SU619500A1 - Method of preparing drilling mud - Google Patents
Method of preparing drilling mudInfo
- Publication number
- SU619500A1 SU619500A1 SU772443612A SU2443612A SU619500A1 SU 619500 A1 SU619500 A1 SU 619500A1 SU 772443612 A SU772443612 A SU 772443612A SU 2443612 A SU2443612 A SU 2443612A SU 619500 A1 SU619500 A1 SU 619500A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- preparing
- drilling mud
- drilling fluid
- negative electrode
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к способам при готовлени буровых растворов, а также может быть использовано д/ш приготовлени тампоншкных растворов.The invention relates to methods for the preparation of drilling fluids, and can also be used for preparing tampon solutions.
Оно может быть применено в нефтегазодобывающей , геологоразведочной, строительной и др, отрасл х промышленности.It can be applied in the oil and gas, exploration, construction, etc., and industries.
Известен способ приготовлени бурового раствора путем добавлени кальдини« рованной или каустической соды, при котором происходит активаци глинопорошка и повышение рН дисперсионной среды.There is a known method of preparing a drilling fluid by adding caldinite or caustic soda, in which the clay powder is activated and the pH of the dispersion medium is raised.
Недостатком его вл етс увеличение суммарной концентрации ионов электролитов в буравом растворе (соль + вводима щелочь) и, как следствие, более высокие значени в зкости и водоотдачи бурового раствора.Its disadvantage is an increase in the total concentration of electrolyte ions in the drilling mud (salt + alkali injected) and, as a result, higher values of viscosity and fluid loss of the drilling mud.
Известен способ обработки бурового раствора путем воздействи на него элек трическим полем, заключающийс в пол ризации бурового раствора в поле точеч- ного отрицательного электрода.A known method of treating a drilling fluid is by acting on it with an electric field, which consists in polarizing the drilling fluid in the field of a point negative electrode.
Недостатком данного способа вл етс то, что его невозможно примен ть в The disadvantage of this method is that it cannot be used in
процессе приготовлени раствора дл электрической активации его компонентов. Отсутбтвие же предварительной электри- .ческой активации глинопорошка и воды обусловливает повышенную в зкость и во д(Уотдачу бурового раствора.a solution preparation process for electrically activating its components. The elimination of the pre-electrical activation of the clay powder and water causes an increase in viscosity and water (the yield of the drilling fluid.
Цель изобретени уменьшение в зкости и водоотдачи раствора при одновреме ном снижении затрат химреагентов.The purpose of the invention is to reduce the viscosity and yield of the solution while simultaneously reducing the costs of chemicals.
Это достигаетс тем, что в известном способе приготовлени бурового раствора путем диспергировани в воде глинистых частей, предварительно активированных в зоне коронного разр да отрицательного электрода, воду подвергают электролизу и отбирают из зоны отрицательных электродов после того, как ее рН достигает 14, а глинопорошок ввод т в воду не более чем через 8-10 мин.This is achieved by the fact that in a known method of preparing a drilling fluid by dispersing in water clay parts previously activated in the corona discharge zone of the negative electrode, water is electrolyzed and taken from the negative electrode zone after its pH reaches 14, and the mud powder is introduced into the water in no more than 8-10 minutes.
П р и м е р. Раствор приготавливают следуюишм образом.PRI me R. The solution is prepared in the following manner.
Дл получени дисперсионной среды бурового раствора используют лабораторный шшлог электролиза ,To obtain the dispersion medium of the drilling fluid, a laboratory electrolysis rod is used.
Вода, использованна в опыте, содер жит следующие количества ионов ролей, г/л:The water used in the experiment contains the following quantities of role ions, g / l:
.-.-
се 0,1556every 0.1556
-i-i
ИСОISO
3 0,15563 0.1556
so; ЗДЗО5so; ZDZO5
Со 0,3407From 0.3407
М 0,1797 Na 1,5925 Всего; 655О4 г/лM 0.1797 Na 1.5925 Total; 655O4 g / l
Напр жение на электродах электролиза X-2 опреде шот из зависимостиThe voltage on the X-2 electrolysis electrodes is determined by the shot from the dependence
U.K-I-,U.K-I-,
где и - напр жение на электродах элек тролиза (В),where and is the voltage across the electrolysis electrodes (B),
К - коэффициент пропорциональности € - относительна диэлектрическа проницаемость воды,K - proportionality coefficient € - relative dielectric constant of water,
X - удельна электропроводность воды Ом .X - specific electrical conductivity of water Ohm.
Напр жение на электродах элеетролиэа составл ет 533 В, так как диэлектричеека пронидаемость минерализованной воды составл ет 80 при таельной электройроводности ОД5 Ом см . Вода содержит хлориды Nd , К , , Mg-, а также сульфиты Се , Mgf. Процесс получени ощелочной воды из зоны отри- 1ШТвльного электрода в электролизере Х-2 непрерывный с расходом 0,2 л/мвн.The voltage on the eleletrolia electrodes is 533 V, since the dielectric of the saline water is 80 with a fixed electrical conductivity of OD5 Ohm cm. Water contains Nd, K,., Mg- chlorides, as well as Ce, Mgf sulfites. The process of obtaining alkaline water from the zone of the negative electrode in the X-2 electrolyzer is continuous with a flow rate of 0.2 l / mvn.
Дпюперсионную среду из электролвсю ра с рН 4 собирают в сосуд в течение 3-4 мин, а затем при негферывном пере мешивании механической мешалкой а нее ввод т глн опорошок, предварительно просе нный сквозь металлическую сетку с ДИ. амстром чейки 1 мм, установленную на изол торах и подкгаоченную к отрииатель НОМ.У полюсу источника высокого напр же ни (25 кВ), положительный полюс которого заземлен.Dipersion medium from electrolyte with pH 4 is collected in a vessel for 3-4 minutes, and then with non-fermenty mixing with a mechanical stirrer, hl oporoshka, previously sifted through a metal grid with DI, is introduced into it. The amstrom cell is 1 mm, mounted on insulators and connected to the NOM circuit. At the high-voltage source pole (25 kV), the positive pole of which is grounded.
Величина временного интервала окончанием электрообработки воды в электролизере и началом введени в нее глинопорошка обусловлена скоростью рекок бинационных процессов в воде, протекающих после электролизера.The magnitude of the time interval by the end of the electrotreatment of water in the electrolyzer and the beginning of the introduction of the clay powder into it is due to the speed of the recitation processes in the water occurring after the electrolyzer.
Избыточное количество гидроксильных групп, которыми вода насыщена тотчас после обработки, рекомбинируют по реакцииAn excessive amount of hydroxyl groups, with which the water is saturated immediately after treatment, is recombined by the reaction
40Н - 2Н20- 02-+4е;40H - 2H20-02- + 4e;
т.е. в результате этой реакции часть полезных свойств, приобретенных водой в процессе электрообработки, тер етс .those. As a result of this reaction, some of the beneficial properties acquired by water during the electrotreatment process are lost.
Процесс рекомбинации протекает со скоростью, завис щей от термодинамического состо ни системы.The recombination process proceeds at a rate dependent on the thermodynamic state of the system.
Экспериментально было установлено, что наиболее полно использовать эффект от наличи в воде свободных гидросильных групп мо шо только в том случае, если глинопорошок вводить в воду не позже чем через 8-10 минут после выхода ее из электролизера.It was established experimentally that it is only possible to use the effect of the presence of free hydrosil groups in water only if clay powder is introduced into the water no later than 8-10 minutes after it leaves the electrolyzer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772443612A SU619500A1 (en) | 1977-01-19 | 1977-01-19 | Method of preparing drilling mud |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772443612A SU619500A1 (en) | 1977-01-19 | 1977-01-19 | Method of preparing drilling mud |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU619500A1 true SU619500A1 (en) | 1978-08-15 |
Family
ID=20692080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772443612A SU619500A1 (en) | 1977-01-19 | 1977-01-19 | Method of preparing drilling mud |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU619500A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1980001495A1 (en) * | 1979-01-16 | 1980-07-24 | Sred Az Nii Pritodnogo Gaza | Method and device for preparing a drilling mud |
WO1980002038A1 (en) * | 1979-03-27 | 1980-10-02 | Sredneaziat Nii Prirod Gaza | Method of maintaining preset parameters of drilling mud |
RU2548636C2 (en) * | 2010-12-30 | 2015-04-20 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Method of tracking of movement of treating liquid in productive formation |
-
1977
- 1977-01-19 SU SU772443612A patent/SU619500A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1980001495A1 (en) * | 1979-01-16 | 1980-07-24 | Sred Az Nii Pritodnogo Gaza | Method and device for preparing a drilling mud |
WO1980002038A1 (en) * | 1979-03-27 | 1980-10-02 | Sredneaziat Nii Prirod Gaza | Method of maintaining preset parameters of drilling mud |
RU2548636C2 (en) * | 2010-12-30 | 2015-04-20 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Method of tracking of movement of treating liquid in productive formation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3024272C2 (en) | System for electrochemical wastewater treatment | |
DE2634007A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FILLING OUT COLLOIDS FROM Aqueous SUSPENSIONS | |
DE3564968D1 (en) | Membrane cleaning | |
SU619500A1 (en) | Method of preparing drilling mud | |
RU97103744A (en) | METHOD OF ELECTROCHEMICALLY CONTROLLED SORPTION OF SOLUBLE ORGANIC MATTERS AND HEAVY METAL IONS FROM AQUEOUS SOLUTIONS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
US3436326A (en) | Removal of waste solids from aqueous systems | |
DE3876968T2 (en) | ELECTROFILTER AND METHOD FOR PREVENTING PRECIPITATION IN CROSS-CURRENT FILTRATION. | |
US3082160A (en) | Electrolytic method | |
DE905360C (en) | Process and device for the electrolytic cleaning of water or the recovery of metals from waste water | |
US1115513A (en) | Method of separating the rare earths, together with thorium, cerium, and zirconium, by electrolysis. | |
SU899865A1 (en) | Method of withdrawing liquid from gas well bottom | |
DE895761C (en) | Process for electrolysis, electroosmosis or electrophoresis with generation of vibrations | |
DE919884C (en) | Process for cleaning ion exchangers | |
SU929215A1 (en) | Ion separating method | |
DE842994C (en) | Process for cleaning electrical insulating fluids | |
SU969884A1 (en) | Electric pulse chamber for activating mud | |
SU1131489A1 (en) | Apparatus for keeping fish in water with pneumatic variable value | |
SU1006384A1 (en) | Method for electrolytically purifying effluents | |
SU1717637A1 (en) | Unit for electrochemical cleaning of liquids | |
SU278563A1 (en) | METHOD FOR CLEANING WASTEWATER FROM ORGANIC AREAS | |
DE658149C (en) | Process for purifying chlorine | |
DE547275C (en) | Process for cleaning sugar juices by electrolysis | |
GB2046307A (en) | Methods of and apparatus for separating particles from suspensions | |
SU1125295A1 (en) | Method for preparing iron hydroxide | |
DE188077C (en) |