SU61981A1 - Deep hole drilling machine - Google Patents

Deep hole drilling machine

Info

Publication number
SU61981A1
SU61981A1 SU38247A SU38247A SU61981A1 SU 61981 A1 SU61981 A1 SU 61981A1 SU 38247 A SU38247 A SU 38247A SU 38247 A SU38247 A SU 38247A SU 61981 A1 SU61981 A1 SU 61981A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
drilling machine
deep hole
hole drilling
drill
Prior art date
Application number
SU38247A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.А. Петрушев
Original Assignee
А.А. Петрушев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.А. Петрушев filed Critical А.А. Петрушев
Priority to SU38247A priority Critical patent/SU61981A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU61981A1 publication Critical patent/SU61981A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Description

При глубоком сверлении существенное значение имеет сокращение холостых ходов. Это достигаетс  ускоренным вводом сверла после заглублени  его на заданную величину. В известных станках дл  глубокого сверлени , снабженных щтангой, неремещаемон путем захвата имеющегос  на ней упора кареткой и воздействующей на концевые выключатели , ускоренный вывод сверла переключаетс  на замедленную рабочую подачу задолго до начала следующего заглублени  сверла в толщу металла.With deep drilling, reducing idle is essential. This is achieved by accelerated insertion of the drill after it has been sunk by a predetermined amount. In the well-known deep drilling machines equipped with shthanga, unreplaceable by gripping the carriage located on it and working on the limit switches, the accelerated output of the drill switches to a slower working feed long before the next hole penetration into the metal.

Дл  устранени  указанного недостатка в предлагаемом станке сверло, после очередного вывода, подаетс  ускоренным ходом до места окончани  резани  при предыдущем ходе и только тогда оно переключаетс  на замедленную рабочую подачу. Дл  осуществлени  этого в предлагаемом станке применен упор, выполненный в виде ползуна, снабженного рычажным зажимом, который под действи ем каретки станка, при ее движении на подачу, сцепл етс  со щтангой, управл ющей через упоры концевыми вы.ключател ми, и фрикционной муфтой, удерживающей этот ползун на вспомогательной направл ющей щтанге при холостом ходе каретки. При этом ползун удерживаетс  фрикционной муфтой до полного отхода кареткн и после этого увлекаетс  вспомогательной щтангой, котора  перемещаетс  кареткой в конце хода и т нет за собой переключающую щтангу, воздействующую на концевой выключатель ускоренного хода каретки вперед.To eliminate this drawback in the proposed machine tool, the drill, after the next output, is fed at an accelerated speed to the point where the cut ends at the previous stroke and only then it switches to a slower working feed. To accomplish this, in the proposed machine, a stop is used, made in the form of a slider, equipped with a lever clip, which, under the action of the machine carriage, as it moves to the feed, engages the shtanga, which controls the end switches, and the friction clutch, holding the slider on the secondary guide bar when the carriage is idling. In this case, the slider is held by the friction clutch until the carriage completely departs, and after that it is carried along by the auxiliary shaft, which is moved by the carriage at the end of the stroke, and there is no switching stator acting on the forward switch of the carriage forwards.

На чертеже схематически изображен предлагаемый станок.The drawing shows schematically the proposed machine.

На задней стороне станка смонтированы две щтангн / н 2. Перва  щтанга снабжена упорами 5 н 4 дл  взаимодействи  с концевыми переключател ми 5, б и 7 станка, а втора  щтанга имеет упор 8. На щтангах подвещен ползун 9, снабженный рычажным зажимом 10 дл  сцеплени  со щтангой фрикционной муфтой 11. Дл  воздействи  на зажим 10 каретка 12 имеет водило 13.On the back side of the machine two shtangn / n 2s are mounted. The first shtanga is equipped with stops 5 n 4 for interaction with the limit switches 5, b and 7 of the machine, and the second shtanga has an emphasis 8. On the shtangs, a slider 9 fitted with a lever clip 10 for adhesion with shtanga friction clutch 11. The carriage 12 has a carrier 13 for acting on the clamp 10.

При ускоренном движении кареткн 12 водило 13, жестко закрепленное на ней. воздействует на рычажный зажим 10, который, повернувщись , закусывает щтангу 1 н перемещает ее до срабатывани  от упора 3, воздействующего на концевой переключатель 5, подающийWith the accelerated movement of the carriage 12 drove 13, rigidly fixed on it. acts on the lever clamp 10, which, turning, bites the bar 1 n moves it to act on the stop 3, acting on the limit switch 5, feeding

№ G198I- 2 -No. G198I- 2 -

импульс на перевод каретки на рабочую подачу. После заглублени  сверла на заданную величину от упора 4 срабатывает концевой переключатель 6, который подает импульс на ускоренный вывод сверла из детали. С выходом сверла водило 13 через упор 14 перемещает штангу / вправо до срабатывани  от упора 3 концевого переключател  7, реверсирующего каретку на подвод сверла, т. е. здесь начинаетс  новый цикл сверлени . Кроме того, водило 13 через упор 8 перемещает штангу 2 на величину ее свободного хода - 2-3 мм, котора  при этом передвигает при помощи фрикционной муфты // ползун 9 (оставшийс  при перемещении штанги / в точке окончани  сверлени ).impulse to transfer the carriage to the working feed. After deepening the drill to a predetermined value from the stop 4, limit switch 6 is activated, which gives a pulse to the accelerated output of the drill from the part. With the exit of the drill, the carrier 13 through the stop 14 moves the rod / right to act from the stop 3 of the limit switch 7 reversing the carriage to the drill lead, i.e., a new drilling cycle begins here. In addition, the carrier 13 through the stop 8 moves the rod 2 by the amount of its free running - 2-3 mm, which at the same time moves with the help of the friction clutch / slide 9 (remaining while moving the rod / at the end point of drilling).

Таким образом, перевод каретки на рабочую подачу при каждом новом цикле происходит при подходе сверла к точке сверлени  на величину свободного хода штанги.Thus, the transfer of the carriage to the working feed for each new cycle occurs when the drill approaches the drilling point by the free stroke value of the rod.

Ползун 9, перемеща сь влево, при помощи муфты // передвигает штангу 2 на величину ее свободного хода и при дальнейшем движении механизм скользит по штанге. Упор 3 закреплен па штанге л :естко, а упоры 4, 8, 14 регулируют в зависимости от размеров сверлени .The slider 9, moving to the left, with the help of the clutch // moves the rod 2 by the amount of its free play and upon further movement the mechanism slides along the rod. The stop 3 is fixed on the rod l: it is natural, and the stops 4, 8, 14 are adjusted depending on the drilling size.

Предмет изобретени Subject invention

Станок дл  глубокого сверлени  с автоматическим управлением подводом и отводом сверла посредством штанги, воздействующей на концевые выключатели и перемещаемой путем захвата упоров па ней кареткой, отличающийс  тем, что действующий при ходе каретки к изделию упор выполнен в виде ползуна, снабженного рычажным зажимом дл  сцеплени  со штангой и фрикционной муфтой, охватываюшей направл ющую щтангу, с целью удержани  ползуна при обратном ходе каретки.A machine for deep drilling with automatic control of the inlet and outlet of the drill by means of a rod acting on the limit switches and moved by gripping the pins on the carriage, characterized in that the stop acting during the progress of the carriage to the product is provided in the form of a slide equipped with a lever clip for engaging the rod and a friction clutch encompassing the guide bar to hold the slide when the carriage reverses.

SU38247A 1940-11-21 1940-11-21 Deep hole drilling machine SU61981A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU38247A SU61981A1 (en) 1940-11-21 1940-11-21 Deep hole drilling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU38247A SU61981A1 (en) 1940-11-21 1940-11-21 Deep hole drilling machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU61981A1 true SU61981A1 (en) 1941-11-30

Family

ID=48243261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU38247A SU61981A1 (en) 1940-11-21 1940-11-21 Deep hole drilling machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU61981A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5775711A (en) Step feeder in machine tool
GB677972A (en) Improvements in or relating to a loading device for automatic screw making and similar machines
SU61981A1 (en) Deep hole drilling machine
GB1200440A (en) Improvements in or relating to an arrangement on an automatic lathe for feeding bar stock
US3874520A (en) Apparatus for feeding an elongate workpiece to a machine tool
US2578454A (en) Drilling and swarf clearing device for machine tools
ES327978A1 (en) Means to guide the punch in cutting and similar machines. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US2922460A (en) Process and apparatus for straightening and feeding wire
US2543834A (en) Work loading means for machine tools
US2626449A (en) Stock-feed mechanism
ES319099A1 (en) Improvements in the staples of staples for engraving machines. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US1493428A (en) Drilling machine
GB414771A (en) A machine for cutting blocks of wood to obtain shavings for use in the manufacture of match boxes or similar articles
SU108560A1 (en) Automatic device for feeding rods of small diameter and relatively large length into centerless grinding machines
SU397323A1 (en) MACHINE FOR ABRASIVE CUTTING
SU91401A1 (en) Apparatus for tightening machine for deaf clamping of shoe barrels
US3042251A (en) Feeding mechanism for automatic lathes
SU750057A1 (en) Telescopic feed device
GB1127326A (en) A method of operating a feeding device for automatic turning lathes
GB510791A (en) Improvements in and relating to automatic lathes
US1013439A (en) Metal-planing machine.
GB945680A (en) Improvements in or relating to multi-spindle automatic machine tools
US3107701A (en) Wire straightening device
GB1199814A (en) Bar Stock Feeding Apparatus
GB1213973A (en) A bar feeding mechanism for machine tools