SU619616A1

SU619616A1 - Falsework for forming wells

Info

Publication number: SU619616A1
Application number: SU772462184A
Authority: SU
Inventors: Давид Семенович Аронов
Original assignee: Aronov David S
Priority date: 1977-03-14
Filing date: 1977-03-14
Publication date: 1978-08-15

Description

Изобретение относитс к области строительства и касаетс устройств, примен емых при формовании углублений и колодцев в бетоне.The invention relates to the field of construction and relates to devices used in the molding of recesses and wells in concrete.

.Известна опалубка-пробка дл образовани колодца в фундаменте, состо ща из полого конического стакана, большее основание которого-, представл ет собой гайку, с которой взаимодействует отжимной винт 1.A well-known cork stopper for the formation of a well in the foundation, consisting of a hollow conical glass, the larger base of which is a nut, with which the forcing screw 1 interacts.

Извлечение опалубки из фундамента происходит за счет ввинчивани болта в гайку.Removing the formwork from the foundation occurs by screwing the bolt into the nut.

Недостаток опалубки-пробки заключаетс в том, что дл отрыва ее от бетона требуютс значительные усили , что ограничивает размеры колодцев, формуемых с ее помощью.The disadvantage of the cork formwork is that considerable effort is required to remove it from the concrete, which limits the size of the wells formed with it.

Известна также опалубка-пустотообразователь , включающа опалубочный короб, состо щий из жестко соединенных между собой боковых щитов и днища, и распалубочный механизм 2. Опалубка отдел етс от бетона за счет прогиба внутрь боковых щитов и днища.A hollowing formwork, including a formwork box consisting of side shields and a bottom rigidly interconnected and a stripping mechanism 2, is also known. The formwork is separated from the concrete by bending inside the side panels and the bottom.

Недостатком опалубки-пустотообразовател вл етс необходимость выполнени щитов и днища из гибкого материала, что ограничивает ее габариты, так как при существенном увеличении размеров опалубки требуетс монтировать дополнительные щтучные элементы жесткости.The disadvantage of a hollow formwork is the need to make boards and the bottom of a flexible material, which limits its dimensions, since with a significant increase in the size of the formwork, it is necessary to install additional hardness elements.

Целью изобретени вл етс сокращение трудозатрат на монта 1 : и демонтаж опалубки .The aim of the invention is to reduce installation labor costs 1: and dismantle formwork.

Эта цель достигаетс тем, что каждый боковой щит выполнен составным из одного трапециевидного и двух треугольных щитков, шарнирно соединенных между собой, а также с соседними боковыми щитами и днищем, а распалубочный механизм выполнен в виде закрепленной на днище винтовой стойки с плащкой, соединенной щарнирны.ми т гами с трапециевидными щитками.This goal is achieved by the fact that each side shield is made of one trapezoidal and two triangular plates hinged together, as well as with adjacent side panels and the bottom, and the stripping mechanism is designed as a screw stand with a cloak attached to the bottom of the hinge. mi gami with trapezius flaps.

На фиг. 1 изображена опалубка в плане; на фиг. 2 - вертикальный разрез опалубки.FIG. 1 shows the formwork in the plan; in fig. 2 - vertical section of the formwork.

Опалубка дл образовани колодца содержит боковые щиты, каждый из которых состоит из одного среднего трапециевидного щитка 1 и двух треугольных щитков 2, соединенных между собой продольными щарнирами 3. Трапециевидный щиток бокового щита выполн етс с ребрами жесткости 4, изготовленными совместно с консол ми 5 дл установки и закреплени опалубки в проектном положении, на которых при помощи оси 6 щарнирно закреплен эксцентричный скобообразный распалубочный рычаг 7The formwork for the formation of a well contains side panels, each of which consists of one middle trapezoid shield 1 and two triangular plates 2, interconnected by longitudinal joint 3. Trapezoid side panel shield is made with stiffening ribs 4, made together with brackets 5 for installation and fixing the formwork in the design position, on which, with the help of axis 6, the eccentric clamp-shaped release lever 7 is hinged;

с ручкой дл распалубки днища. Боковые щиты в углах соединены между собой продольными щарнирами 8, а средние трапециевидные щитки также при помощи продольных щарниров 9 соединены с конусным днищем 10, имеющим ребра жесткости 11, в центре которого закреплена винтова трубчата стойка 12 с внутренней резьбой 13 и фиксатором 14, в которую вставлен распалубочный винт 15 с выступом 16, резьбой 17 в его верхней части, отверстием 18 дл щплинта 19, монтажной петлей 20 и отверсти ми дл воротка 21. На выступ распалубочного винта свободно смонтированы шайбы 22 и распалубочна плащка 23, положение которой закреплено навинченной по резьбе 17 гайкой 24 с отверстием дл щплинта.with handle for bottom stripping. The side shields in the corners are interconnected by longitudinal hinges 8, and the middle trapezoidal shields are also connected with a conical bottom 10 having stiffening ribs 11 in the center of which are fixed with a screw pipe 12 with internal thread 13 and a lock 14, A stripping screw 15 is inserted with a protrusion 16, a thread 17 in its upper part, an opening 18 for a pin 19, a mounting loop 20 and openings for a winding 21. Washers 22 and a release cover 23, polo, are mounted on the projection of the stripping screw. ix which is fixed screwed in a threaded nut 17 with a hole 24 for schplinta.

Распалубочна плащка, имеюща выступы 25 с отверсти ми, посредством щарнирных т г 26 и осей 27 соединена с трапециевидными щитками.The removal cover, having protrusions 25 with openings, is connected with trapezoidal plates by means of hinge pins 26 and 27.

На треугольных щитках при помощи осей 28 щарнирно закреплены пластины 29, а на каждом трапециевидном щитке две скобы 30.On the triangular plates with the help of the axes 28 are hinged plates 29, and on each trapezoidal shield two brackets 30.

Опалубка дл образовани колодца закрепл етс к наружной опалубке фундамента болтами (щпильками, гвозд ми) 31 или другими крепежными детал ми через отверсти в консол х.The formwork for the formation of a well is fastened to the external formwork of the foundation with bolts (tacks, nails) 31 or other fasteners through the holes in the brackets.

На чертежах условно не показан съемный защитный щит, который монтируетс на т гах 26 и предохран ет внутреннюю полость опалубки от возможного попадани бетона в процессе бетонировани конструкции .In the drawings, conventionally, a removable protective shield is not shown, which is mounted on rods 26 and protects the internal cavity of the formwork from possible concrete ingress during the concreting process of the structure.

Опалубка эксплуатируетс следующим образом.The formwork is operated as follows.

После установки опалубки в проектное положение в плане производ т выверку положени боковых щитов. Выверку осуществл ют ввинчиванием винта 15 в винтовую стойку 12, который, враща сь, опускает распалубочную плащку 23, привод щую в движение трапециевидные щитки 1 и треугольные щитки 2. Крайнее нижнее положение распалубочной плащки 23 фиксируетс фиксатором 14. Фиксаци общего плоского состо ни боковых щитов осуществл етс вводом пластин 29 в пазыг коб 30. Выверив и закрепив боковые щитьЙРРОизвод т окончательную выверку планового положени опалубки дл образовани колодца и закрепление ее к наружной опалубке. При установке опалубки эксцентричные распалубочные рычаги 7 наход тс в горизонтальном положении .After installation of the formwork in the design position in the plan, the position of the side shields is calibrated. The alignment is carried out by screwing the screw 15 into the screw stand 12, which, rotating, lowers the form cover 23, which sets the trapezoid plates 1 and the triangular plates 2 in motion. The lower position of the form cover 23 is fixed. Fixing the overall flat state of the side panels This is done by inserting the plates 29 into the Kob 30 pazyg. Having verified and securing the side panels, the final alignment of the planned position of the formwork is carried out to form a well and fix it to the external formwork. When installing the formwork, the eccentric removal arms 7 are in a horizontal position.

Распалубка выполн етс в два этапа.Stripping is carried out in two stages.

На первом осуществл етс сн тие крепежных деталей 31 опалубки и отрыв боковых опалубочных щитов от бетона, а на втором - отрыв от бетона конусного днища 10 опалубки. Отрыв от бетона боковых щитов осуществл ют после вывода пластин 29 из пазов скоб 30 вывинчиванием распалубочного винта 15 из винтовой стойки 12, который, враща сь, поднимает распалубочную плащку 23, а та, в свою очередь, посредством т г 26 поворачивает трапециевидные щитки относительно продольного шарнира 9. Распалубку днища производ т поворотом вручную в вертикальное положение эксцентричных распалубочных рычагов 7, который осуществл ют одновременно со всех сторон.The first one removes the fasteners 31 of the formwork and tears off the side formwork shields from concrete, and on the second, the parting off from the concrete of the conical bottom 10 of the formwork. After removing the plates 29 from the grooves of the brackets 30, the detachment of the side shields from the concrete is carried out by unscrewing the stripping screw 15 from the helical rack 12, which, rotating, lifts the stripping plate 23, and this, in turn, turns the trapezoid shields relative to the longitudinal the hinge 9. The bottom stripping is carried out by manually turning the vertical position of the eccentric stripping levers 7, which is carried out simultaneously from all sides.

Claims

1. Author's certificate of the USSR 349785, cl. E 02 D 27/44, 1969.

2. USSR author's certificate number 380459, cl. B 28 B 7/30, 1969.

Nonosh

HapifKHan apaluoha

i,

thin eetin