки и корзиночки сорных растений , крупные семена сорн ков и т. д.), а нижние две сортировки - дл  окончательного выделени  сорных растений и остатков легких и крупных примесей.
Зерно, подлежащее очистке, засыпаетс  в ковш и подаетс  из него по стрелке С в верхнюю сортировку 20, дл  чего в агрегате предусмотрен элеватор 21 и скат 22. Отсюда зерно поступает в загрузочный ковш сортировки 20 и подвергаетс  в последней сильному ворошению и продуванию .
Проваливающеес  через отверсти  решета / зерно, освобожденное .от самых легких и самых т желых примесей, поступает двум  потоками на рифленые валики 25, подающие зерно в загрузочные ковши 2 двух нижерасположенных сортировок 18 и 19, где производитс  окончательна  очистка, как в сортировке по фиг. 1-4. Провалившиес  через решето сорн ки и мелочь вывод тс  из сортировок 18 и 19 наружу шнеками 24, а очищенное зерно через течку 25 по скатным доскам 26 выходит наружу. Привод всего агрегата производитс  от двигател  при помощи ременной передачи 27 на шкив 28, расположенный на валу 29 между сортировками 18 п 19.
На одном конце вала 29 имеетс  два шкива 30, а на другом - две  вездочки 31. Шкивы 30 передают ремн ми вращение на вентил торы 3 сортировок 18 и 19, а звездочки 31 на валы 32 их щнеков 24. С валов 32 чщнеков вращение передаетс  валам 33 цилиндрических решет / сортировок 18 и 19. Элеватор получает привод от вала 29 через пару конических шестеренок 34, сид щих на валу 35. От того же вала 55 ременной передачей 36 передаетс  вращение валу 57 рифленых валиков 23, и с последнего шкивом 38 - вентил тору сортировки 20 и звездочкой 5,9 ее цилиндричекому решету 7.
На фиг. 8 и 9 показано применение сортировки дл  дополнительной зерноочистки на комбайне. Ее назначение состоит в том, чтобы дать сра зу на комбайне кондиционное зерно.
.№ 62010
№ 62010
В представленной на чертеже форме выполнени  сортировка, устанавливаема  на комбайне, представл ет собой также агрегат из трех аналогичных сортировок, который выполн ет задачу третьей зерноочистки .
Зерно, подлежащее очистке, подаетс  зерновым элеватором 2} в загрузочный ковш 2 первой сортировки 20. В ковше 2 зерно подвергаетс  первой-сепарации, при которой легкие примеси улетают, а остальна  часть поступает в решето, где подвергаетс  ворошению и продуванию. Семена сорн ков проваливаютс  через отверсти  сорн ковой секции 6 решета и шнеком транспортируютс  в сорн ковый бункер.
На зерновой секции 7 решета зерно проваливаетс  через круглые отверсти , а часть крупной, но т желой примеси, остаетс  на решете и сходит с него в течку.
Дальше зерно элеватором 40 подаетс  в распределительный шнек 41 двух спаренных сортировок 18 и 19. Здесь из зерна удал ютс  остатки легких примесей и сорн ки, которые вывод тс  наружу шнеками 24. Чистое зерно из сборника 42 передаетс  элеватором 43 в бункер 44 комбайна.
Передача движени  происходит аналогично тому, как в стационарной установке, с той лишь разницей, что трансмиссионный вал 29 получает привод цепью Эверта от первого битера с левой стороны молотилки .
Предмет изобретени 

Claims (3)

1,Цилиндрическа  сортировка, с применением одного или нескольких цилиндрических решет, снабженных по своей внутренней поверхности лопатками дл  перелопачивани  зерна и продуваемых струей воздуха, направленной вдоль цилиндра, против потока зерна, отличающа с  тем, что, с целью многократного продувани  зерна струей воздуха до поступлени  его в цилиндрическое решето, загрузочный ковш сортировки, помимо приемной воронки, снабжен патрубком, расположенным по оси цилиндрического решета.
2.В сортировке по п. 1 применение вентил тора пропеллерного типа, установленного на оси цилиндрического решета, воздушный патрубок которого пропущен в выходной конец решета.
3.В сортировке по п. 1 применение лопаток дл  перелопачивани  зерна, расположенных по внутренней поверхности решета в несколько р дов в шахматном пор дке.
4,В сортировке по п. 1 применение лопаток, расположенных на внутренней поверхности цилиндра, концы которых, с целью равномерной подачи зерна в цилиндр, выведены в засыпной ковш. / 7 Л/ у I Jr .2г М -/1-Н-П-Р
SU1018A 1940-08-06 Сепаратор дл шарикового подшипника SU64774A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1018A SU64774A1 (ru) 1940-08-06 Сепаратор дл шарикового подшипника

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1018A SU64774A1 (ru) 1940-08-06 Сепаратор дл шарикового подшипника

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU62010A1 true SU62010A1 (ru) 1941-11-30
SU64774A1 SU64774A1 (ru) 1945-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4208274A (en) Rotary cylinder type grain separator
US3384233A (en) Process and apparatus for drycleaning sugarcane
JP2020039304A (ja) 落花生の脱莢機構および自走式拾い上げ脱莢機
US3613691A (en) Grain separator for combines
US20200290087A1 (en) Sieve device for fine cleaning of grainy material
CN110773431A (zh) 一种干、湿花生清选机
US2818598A (en) Oyster shucking machine
SU62010A1 (ru) Цилиндрическа сортировка
US3443565A (en) Grain threshing,cleaning and separating device
US2497532A (en) Milkweed gin
CN108580295A (zh) 一种稻谷清理设备
US1574138A (en) Almond huller and sheller
RU186227U1 (ru) Молотильное устройство для бобов люцерны
US1831216A (en) Thrashing
US527954A (en) Pea-sheller
US4959038A (en) Milkweed processing machine
US2833286A (en) Corn sheller
US2036239A (en) Threshing machine
US1928791A (en) Chip duster
SU882506A1 (ru) Устройство дл обмолота подсолнечника
US502619A (en) Machine for separating peanuts from the vine and for stemming
US1630638A (en) Hull and cotton separator and cleaner
US925002A (en) Grain-separator.
USRE16513E (en) Assigkktok to eardwicke-ettek
US1021917A (en) Threshing-machine.