(54) ФИЛЬТР дл очистки ЖИДКОСТИ(54) FILTER for cleaning liquid
Изобрет-енне отнооито к области фильтровани , в частности, к фильтрам непрерывного действи , шримен емым преимущественно дл очистки жидкости от дисперри-рованного газа. Известен ф.ильтр ал очист-ки жидкост1И, содержащий корпус с регенерадионной емкостью ,и вращающимс фильтрующим элементом , раздел ющим корпус и регенерационную емкость на камеры «сходной и очищенной жидкости 1. Однако дл регенерации таких фильтров приходитс подводить в регенерационную емкость с воБьгщенным иалором чистую жидкость , а потом выводить ее загр зненную из цикла оп ть таки дл регенерации. Это снижает экономичиость фильтра и усложн ет его экаплуатацию, 1что особенно нежелательно, когда цутем фильтрации иеобходимо отделить от л идкости лишь диспергированный газ, а забивание фильтрующих элементов другими частицами (щламом) вл етс выиужденной помехой. Целью изобретени вл етс повышение экономичности фильтра и упрощение его эксплуатащии . Это достигаетс тем, что фильтр снабжен коллекторами, одии из которых соединен с камерами исходной жидкости коршуса и регенерационной емкости, другой - с камерами осветленной (дегазированной) жидкости. На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, разрез; на фиг. 2 - вид по стреЛКе А на фиг. 1. Фильтр дл очистки жидкостей имеет открытый корпус 1, внутри которого выгорожеиа регенерационна емкость 2. По центру корпуса / и емкости 2 размещен вращающийс фильтрующий элемент 3, ось 4 которого опираетс на цодщипники 5. Фильтрующий элемент раздел ет корпус / и емкость 2 на камеры €, 7 исходной и -камеры 8, 9 очищенной жидкости. Направление потока ъ корпусе фильтра и в регенерационной емкости обозначено стрелками. Коллектор 10 соединен с камерой 6 «сходной жидкости корпуса / и с камерой 7 осветленной жидкости регенеранионной емкости 2, пенные уровни в которых одинаковы . Коллектор 11 соединен с камерой 8 осветленной жидкости корпуса 7 и с камерой 9 осветленной 1жидкости регенерацио-нной емкости 2, уровни в которых так же одинаковы. Фильтр работает следующим образом. Исходна защламленна и газированна жидкость по коллектору 10 поступает в запараллельные камеры б и 7 «орпуса 1 и регенерационной емкости 2. Перетека из камеры 6 через вращающийс фильтрующим с лемент 3 в камеру 8 жидкость дегазируетс и частично освобождаетс от щлама. Пузырьки газа всплывают на поверхность, а щлам оседает наThe invention does not relate to the field of filtration, in particular, to continuous filters, preferably mainly for cleaning the liquid from dispersed gas. A known filter cleaner for liquids, comprising a housing with a regeneration capacity, and a rotating filter element dividing the housing and the regeneration capacity into chambers of a similar and purified liquid 1. However, for the regeneration of such filters it is necessary to supply a clean liquid, and then remove it contaminated from the cycle again for regeneration. This reduces the economy of the filter and complicates its ekkpluatatsii, 1 which is especially undesirable when filtering and needing to separate only dispersed gas from the liquid, and clogging of filter elements with other particles (sludge) is a pronounced disturbance. The aim of the invention is to increase the efficiency of the filter and simplify its operation. This is achieved by the fact that the filter is provided with collectors, one of which is connected to the chambers of the initial liquid of the korsus and the regeneration tank, and the other to the chambers of the clarified (degassed) liquid. FIG. 1 shows the proposed filter section; in fig. 2 is a view along StreLK A in FIG. 1. The filter for cleaning liquids has an open case 1 inside which a regenerative regenerative tank 2. In the center of the case / and vessel 2 is placed a rotating filtering element 3, the axis 4 of which rests on the secondary equipment 5. The filter element separates the case / and capacity 2 into chambers €, 7 source and - chambers 8, 9 purified liquid. The direction of flow in the filter housing and in the regeneration tank is indicated by arrows. The collector 10 is connected to the chamber 6 "similar body fluid / and to the chamber 7 of the clarified liquid of the regeneration tank 2, the foam levels in which are the same. The collector 11 is connected to the chamber 8 of the clarified liquid of the housing 7 and with the chamber 9 of the clarified 1 liquid regeneration tank 2, the levels in which are also the same. The filter works as follows. The initial chilled and carbonated liquid through the collector 10 enters the parallel b and 7 "chambers of Orpus 1 and the regeneration tank 2. The overflow from chamber 6 through the rotating filtering element 3 to the chamber 8 is degassed and partially released from the slit. Gas bubbles float to the surface, and the gaps settle to