SU618452A1

SU618452A1 - Foil manufacturing method

Info

Publication number: SU618452A1
Application number: SU742075849A
Authority: SU
Inventors: Юрий Федорович Шевакин; Леонид Павлович Селезнев; Игорь Иосифович Добкин; Владислав Александрович Васильев; Людмила Дмитриевна Харитонова; Григорий Ильич Кандыба; Николай Игоревич Паршин
Priority date: 1974-11-10
Filing date: 1974-11-10
Publication date: 1978-06-23

Description

54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОЛЬГИ54) METHOD FOR OBTAINING A FOIL

Иэо етение относитс к технологии нанесша покрытий в вакууме.The design relates to vacuum coating technology.

Известен способ получени фольги, вклютающий аа есе ке на поверхность вращающегос барабана сло антиадгезионного вещества, конденсацию паров металла на поверхности барабана, съем фольги и перемотку ее на рруго барабан дл получени рулона 1.A known method for producing foil includes aa e of a layer of antiadhesive substance on the surface of a rotating drum, condensation of metal vapors on the surface of the drum, removing the foil and rewinding it to another drum to obtain a roll 1.

Фольга, полученна известным способом, недостаточно пластична, причем стороны фольги различаютс по своим физико-химнческим свойствам , в частности интегральной отражательной способности. Кроме того, в процессе перемотки фольги на другой барабан возможен обрыв фольги , что ведет к остановке процесса, раэваку)гмированию системы и ее п еналадке.The foil obtained in a known manner is not sufficiently plastic, and the sides of the foil differ in their physicochemical properties, in particular, the integral reflectivity. In addition, in the process of rewinding a foil to another drum, foil breakage is possible, which leads to stopping of the process, raevak), and the system will be repacked.

Цель изобретени - повышение пластичности фольги, обеспечение одинаковой отражательной способности обеих сторон фольги и повышение производительности процесса.The purpose of the invention is to increase the plasticity of the foil, to ensure the same reflectivity of both sides of the foil and to increase the productivity of the process.

Дл достижени этой цели разработан способ получени фольги в вакууме в виде рулона , включающий нанесение на поверхность вращающегос барабана сло антиадгезионного вещества , конденсацию металла и намотку To achieve this goal, a method has been developed for producing a foil in vacuum in the form of a roll, which includes applying an anti-adhesive layer to the surface of a rotating drum, metal condensation and winding

в рулон полученной фольги, отличающийс тем, что конденсацию паров металла и намотку фолги производ т на одном и том же барабане посредством конденсации каждсго последующего сло металла HaJ предыдущий, на который нанег сен слой антиадгезисишого вещества.into a roll of the obtained foil, characterized in that the condensation of metal vapors and the winding of the foil are performed on the same drum by condensing each subsequent layer of HaJ metal prior to which a layer of anti-adhesive material is deposited.

На чертеже представлена схема устройства дл получени фольги предлагаемым способомThe drawing shows a diagram of an apparatus for producing foil by the proposed method.

В вакуумной камере 1 на подогреваемый барабан 2 с помощью приспособлени 3 нанос т слой антиадгезионного вещества. Температуру барабана до и после нанесени антиадгезионного вещества замер ют соответствошо щфометрами 4 и 5. На поверхность барабана с антиадгезионным веществом к(Х1денсируют алюминий, испар емый из тигл 6 с помощью электроннолучевой пушки 7. На полученный слой фольги 8 нанос т антиадгезионное вещество и т. д. Механизм 9 загрузки алюминиевой проволоки обеспечивает необходимый объем испар емого металла. Трубопровод 10 соедин ет камеру с вакуумной системой.In the vacuum chamber 1, a layer of anti-adhesive substance is applied to the heated drum 2 with the help of the device 3. The temperature of the drum before and after applying the anti-adhesive substance is measured according to gauges 4 and 5. The surface of the drum with anti-adhesive substance K (X is denoted by aluminum evaporated from crucible 6 by means of an electron beam gun 7. Anti-adhesive tape is applied to the resulting layer of foil 8 and so on. E. The aluminum wire loading mechanism 9 provides the necessary volume of evaporated metal. A pipe 10 connects the chamber to a vacuum system.

Фольгу получают следующим образом. В вакуумной камере при остаточном давлении газов (1-2). 1( мм рт. ст. предварительноFoil was prepared as follows. In a vacuum chamber with residual pressure of gases (1-2). 1 (mm Hg. Pre.

У1ищенный стальной барабан с чистотой обработки поверхности V12 нагреваетс при непрерывном вращении. На поверхность барабана наноситс слой антиадгезионного вещества, например масла , толщиной 50-100А Однощ емеино в испарителе расплавл етс алюминий, из расплава выход т газы до образовани спокойной ванны с последующим нагревом расплава до температ)фы испарени . После этого открывают двступ паров алюмини на. барабан. Таким образом барабан многократно последовательно перемещаетс из зоны нанесени анти адгезисошого вещества в зону конденсащш алюФормула изобретени A cleaned steel drum with surface finish V12 is heated with continuous rotation. A layer of anti-adhesive substance, for example, oil, 50-100A thick, is deposited on the surface of the drum. The aluminum is melted in the evaporator, gases are released from the melt until a calm bath is formed, followed by heating the melt to evaporation temperature. After that, open the two pairs of aluminum vapor on. drum. Thus, the drum is repeatedly sequentially moved from the zone of application of the anti-adhesive substance to the condensation zone of the invention.

Способ получени фольги в вакууме в виде рулона, включающий нанесение на повфхность вращающегос барабана сло антиадгезион- с ного вещества, конденсацию металла и намотку в рулон получение фольги, отличаю щийс тем, что, с целью повьциени пластичности, обеспечени одинаковой отражательной способности обеих сторрн фольги и повьпце- 45A method of producing a foil in vacuum in the form of a roll, comprising applying to the surface of a rotating drum an anti-adhesive layer of a substance, condensing a metal and winding a roll to obtain a foil, characterized in that, in order to improve plasticity, to ensure the same reflectivity of both foils and 45

мини до получени рулода фольги требуемой длины.mini to get the foil roll of the required length.

Сравнительные характеристики фольги, lia лученной известным; и хфедлагаемьпл способом приведены в таблице.Comparative characteristics of the foil, lia luchennogo known; and the following method are shown in the table.

Новый способ позвол ет получить более тонкую фольгу с повьпиенной пластичностью без снижени прочности н с одинаковой отражательной способностью обеих сторон. На поверхности фольги не остаетс антиадгезионного || щества. Производительность процесса возрастает в 2-3 раза.The new method makes it possible to obtain a thinner foil with increased plasticity without reducing the strength n with the same reflectivity of both sides. On the surface of the foil does not remain anti-adhesive || the company. The productivity of the process increases by 2-3 times.

ТаблицаTable

ни производительности процесса, конденсат паров металла и намотку фольги производ на одаом и том же барабане пофедством конденсации каждс -о последующего сло металла на предыдущий, на который нанесен слой анти адгезионного вещества.Neither the productivity of the process, the condensation of metal vapors and the winding of the foil are carried out on an electrode and the same drum by means of a condensation drift of each subsequent metal layer onto the previous one, on which a layer of anti-adhesive substance is applied.

Источники инфс мации, 1фин тые во внимание при экспертизе:Sources of information that are considered in the examination:

1. Патент ФРГ N 1143077, 48 в, 11/04, 1966. 1. Patent of Germany N 1143077, 48 in, 11/04, 1966.