SU1381191A1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1381191A1 SU1381191A1 SU853987660A SU3987660A SU1381191A1 SU 1381191 A1 SU1381191 A1 SU 1381191A1 SU 853987660 A SU853987660 A SU 853987660A SU 3987660 A SU3987660 A SU 3987660A SU 1381191 A1 SU1381191 A1 SU 1381191A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- titanium
- calcium
- tubing
- ductility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, в частности к производству труб нефт ного сортамента, например насосно-компрессорных по группе прочности К по ГОСТ 632-80. Цель изобретени - повышение пластичности стали. Цель достигаетс дополнительным легированием стали кальцием и ограничением содержани титана. Сталь имеет следующий химический состав, иас.%: углерод 0,36-0,42; кремний 0,2-0,4; марганец 1,0-1,27; титан 0,03-0,045; алюминий 0,01-0,035; кальций 0,005-0,01; железо - остальное . Предлагаемый состав обеспечивает проведение процесса выплавки без предварительного раскислени , что обусловлено лонижеиньгм регламентированием процесса прокатки труб. Дл получени более однородной структуры труб целесообразно прокатку заканчивать деформацией аустенита не в двухфазной области при температуре не ниже . 3 табл. i ЛThe invention relates to the field of metallurgy, in particular, to the manufacture of an oil country tubing, for example tubing of strength group K according to GOST 632-80. The purpose of the invention is to increase the ductility of steel. The goal is achieved by additional doping of steel with calcium and limiting the titanium content. Steel has the following chemical composition, ias.%: Carbon 0.36-0.42; silicon is 0.2-0.4; manganese 1.0-1.27; titanium 0.03-0.045; aluminum 0.01-0.035; calcium 0.005-0.01; iron - the rest. The proposed composition provides for carrying out the smelting process without preliminary deoxidation, which is due to the weakness in the regulation of the pipe rolling process. In order to obtain a more uniform pipe structure, it is advisable to finish rolling by deformation of austenite in a non-two-phase region at a temperature not lower. 3 tab. i L
Description
САД 00GARDEN 00
Изобретение относитс к металлургии , в частности к производству трубThis invention relates to metallurgy, in particular to the manufacture of pipes.
нефт ного сортамента, например на- сосно-компрессорных по группе прочности К по ГОСТ 632-80.oil mix, for example, pump-compressor by strength group K according to GOST 632-80.
Цель изобретени - повьппение пластичности стали.The purpose of the invention is to increase the ductility of steel.
Предлагаема сталь выпускаетс без предварительного раскислени . В начале в ковш присаживаетс расченое количество алюмини , а затем все раскислители и легирующие элеметы вместе, тем самым сокращаютс крановые операции„The proposed steel is produced without prior oxidation. At the beginning, the crucified amount of aluminum is placed in the ladle, and then all deoxidizing agents and alloying elements together, thereby reducing crane operations.
А1 к р 0,010% (верхний предел содержани кислоторастБоримого алюмини ограничиваетс процессом разливки стали, повышение А1 к.р. 0,035% сильно ухудшает разливку) обеспечивает при раскислении образование преимущественно высокодисперсных частиц AljOj (они меньше поражают внутреннюю поверхность труб при пр A1 to p 0.010% (the upper limit of the content of acid-soluble aluminum is limited by the steel casting process, an increase in A1 cf 0.035% severely worsens the casting) during deoxidation, the formation of predominantly fine AljOj particles (they affect the inner surface of the pipes with less
шивке чем алюмосиликаты - ЗМпО Al,;Oj 3510,, SFeO - AljOj 3SiO,) способствует использованию титана как г кролегирующего элемента (тита в данной композиции до 0,025% действует как модификатор, а выше - ка микpopeгулирующий элемент, верхний предел Ti 7, 0,045% ограничен ухудшением пластичности и ударной в зкости ) .In addition to aluminosilicates - ZMPO Al,; Oj 3510 ,, SFeO - AljOj 3SiO,) promotes the use of titanium as g of the curing element (titanium in this composition up to 0.025% acts as a modifier, and above - a micro-regulating element, the upper limit of Ti 7, 0.045 % limited by deterioration of ductility and toughness).
При повьш1ении процентного содер- жани титана Ti 0,045% при прочи равных услови х резко повьш1аетс коэффициент деформационного упрочнени ( D), а пластичность понижаетс . В этих услови х холодна резка (полом ка) металла становитс невозможной.When the percentage content of titanium Ti is 0.045%, under other equal conditions, the strain hardening coefficient (D) sharply increases, and the ductility decreases. Under these conditions, cold cutting (the ground) of the metal becomes impossible.
Кальций в данной стали используетс как модификатор, необходимый дл облагораживани гор чекатаного металла (например, дл уменьшени ани зотропности, облегчени процессаCalcium in this steel is used as a modifier necessary for the refining of the hot rolled metal (for example, to reduce anisotropy, facilitate the process
резани металла и др.).metal cutting, etc.).
Нижний уровень всего марочного состава предлагаемой стали ограни- чиваетс возможностью достижени пр дела текучести в гор чекатаном со- The lower level of the total grade composition of the proposed steel is limited by the possibility of achieving a yield point in hot rolled coals.
811912811912
сто нии 6 50 кг/мм , а верхний- получением качественной поверхности при резке трубной заготовки.Процесс резки сильно ухудшаетс , если6 to 50 kg / mm, and the top to obtain a high-quality surface when cutting tubular billet. The cutting process is greatly impaired if
% Мп% Mp
С 3,g 7/ 0,64% (СC 3, g 7 / 0,64% (C
10ten
1515
2020
2525
30 5 40 30 5 40
45 Углерод Кремний45 Carbon Silicon
экв С -. -----) или сГ 15%, W 50%.eq C -. -----) or sG 15%, W 50%.
Дл получени более однородной структуры труб целесообразно прокатку закончить деформацией аустенита не в двухфазной области при температуре не ниже (критическа температура начала фазового превращени предлагаемой стали).In order to obtain a more uniform pipe structure, it is advisable to finish the rolling by deforming austenite in a non-two-phase region at a temperature not lower (critical temperature at the onset of the phase transformation of the proposed steel).
Химические составы и показатели механических свойств предлагаемой стали приведены в табл. 1 и 2, данные по плотности - в табл. 3. S - 6,Chemical compositions and indicators of the mechanical properties of the proposed steel are given in table. 1 and 2, data on the density - in the table. 3. S - 6,
D --- .D ---.
где D - коэффициент деформационного упрочнени ;where D is the strain hardening coefficient;
истинное напр жение разрушени ; true stress strain;
е - истинное удлинение;e - true elongation;
предел текучести. yield strength.
Как следует из табл.3, предлагаема сталь по сравнению с известной имеет более высокую пластичность, что позвол ет подвергать ее холодной резке, исключа гор чую резку трубной заготовки.As follows from Table 3, the proposed steel, in comparison with the known one, has a higher ductility, which makes it possible to cold-cut it, excluding the hot cutting of the tubular billet.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853987660A SU1381191A1 (en) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853987660A SU1381191A1 (en) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1381191A1 true SU1381191A1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=21209201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853987660A SU1381191A1 (en) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1381191A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-28 SU SU853987660A patent/SU1381191A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 827581, кл. С 22 С 38/14, 1972. Сталь марки ЗЗГТ. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5470529A (en) | High tensile strength steel sheet having improved formability | |
JPH06172859A (en) | Production of high strength steel tube excellent in sulfide stress corrosion cracking resistance | |
JPH06220536A (en) | Production of high strength steel pipe excellent in sulfide stress corrosion cracking resistance | |
CN112143970B (en) | High-strength high-toughness non-quenched and tempered front axle steel and production method thereof | |
SU1381191A1 (en) | Steel | |
US4233065A (en) | Effective boron alloying additive for continuous casting fine grain boron steels | |
RU2238334C1 (en) | Method for producing from continuously cast rolled bar with spheroidized structure of boron steel for cold bulk pressing of high-strength fastening parts | |
RU2336316C2 (en) | Round bar out of boron containing steel for cold die forging | |
CN111057964A (en) | Steel for high-strength steering knuckle of new energy automobile and preparation method and application of steel | |
RU2249626C1 (en) | Round-profiled rolled iron from medium-carbon boron-containing steel for cold die forging of high-strength fastening members | |
RU2237728C1 (en) | Method of production of continuously cast blank of bars from boron-containing steel for cold die forging of high-strength fasteners | |
RU2249624C1 (en) | Round-profiled rolled iron from low-alloyed steel for cold die forging of high-strength geometrically complex fastening members | |
RU2249629C1 (en) | Round-profiled rolled iron from medium-carbon high-plasticity steel for cold die forging of high-strength especially high-profiled fastening members | |
SU1636471A1 (en) | Cast iron for rolls | |
RU2244756C1 (en) | Method for steel manufacturing, steel, and products made from the same | |
RU2238338C1 (en) | Method for producing from continuously cast rolled bar with spheroidal structure of low-carbon steel for cold bulk pressing of high-strength fastening parts of compound shape | |
SU642369A1 (en) | Steel | |
RU2484173C1 (en) | Automatic plumbous steel | |
RU2249627C1 (en) | Round-profiled rolled iron from microalloyed high-plasticity steel for cold die forging of high-strength fastening members | |
RU2238333C1 (en) | Method for producing of rolled bars from boron steel for cold bulk pressing of high-strength fastening parts | |
RU2208061C1 (en) | Steel for rim of wheel | |
JPH09195005A (en) | Austenitic heat resistant steel excellent in high temperature strength | |
SU1366537A1 (en) | Method of deoxidizing vanadium-containing nonageing steel and mixture for effecting same | |
US3488187A (en) | Low-chromium alloy steel | |
SU1204644A1 (en) | Steel |