SU619500A1 - Method of preparing drilling mud - Google Patents

Method of preparing drilling mud

Info

Publication number
SU619500A1
SU619500A1 SU772443612A SU2443612A SU619500A1 SU 619500 A1 SU619500 A1 SU 619500A1 SU 772443612 A SU772443612 A SU 772443612A SU 2443612 A SU2443612 A SU 2443612A SU 619500 A1 SU619500 A1 SU 619500A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
preparing
drilling mud
drilling fluid
negative electrode
Prior art date
Application number
SU772443612A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ульмас Джураевич Мамаджанов
Евгений Георгиевич Гаврилов
Хамид Абдуллаевич Алимджанов
Витольд Михайлович Бахир
Александр Александрович Александров
Леонид Александрович Сорокин
Юрий Николаевич Соколов
Юрий Георгиевич Задорожный
Original Assignee
Среднеазиатский научно-исследовательский институт природного газа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Среднеазиатский научно-исследовательский институт природного газа filed Critical Среднеазиатский научно-исследовательский институт природного газа
Priority to SU772443612A priority Critical patent/SU619500A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU619500A1 publication Critical patent/SU619500A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к способам при готовлени  буровых растворов, а также может быть использовано д/ш приготовлени  тампоншкных растворов.The invention relates to methods for the preparation of drilling fluids, and can also be used for preparing tampon solutions.

Оно может быть применено в нефтегазодобывающей , геологоразведочной, строительной и др, отрасл х промышленности.It can be applied in the oil and gas, exploration, construction, etc., and industries.

Известен способ приготовлени  бурового раствора путем добавлени  кальдини« рованной или каустической соды, при котором происходит активаци  глинопорошка и повышение рН дисперсионной среды.There is a known method of preparing a drilling fluid by adding caldinite or caustic soda, in which the clay powder is activated and the pH of the dispersion medium is raised.

Недостатком его  вл етс  увеличение суммарной концентрации ионов электролитов в буравом растворе (соль + вводима  щелочь) и, как следствие, более высокие значени  в зкости и водоотдачи бурового раствора.Its disadvantage is an increase in the total concentration of electrolyte ions in the drilling mud (salt + alkali injected) and, as a result, higher values of viscosity and fluid loss of the drilling mud.

Известен способ обработки бурового раствора путем воздействи  на него элек трическим полем, заключающийс  в пол ризации бурового раствора в поле точеч- ного отрицательного электрода.A known method of treating a drilling fluid is by acting on it with an electric field, which consists in polarizing the drilling fluid in the field of a point negative electrode.

Недостатком данного способа  вл етс  то, что его невозможно примен ть в The disadvantage of this method is that it cannot be used in

процессе приготовлени  раствора дл  электрической активации его компонентов. Отсутбтвие же предварительной электри- .ческой активации глинопорошка и воды обусловливает повышенную в зкость и во д(Уотдачу бурового раствора.a solution preparation process for electrically activating its components. The elimination of the pre-electrical activation of the clay powder and water causes an increase in viscosity and water (the yield of the drilling fluid.

Цель изобретени  уменьшение в зкости и водоотдачи раствора при одновреме ном снижении затрат химреагентов.The purpose of the invention is to reduce the viscosity and yield of the solution while simultaneously reducing the costs of chemicals.

Это достигаетс  тем, что в известном способе приготовлени  бурового раствора путем диспергировани  в воде глинистых частей, предварительно активированных в зоне коронного разр да отрицательного электрода, воду подвергают электролизу и отбирают из зоны отрицательных электродов после того, как ее рН достигает 14, а глинопорошок ввод т в воду не более чем через 8-10 мин.This is achieved by the fact that in a known method of preparing a drilling fluid by dispersing in water clay parts previously activated in the corona discharge zone of the negative electrode, water is electrolyzed and taken from the negative electrode zone after its pH reaches 14, and the mud powder is introduced into the water in no more than 8-10 minutes.

П р и м е р. Раствор приготавливают следуюишм образом.PRI me R. The solution is prepared in the following manner.

Дл  получени  дисперсионной среды бурового раствора используют лабораторный шшлог электролиза ,To obtain the dispersion medium of the drilling fluid, a laboratory electrolysis rod is used.

Вода, использованна  в опыте, содер жит следующие количества ионов ролей, г/л:The water used in the experiment contains the following quantities of role ions, g / l:

.-.-

се 0,1556every 0.1556

-i-i

ИСОISO

3 0,15563 0.1556

so; ЗДЗО5so; ZDZO5

Со 0,3407From 0.3407

М 0,1797 Na 1,5925 Всего; 655О4 г/лM 0.1797 Na 1.5925 Total; 655O4 g / l

Напр жение на электродах электролиза X-2 опреде шот из зависимостиThe voltage on the X-2 electrolysis electrodes is determined by the shot from the dependence

U.K-I-,U.K-I-,

где и - напр жение на электродах элек тролиза (В),where and is the voltage across the electrolysis electrodes (B),

К - коэффициент пропорциональности € - относительна  диэлектрическа  проницаемость воды,K - proportionality coefficient € - relative dielectric constant of water,

X - удельна  электропроводность воды Ом .X - specific electrical conductivity of water Ohm.

Напр жение на электродах элеетролиэа составл ет 533 В, так как диэлектричеека  пронидаемость минерализованной воды составл ет 80 при таельной электройроводности ОД5 Ом см . Вода содержит хлориды Nd , К , , Mg-, а также сульфиты Се  , Mgf. Процесс получени  ощелочной воды из зоны отри- 1ШТвльного электрода в электролизере Х-2 непрерывный с расходом 0,2 л/мвн.The voltage on the eleletrolia electrodes is 533 V, since the dielectric of the saline water is 80 with a fixed electrical conductivity of OD5 Ohm cm. Water contains Nd, K,., Mg- chlorides, as well as Ce, Mgf sulfites. The process of obtaining alkaline water from the zone of the negative electrode in the X-2 electrolyzer is continuous with a flow rate of 0.2 l / mvn.

Дпюперсионную среду из электролвсю ра с рН 4 собирают в сосуд в течение 3-4 мин, а затем при негферывном пере мешивании механической мешалкой а нее ввод т глн опорошок, предварительно просе нный сквозь металлическую сетку с ДИ. амстром  чейки 1 мм, установленную на изол торах и подкгаоченную к отрииатель НОМ.У полюсу источника высокого напр же ни  (25 кВ), положительный полюс которого заземлен.Dipersion medium from electrolyte with pH 4 is collected in a vessel for 3-4 minutes, and then with non-fermenty mixing with a mechanical stirrer, hl oporoshka, previously sifted through a metal grid with DI, is introduced into it. The amstrom cell is 1 mm, mounted on insulators and connected to the NOM circuit. At the high-voltage source pole (25 kV), the positive pole of which is grounded.

Величина временного интервала окончанием электрообработки воды в электролизере и началом введени  в нее глинопорошка обусловлена скоростью рекок бинационных процессов в воде, протекающих после электролизера.The magnitude of the time interval by the end of the electrotreatment of water in the electrolyzer and the beginning of the introduction of the clay powder into it is due to the speed of the recitation processes in the water occurring after the electrolyzer.

Избыточное количество гидроксильных групп, которыми вода насыщена тотчас после обработки, рекомбинируют по реакцииAn excessive amount of hydroxyl groups, with which the water is saturated immediately after treatment, is recombined by the reaction

40Н - 2Н20- 02-+4е;40H - 2H20-02- + 4e;

т.е. в результате этой реакции часть полезных свойств, приобретенных водой в процессе электрообработки, тер етс .those. As a result of this reaction, some of the beneficial properties acquired by water during the electrotreatment process are lost.

Процесс рекомбинации протекает со скоростью, завис щей от термодинамического состо ни  системы.The recombination process proceeds at a rate dependent on the thermodynamic state of the system.

Экспериментально было установлено, что наиболее полно использовать эффект от наличи  в воде свободных гидросильных групп мо шо только в том случае, если глинопорошок вводить в воду не позже чем через 8-10 минут после выхода ее из электролизера.It was established experimentally that it is only possible to use the effect of the presence of free hydrosil groups in water only if clay powder is introduced into the water no later than 8-10 minutes after it leaves the electrolyzer.

Claims (1)

Этот вре 1енной промежуток справедлив дл  любых возможных сочетаний термодинамических условий, встречающихс  в практике. Формула изобретени This time gap is valid for any possible combination of thermodynamic conditions encountered in practice. Invention Formula Способ приготовлени  бурового раствора путем диспергировани  в воде глинистых частйц, предварительно активированных в зоне коронного разр да отрицатель кого электрода, отли-чающийс  тем, что, с целью уменьшени  в зкости и водоотдачи раствора при одновременном снижении затрат химреагентов, воду подвергают электролизу и отбирают из зоны отрицательных электродов после того,как ее рН достигнет 1.4, а глинопорошок ввод т в воду не более чем через 8-10 мин. The method of preparing the drilling fluid by dispersing in water clay particles preactivated in the corona discharge zone of the negative electrode, characterized in that, in order to reduce the viscosity and fluid loss of the solution while reducing the costs of chemicals, water is electrolyzed and taken from the negative electrodes after its pH reaches 1.4, and the mud powder is introduced into the water in no more than 8-10 minutes.
SU772443612A 1977-01-19 1977-01-19 Method of preparing drilling mud SU619500A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772443612A SU619500A1 (en) 1977-01-19 1977-01-19 Method of preparing drilling mud

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772443612A SU619500A1 (en) 1977-01-19 1977-01-19 Method of preparing drilling mud

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU619500A1 true SU619500A1 (en) 1978-08-15

Family

ID=20692080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772443612A SU619500A1 (en) 1977-01-19 1977-01-19 Method of preparing drilling mud

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU619500A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980001495A1 (en) * 1979-01-16 1980-07-24 Sred Az Nii Pritodnogo Gaza Method and device for preparing a drilling mud
WO1980002038A1 (en) * 1979-03-27 1980-10-02 Sredneaziat Nii Prirod Gaza Method of maintaining preset parameters of drilling mud
RU2548636C2 (en) * 2010-12-30 2015-04-20 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Method of tracking of movement of treating liquid in productive formation

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980001495A1 (en) * 1979-01-16 1980-07-24 Sred Az Nii Pritodnogo Gaza Method and device for preparing a drilling mud
WO1980002038A1 (en) * 1979-03-27 1980-10-02 Sredneaziat Nii Prirod Gaza Method of maintaining preset parameters of drilling mud
RU2548636C2 (en) * 2010-12-30 2015-04-20 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Method of tracking of movement of treating liquid in productive formation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3024272C2 (en) System for electrochemical wastewater treatment
DE2634007A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FILLING OUT COLLOIDS FROM Aqueous SUSPENSIONS
DE3564968D1 (en) Membrane cleaning
SU619500A1 (en) Method of preparing drilling mud
RU97103744A (en) METHOD OF ELECTROCHEMICALLY CONTROLLED SORPTION OF SOLUBLE ORGANIC MATTERS AND HEAVY METAL IONS FROM AQUEOUS SOLUTIONS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
US3436326A (en) Removal of waste solids from aqueous systems
DE3876968T2 (en) ELECTROFILTER AND METHOD FOR PREVENTING PRECIPITATION IN CROSS-CURRENT FILTRATION.
US3082160A (en) Electrolytic method
DE905360C (en) Process and device for the electrolytic cleaning of water or the recovery of metals from waste water
US1115513A (en) Method of separating the rare earths, together with thorium, cerium, and zirconium, by electrolysis.
SU899865A1 (en) Method of withdrawing liquid from gas well bottom
DE895761C (en) Process for electrolysis, electroosmosis or electrophoresis with generation of vibrations
DE919884C (en) Process for cleaning ion exchangers
SU929215A1 (en) Ion separating method
DE842994C (en) Process for cleaning electrical insulating fluids
SU969884A1 (en) Electric pulse chamber for activating mud
SU1131489A1 (en) Apparatus for keeping fish in water with pneumatic variable value
SU1006384A1 (en) Method for electrolytically purifying effluents
SU1717637A1 (en) Unit for electrochemical cleaning of liquids
SU278563A1 (en) METHOD FOR CLEANING WASTEWATER FROM ORGANIC AREAS
DE658149C (en) Process for purifying chlorine
DE547275C (en) Process for cleaning sugar juices by electrolysis
GB2046307A (en) Methods of and apparatus for separating particles from suspensions
SU1125295A1 (en) Method for preparing iron hydroxide
DE188077C (en)