SU617686A1 - Устройство дл дозировани и подачи порошковых материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к дозирующим устройствам и предназначено дл  дозировани  и подачи порошковых материалов, обладающих малой сыпучестью и склонных к комкованию при осуществлении различных технологических процессов, например нанесении полимерных и металлополимерных покрытий.

Известно устройство дл  дозировани  порошковых материалов, в котором транспортирование осуществл етс  потоком газа, подаваемого внутрь устройства под давлением 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  невозможность дозировани  и подачи несыпучих полимерных материалов. Устройство не может быть также применено дл  дозировани  композиций на основе полимеров и металлов, поскольку в процессе работы питател  сжатым воздухом легче выдуваютс  более легкие фракции полимеров, в результате чего нарушаетс  процентное соотношение компонентов.

Известно также устройство дл  подачи полимерного порошка к распылителю дл  нанесени  покрытий 2.

Эта конструкци  не молсет быть применена дл  подачи слеживающихс  и комкующихс  несыпучих материалов, которые не

перевод тс  в псевдоожижепное состо ние и не образуют взвешенного сло .

Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  дозировани  и подачи порошковых материалов, содержащее емкость и установленный в ней на вращающемс  валу лопастной рыхлитель 3.

Однако это устройство не обеспечивает точного дозировани  полимерных порошков или металлополимериых композиций на их основе из-за склонности их к слеживанию и комкованию.

Цель изобретени  - повышение точности дозировани  слабосыпучих порошковых полимерных материалов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что предлагаемое устройство снабжено двум 

камерами, установленными в емкости одна в другой, при этом наружна  камера имеет конусообразный свод и в ней на одном валу с лопастным рыхлителем установлен ротор-вентил тор, а внутренн   камера,

стенки которой в верхней части выполнены переход щими в эжекционное сопло, соединена с источником подачи газа и внутри нее установлен питающий трубопровод, снабженный диффузором, причем питающий трубопровод выполнен подвижным относительно эжекционного сопла.

Кроме того, на внутренней стенке наружной камеры установлены стабилизаторы потока материала.

На чертеже показано предлагаемое устройство .

Устройство содержит присоединенную к бункеру обогреваемую емкость 1, снабженную наружной 2 и внутренней 3 камерами. В нижней части емкости установлен лопастной рыхлитель 4, а в нижней части наружной камеры - ротор-вентил тор 5, закрепленный на одном полом валу 6, вращающемс  приводом 7. Наружна  камера имеет конусообразный свод, а стенки внутренней камеры в верхней части переход т в эжекционное сопло.

Вдоль оси устройства во внутренней камере установлен питающий трубопровод 8, снабженный сверху диффузором и выполненный подвижным относительно эжекционного сопла. Внутренн   камера нижней частью соединена через регулирующий клапан 9 с системой подачи сжатого газа. Газопроницаема  перегородка 10 выполн ет функцию направл ющей дл  транспортного трубопровода и предназначена дл  предотвращени  попадани  материала в систему подачи газа при обратном ударе струи.

Параметры газополимерной взвеси регулируютс  путем изменени  давлени  питающего газа и зазора в инжекционном узле между соплом и диффузором. Регулирование зазора осуществл етс  изменением положени  питающего трубопровода вдоль вертикальной оси устройства. С этой целью питающий трубопровод выполнен подвижным относительно эжекционного сопла.

Дл  улучшени  диспергировани  общего потока материала на внутренней стенке наружной камеры установлены стабилизаторы 11 потока материала, выполненные в виде пластин, направленных вдоль оси питающего трубопровода.

Устройство работает следующим образом .

Емкость 1 заполн етс  из бункера полимерным материалом, включаетс  привод 7, и лопастной рыхлитель 4 подает поррщок в наружную камеру 2. Вращающийс  ротор-вентил тор 5 диспергирует материал и направл ет его вверх. Потоки материала, сталкива сь у верхнего свода нарулшой

камеры 2, привод т к дополнительному диспергированию , тер ют скорость и дисперсные частицы падают к эл екционному соплу . Газ под давлением через регулирующий клапан 9 проходит по внутренней камере 3 через газопроницаемую перегородку 10 к диффузору, где подхватывает материал и транспортирует по трубопроводу 8 дл  осуществлени  технологического процесса. По

мере расходовани  материал под собственным весом поступает из бункера в емкость устройства, равномерно распредел  сь с помощью верхнего свода наружной камеры. Объем подаваемого материала и скорость

его транспортировки регулируютс  числом оборотов ротора-вентил тора, давлением сжатого воздуха и параметрами инжекционного узла. Така  комбинированна  регулировка позвол ет осуществл ть дозирование и подачу слабосыпучих порощковых полимерных материалов с высокой точностью.

Claims (3)

1.Устройство дл  дозировани  и подачи порошковых материалов, содержащее емкость и установленный в ней на вращающемс  валу лопастной рыхлитель, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности дозировани  слабосыпучих порошковых полимерных материалов, оно снабжено двум  камерами, установленными в емкости одна в другой, при этом наружна  камера имеет конусообразный свод и в ней на одном валу с лопастным рыхлителем

установлен ротор-вентил тор, а внутренн   камера, стенки которой в верхней части выполнены переход щими в эжекционное сопло, соединена с источником подачи газа и внутри нее установлен питающий

трубопровод, снабженный диффузором, причем питающий трубопровод выполнен подвижным относительно эл екционного сопла.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что на внутренней стенке наружной

камеры установлены стабилизаторы потока материала.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 161275, кл. В 65G 53/50, 1962.

2.Авторское свидетельство СССР № 383634, кл. В 05С 19/02, 1972.

3.Авторское свидетельство СССР № 485936, кл. В 65G 65/30, 1975.