SU616338A1 - Low-carbon steel - Google Patents
Low-carbon steelInfo
- Publication number
- SU616338A1 SU616338A1 SU772445642A SU2445642A SU616338A1 SU 616338 A1 SU616338 A1 SU 616338A1 SU 772445642 A SU772445642 A SU 772445642A SU 2445642 A SU2445642 A SU 2445642A SU 616338 A1 SU616338 A1 SU 616338A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- low
- carbon steel
- weight
- proposed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
(54) МАЛОУГЛЕРОДИСТАН СТАЛЬ(54) Low-Grade Steel
Изобретение относитс к металлургии стали, а к малоуглеродистым стал м, пре(назначенным дл магистральных гаэонефтепроводов, дл изготовлени электросварных труб бол шого диаметра. Из малоуглеродистых сталей наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому резул тату вл етс сталь ij следующего химического состава, вес. %: Углерод0,02-0,08 Марганец 0,25-0,80 Кремний0,05 Алюминий 0,005-0,025 Ниобий0,025-0,10 ЖелезоОстальное. Известна сталь в состо нии после нормализации имеет следующие свойств Предел прочности 45кг/мм Предел текучести 35кг/мм Относительное удлинение 23-25% Ударна в зкость при 20°С 6-8КГМ/СМ Недостатком этой стали вл ютс низкие значени механических свойств Кроме того, требуемые механические свойства достигаютс термообработкой стали, дл чего на заводах приходитс строить термические цеха, что резко удорожает производство труб. Целью изобретени вл етс повышение механических свойств стали в гор чекатаном состо нии. Это достигаетс тем, что сталь, содержаща углерод, марганец, кремни , ниобий, алюминий и железо, дополнительно содержит молибден, медь и церий при следующем соотношении компонентов , вес. %; Углерод0,03-0,10 Марганец 1,0 -2,0 Кремний0,15-0,35 Ниобий0,02-0,15 Молибден 0,2 -0,6 Алюминий0,005-0,10 медь0,3 -0,6 Церий0,005-0,050 Железо Остальное. Сталь может содержать примеси как серы так и фосфора 0,03 ввс.% каждого. Присутствие 0,2-0,6 вес.% молибдена , 0,005-0,10 вес.% алюмини , 0,30 ,6 вес.% меди способствуют повышению прочностных характеристик и ударной в зкости за счет измельчени зерна, дисперсионного упрочнени и дополнительного легировани твердого раствора .The invention relates to metallurgy of steel, and low carbon steel m, pre (designated for trunk gaoneonefteprovodov, for the manufacture of electric welded pipes of larger diameter. Of low carbon steels closest to the proposed technical essence and achievable tattoo is steel ij of the following chemical composition, weight %: Carbon0.02-0.08 Manganese 0.25-0.80 Silicon0.05 Aluminum 0.005-0.025 Niobium0.025-0.10 Iron Else. Steel known after normalization has the following properties. Strength 45kg / mm Limit those take into account 35 kg / mm Relative elongation 23–25% Impact viscosity at 20 ° C 6–8 KGM / CM The disadvantage of this steel is low mechanical properties. Moreover, the required mechanical properties are achieved by heat treatment of steel, for which plants have to build thermal plants, which dramatically increases the cost of pipe production. The aim of the invention is to increase the mechanical properties of steel in a hot rolled state. This is achieved by the fact that steel containing carbon, manganese, silicon, niobium, aluminum and iron additionally contains molybdum ene, copper and cerium in the following ratio of components, weight. %; Carbon0.03-0.10 Manganese 1.0-2.0 Silicon0.15-0.35 Niobium0.02-0.15 Molybdenum 0.2-0.6 Aluminum0.005-0.10 Copper0.3-0, 6 Cerium0.005-0.050 Iron Else. Steel may contain impurities of both sulfur and phosphorus 0.03% air-mass of each. The presence of 0.2-0.6% by weight of molybdenum, 0.005-0.10% by weight of aluminum, 0.30, 6% by weight of copper contributes to an increase in strength characteristics and impact toughness due to the grinding of grain, dispersion strengthening and additional alloying solid solution.
Содержание 0,,050 вес.% цери Спсх:о6ствует образованию глобул рных роединений серы и частичному удалению ее из жидкого металла в шлак и темContent 0, 050 wt.% Of cerium spx: promotes the formation of sulfur globular compounds and its partial removal from the liquid metal into the slag and
Сталь была ripoKatarfai на лист т&нциной 12 мм. При ковке и прокатке не ; было технологических затруднений, По стандартным методикам определ ли значени прочностных и пластических характеристик . Результаты испытани стали после прокатки по контролируемому режиму и. ее механические свойства приведены в таблице 2. «. Steel was ripoKatarfai on a sheet of 12 mm. When forging and rolling is not; There were technological difficulties. The values of strength and plastic characteristics were determined by standard methods. The results of the test steel after rolling in a controlled mode and. its mechanical properties are given in table 2. “.
предлагаема сталь при -ЬО С имеет ударную в зкость не . 5 кгм/см, то есть она отвечает, по величине ударной в зкости тем требовани м, которые предъ вл ютс дЛ использовани ее в услови х Крайнего Севера.The steel offered at -BO C has a toughness of not. 5 kgm / cm, i.e., it meets the magnitude of the impact strength of the requirements that are imposed for its use in the Far North.
Самым повышает пластические и в зкие свойства предлагаемой стали,-,It boosts the plastic and viscous properties of the proposed steel, -,
В таблице представлен химический состав; предлагаемой стали.The table shows the chemical composition; proposed steel.
Таблица 1Table 1
При использовании предлагаемой стали за счет более высокого уровн мег ханических свойств снижаетс толщина труб на 10-15%, повышаетс долговечность и надежность трубопроводов и возможность использовани их в более жестких услови х эксплуатации,When using the proposed steel, due to a higher level of mega chanical properties, the pipe thickness is reduced by 10-15%, the durability and reliability of pipelines and the possibility of using them in more severe operating conditions increase
Техническое преимущество предлагаемой стали заключаетс в улучшенной свариваемости и технологичности.The technical advantage of the proposed steel is an improved weldability and processability.
За счет экономии металла и повышеки долговечности сумма ожидаемого экномического эффекта составит около 250 тыс. руб.Due to the economy of metal and the increase in durability, the sum of the expected economic effect will be about 250 thousand rubles.
Таблица 2table 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772445642A SU616338A1 (en) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Low-carbon steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772445642A SU616338A1 (en) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Low-carbon steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU616338A1 true SU616338A1 (en) | 1978-07-25 |
Family
ID=20692885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772445642A SU616338A1 (en) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Low-carbon steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU616338A1 (en) |
-
1977
- 1977-01-04 SU SU772445642A patent/SU616338A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU616338A1 (en) | Low-carbon steel | |
JP2756190B2 (en) | Ferritic stainless steel with excellent condensate corrosion resistance and low yield strength | |
SU642369A1 (en) | Steel | |
SU616337A1 (en) | Low-alloy steel | |
SU616334A1 (en) | Low-carbon steel | |
SU606892A1 (en) | Low-carbon steel | |
JPS597347B2 (en) | High strength austenitic ferrite duplex stainless steel | |
SU616333A1 (en) | Low-carbon steel | |
SU627177A1 (en) | Low-alloy steel | |
SU623899A1 (en) | Low-alloy steel | |
SU1381191A1 (en) | Steel | |
SU829711A1 (en) | Structural steel | |
RU2063852C1 (en) | Process of manufacture of three-layer sheets and strips | |
SU863707A1 (en) | Steel | |
SU1523589A1 (en) | Steel | |
JPH04120249A (en) | Martensitic stainless steel and its production | |
SU623901A1 (en) | Low-carbon steel | |
SU642372A1 (en) | Steel | |
SU621788A1 (en) | Low-alloy steel | |
SU931785A1 (en) | Steel composition | |
SU863701A1 (en) | Cavitation resistant steel | |
SU1101466A1 (en) | Steel | |
SU755881A1 (en) | Steel | |
SU855060A1 (en) | Steel | |
SU679640A1 (en) | Steel |