SU617372A1 - Способ получени хлористого цинка - Google Patents
Способ получени хлористого цинкаInfo
- Publication number
- SU617372A1 SU617372A1 SU762420477A SU2420477A SU617372A1 SU 617372 A1 SU617372 A1 SU 617372A1 SU 762420477 A SU762420477 A SU 762420477A SU 2420477 A SU2420477 A SU 2420477A SU 617372 A1 SU617372 A1 SU 617372A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zinc
- zinc chloride
- solution
- catalyst
- platinum black
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
стка продукта дл получени раствора хлорида цинка реактивной чистоты. Кроме того , при этом существенно возрастает количество дорогого катализатора - нлатиновой черни.
Увеличение отношени цинка к платиновой черни более 180 уменьшает скорость получени раствора хлорида цинка, так, при величине отношени 590,0 скорость образоваии раствора хлорида цинка 48 г/л-ч и близка к скорости извесгного способа.
Пример 1. Во встр хиваемый реактор объемом 200 мл помещают 22 мл 1 М НС1 (рН раствора 0), 0,0055 г катализатора - нлатииовой , 10,0 г л-теталлического цинка («чда). Отионгение цинка к платиновой черни 1800. Термостатированный при реактор встр хивают в течение 43 мин. За это врем раствор етс 0,576 г металлического цинка и образуетс соответственно 1,21 г хлорида цинка в 22 мл раствора. Скорость получени раствора хлорида цинка 77 г/л ч.
В результате расхода сол ной кислоты на реакцию с цинком при получении раствора хлорида цинка рН раствора увеличиваетс от О до 3,2. Содержание примесей (хлорокиси цинка, сульфидов, фосфатов железа и свинца) в полученном растворе хлорида цинка 3,2.
Выход целевого нродукта 99,96%, содержание хлорида цинка в растворе 55 г/л, что подтверждено анализом с гексациаиоферратом кали .
Пример 2. Во встр хиваемый реактор объемом 200 мл помещают 22 мл 1 М НС1 (рН раствора 0), 0,01 г катализатора - платиновой черни и 10,0 г металлического цинка («чда). Отношение цинка к платиновой
черни 1000. Термостатированный при 20°С реактор встр хивают в течение 50 мип. За это врем раствор етс 0,85 г металлического цинка, выдел етс 282 мл газообраз-, 5 ного водорода и образуетс соответственно 1,78 г хлорида цинка в 22 мл раствора.
Скорость получеии раствора хлорида цинка 97 г/л-ч.
В результате расхода сол ной кислоты иа реакцию с цинком при получении раствора хлорида цинка рН раствора увеличиваетс от О до 3,95.
Содержание примесей (хлорокиси цинка, сульфатов железа и свинца) в полученном растворе хлорида цинка в сумме не более 0,05%, рН раствора хлорида цинка 3,95. Выход целевого продукта 99,95%. Содержание хлорида цинка в растворе 81 г/л, что подтверждаетс анализом с гексацианоферратом кали .
Claims (2)
- Формула изобретениСпособ получени хлористого цинка путем обработки металлического цинка сол ной кислотой в ирисутствии катализатора, отличающийс тем, что, с целью иитенсификации процесса, в качестве катализатора используют платиновую чернь при отнощении цинка к платиновой черни 1000-1800, и процесс провод т при рН раствора О-4.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Кар кин Ю. В. и Ангелов И. И. Чистые химические вещества. М., «Хими , 1974, с. 407.
- 2. Рипан Р. и Чет пу И. Пеорганическа хими . Т. 2, М., «Мир, 1972, с. 790.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762420477A SU617372A1 (ru) | 1976-11-15 | 1976-11-15 | Способ получени хлористого цинка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762420477A SU617372A1 (ru) | 1976-11-15 | 1976-11-15 | Способ получени хлористого цинка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU617372A1 true SU617372A1 (ru) | 1978-07-30 |
Family
ID=20682969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762420477A SU617372A1 (ru) | 1976-11-15 | 1976-11-15 | Способ получени хлористого цинка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU617372A1 (ru) |
-
1976
- 1976-11-15 SU SU762420477A patent/SU617372A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1535295A (en) | Process for producing hydrogen | |
| SU469243A3 (ru) | Способ получени акриламида или метакриламида | |
| US4528175A (en) | Production of chromium (III) compounds | |
| GB1461184A (en) | Process for the manufacture of 5-fluorocytosine | |
| US3760070A (en) | Manufacture of copper oxide | |
| SU617372A1 (ru) | Способ получени хлористого цинка | |
| GB1374054A (en) | Process for the continuous production of sulphur tetrafluoride | |
| US3989800A (en) | Alkali metal gold cyanide method | |
| EP0516853B1 (en) | Novel process for producing semicarbazide | |
| KR870008793A (ko) | 구리 수산화물의 제조방법 | |
| US3764663A (en) | Chlorine dioxide production | |
| US2678258A (en) | Method of producing chloramine and hydrazine | |
| US4238421A (en) | Production of hexanitrostilbene with pH control | |
| RU2569646C2 (ru) | Способ получения тетрахлороплатоат (ii)-иона и его солей с натрием, калием или аммонием | |
| US1183315A (en) | Method of making metallic arsenates. | |
| DE2119719C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von N-Formyl- bzw. N-Acetyldopa | |
| JPS60258143A (ja) | ２，３，５，６−テトラフルオロ安息香酸の製造方法 | |
| GB1475825A (en) | Process for the production of n,n-diallyl-dichloroacetamide | |
| SU385927A1 (ru) | Способ получения сульфата кобальта | |
| SU539831A1 (ru) | Способ получени тригидрата ортофосфата марганца | |
| US3803294A (en) | Process for the production of sodium cyanate | |
| RU2050325C1 (ru) | Способ получения дитионита цинка | |
| US4066688A (en) | Chemical process | |
| SU569540A1 (ru) | Способ получени гидратированной двуокиси марганца -модификации | |
| US4484003A (en) | Preparation process of β-chloroalanine |