SU617204A1

SU617204A1 - Ring-making machine

Info

Publication number: SU617204A1
Application number: SU762434217A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Кузькин
Original assignee: Волгоградский Завод Строительных Материалов
Priority date: 1976-12-23
Filing date: 1976-12-23
Publication date: 1978-07-30

Description

разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фит. 2.L-L section in FIG. one; in fig. 3 - section bb on fit. 2

Станок дл изготовлени колец содержит нодающее дравильно-отрезнюе устройство / дл подачи, правки и резки проволоки 2, кольцеобразующий механизм, состо щий из кольцевой направл ющей 3, ведущего ролика 4 и прижимного ролика 5. Ролик 4 или 5 одновремен1но вл етс одним из электродов устройства дл электроконтактНОЙ сварки. Второй электрод 6 выполне|Н в виде зубчатого диска, уста.новлен совместно с втулкой 7 на оси 8. Ось закреплена на вращающемс корпусе 9, ось вращени корпуса вл етс осью вращени ведущего ролика 4. Втулка 7 входит в зацепление с 1боко1вой поверхностью ведущего ролика 4 и с боковой поверхностью неподвижной опорной планшайбы 10, закрепленной на кронштейне //. Вращающийс корпус 9 имеет фиксатор 12 дл фиксации электрода 6 в исходном положении, которое определено местом входа проволоки 2 в кольцеэбразующий механизм.The ring machine contains an nodal drag-cutting device / for feeding, straightening and cutting the wire 2, a ring-forming mechanism consisting of an annular guide 3, a driving roller 4 and a pressure roller 5. The roller 4 or 5 is simultaneously one of the electrodes of the device for electric welding. The second electrode 6 is made in the form of a toothed disk, mounted together with the sleeve 7 on the axis 8. The axis is fixed on the rotating body 9, the axis of rotation of the body is the axis of rotation of the driving roller 4. The sleeve 7 engages with the 1 side of the leading roller 4 and with the side surface of the fixed support plate 10, mounted on the bracket //. The rotating body 9 has a latch 12 for fixing the electrode 6 in the initial position, which is determined by the place where the wire 2 enters the ring-emitting mechanism.

На неподвижной опор|Ной планшайбе 10 в месте контакта втулки 7 при фиксации вращающегос корлуса 9 выполнено окно 13.On the fixed support | Noah, the face plate 10 in the place of contact of the sleeve 7 when fixing the rotating core 9, a window 13 is made.

При вкvтючeнни станка начинают вращатьс ведущий ролик 4 и св занный с ним посредством втулки 7 электрод 6, зафиксированный в исходном положении фиксатором 12. Диаметрально противоположна сторона втулки 7 находитс в окне 13 онорной планшайбы 10 и поэтому корпус 9 неподвижен. При постуилении нроволоки 2 между роликами 4 и 5, мимо электрода 6 и далее по направл ющей 3 происходит деформаци проволоки 2 на заданный радиус, причем начало проволоки 2 после прохождени этого пути попадает между вращающимс электродом 6 и другим концом проволоки 2. А так как электрод 6 выполнен зубчатым, хЧ рассто ние между вершинами его зубьев и лоступающей проволокой меньше диаметра лроволоки, то в этом месте создаетс сварочное давление, необходимое дл электроколтактной сварки. По достижении сварочного давлени определенной величины корпус 9 получает от ведущего ролика 5 крут щий момент, достаточный дл срыва с фиксаюра 12, и начинает проворачиватьс вместе с проволокой 2 и ведущим роликом 4. Происходит сварка кондов заготовки кольца.When the machine is turned on, the driving roller 4 and the electrode 6 connected with it by the sleeve 7, fixed in the initial position by the clamp 12, begin to rotate. The opposite side of the sleeve 7 is in the window 13 of the on-board face 10 and therefore the housing 9 is stationary. When posting a leveling wire 2 between the rollers 4 and 5, past the electrode 6 and further along the guide 3, the wire 2 deforms to a given radius, and the beginning of the wire 2 after passing this path falls between the rotating electrode 6 and the other end of the wire 2. And since the electrode 6, when the distance between the tops of its teeth and the wire entering is less than the diameter of the curl, the welding pressure necessary for electro-contact welding is created at this point. Upon reaching a welding pressure of a certain size, the body 9 receives a sufficient moment from the driving roller 5 to break off the fixer 12 and begins to rotate together with the wire 2 and the driving roller 4. Welding of the ring blanks occurs.

Так как радиус вращени электрода 6 с корпусом 9 меньше радиуса кольца, то через 60-90° электрод 6 отойдет от сваренного кольца, а втулка 7, выйд из окна планщайбы 10, войдет с ней в зацепление и, перекатыва сь по ней, верлет электрод 6 в исходное лоложение, где тот зафиксируетс фиксатором 12. За этот промежуток времени непрерывно поступающа проволока 2 вытолкнет готовое кольцо из натравл ющей «3.Since the radius of rotation of the electrode 6 with the housing 9 is smaller than the radius of the ring, then through 60-90 ° the electrode 6 will move away from the welded ring, and the sleeve 7, coming out of the window of the washer 10, will engage with it and, rolling over it, returns the electrode 6 to the initial position, where it will be fixed by the latch 12. During this period of time, the continuously incoming wire 2 will push the finished ring out of the setting ring "3.

Этот станок позвол ет повысить производительность в 1,6 раза по сравнению с прототипом , за счет улучшени конструктивного выполнени кольцеобразующего механизма и совмещени его со сварочным устройством. OiH позвол ет:This machine allows to increase productivity by 1.6 times compared with the prototype, by improving the design of the ring-forming mechanism and combining it with the welding device. OiH allows:

вести процесс изготовлени колец непрерывно , т. е. проволока в З0:ну деформации подаетс с посто нной скоростью;lead the process of making the rings continuously, i.e. the wire in S0: the strain is fed at a constant speed;

автоматизировать процесс изготовлени колец;automate the process of making rings;

сократить врем на переналадку станка до 2-3 мин, что практически не сказываетс на производительности;reduce the time for machine changeover to 2-3 minutes, which has practically no effect on performance;

изготавливать кольца большой номен1клатуры , TaiK KaiK позвол ет работать с проволакой (Как IB области пластической деформа|ции , так и упругой.to make rings of a large nomenclature, TaiK KaiK allows you to work with wire (both IB areas of plastic deformation and elastic.

Надежность статака обусловлена тем, что система ра-ботает «а са-морегулир01вании, т. е. цикл установки электроаов IB исходное .положение , свар.кл, съема кольца определ етс лоступающей Лраволакой, IB то врем как в ювестносм станке достижение синхронности |работы системы требует дополиительных ipe1гулирую щих и регистрирующих устройств.The reliability of a stat is due to the fact that the system works on self-control, i.e. the installation cycle of electrons IB, the initial position, welding, removal of the ring is determined by the incoming Lovolaca, IB, while synchronization | The system requires additional ipe1 adjusting and recording devices.

Как локазал предаарительлый расчет, эко«омичеока эф|фвктивность от внедрени одного станка составит 7000 ipy6.As the preliminary calculation showed, the eco-efficiency from the introduction of one machine will be 7000 ipy6.

Claims

1. USSR Authorship Certificate 0 9411947, cl. B 21 F 1/06, 1971.

2. USSR author's certificate No. 468682, cl. : B 21 F 37/02, 1964.

eleven

V.

Water

w

/ J