SU863701A1 - Cavitation resistant steel - Google Patents
Cavitation resistant steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU863701A1 SU863701A1 SU792810794A SU2810794A SU863701A1 SU 863701 A1 SU863701 A1 SU 863701A1 SU 792810794 A SU792810794 A SU 792810794A SU 2810794 A SU2810794 A SU 2810794A SU 863701 A1 SU863701 A1 SU 863701A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavitation
- steel
- nitrogen
- resistant steel
- calcium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
(54) КАВИТАЦИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ(54) CAVITATION RESISTANT STEEL
1one
Изобретение относитс к металлургии, в частности к кавитационностойким стал м дл турбостроени , например, деталей, работающих в услови х кавитационного воздействи водных и паровод ных сред.The invention relates to metallurgy, in particular, cavitation resistant steels for turbine construction, for example, parts operating under the conditions of cavitation effect of aqueous and steam-water environments.
1,one,
Известна кавитационностойка сталь содержаща , вес.%:Known cavitation resistant steel containing, wt.%:
Известна сталь обладает недостатошым уровнем механических свойств и пониженной кавитационной стойкостью в услови х воздействи высоких эрозионных нагрузок и скоростных потоков водных сред.Known steel has a low level of mechanical properties and reduced cavitation resistance under the conditions of high erosion loads and high-speed fluxes of aqueous media.
Цель изобретени состоит в повышении механи шских свойств и кавитационной стойкости стали.The purpose of the invention is to improve the mechanical properties and cavitation resistance of steel.
Поставленна цель достигаетс тем, что предлагаема кавитационностойка сталь дополнительно содержит ниобий, азот и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:This goal is achieved by the fact that the cavitation resistant steel in addition contains niobium, nitrogen and calcium in the following ratio of components, wt.%:
0,05 - 0,080.05 - 0.08
УглеродCarbon
-0,6-0,6
0,1 0.1
КремнийSilicon
-18,0 16,5 -18.0 16.5
МарганецManganese
Хром 13,5 Chrome 13.5
-16,0-16,0
-0,5 0,1 -0,5 0,1
ВанадийVanadium
-0,5 0,1 -0,5 0,1
МедьCopper
-0,5 0,1 -0,5 0,1
НиобийNiobium
-0,15 0,05 -0.15 0.05
АзотNitrogen
-0,02 0,05-0.02 0.05
КальцийCalcium
ОстальноеRest
ЖелезоIron
Сталь может содержать примеси, вес.%: СераДо 0,03Steel may contain impurities, wt.%: CeraDo 0.03
ФосфорДо 0,03PhosphorUd to 0.03
Увеличение содержани марганца, а также введение в предлагаемую сталь азота способствует упрочнению твердого раствора и повышает склонность стали к образованию 3 86 мартенсита деформации при микроударном гидравлическом нагружении. Добавка ниоби улучшает сварочно-технологические свойства и сопротивление межкристаллитной коррозии, добавка кальци измельчает структуру литого металла и деформируемость его при ковке. В табл. 1 пр едставлены составы предлагаемой и известной сталей. Исследуемые смеси выплавлены в лабораторных печах и прокатаны на профиль 80 мм. Механические свойства по;1ученных составов после аустенизации при 1100 С и выдержке в течении 2 ч с последующим охлаждением на воздухе представлены в табл. 2. Сталь Соде С Г Si Т Мп Сг Мо V Предлагаема 0 ,05 0,3 16,5 13,5 - 0,1 0,06 0,4 17,0 14,5 - 0,3 0,08 0,6 18,0 16,0 - 0,5 Известна 0,06 0,4 14,2 15,0 0,8 0,4 Сталь Предел прочност кгс/мм Предлагаема 75,0 77,3 78,5 Известна 67,2 An increase in the manganese content, as well as the introduction of nitrogen into the proposed steel, promotes the hardening of the solid solution and increases the tendency of the steel to form 3 86 martensite deformation under microshock hydraulic loading. The addition of niobium improves the welding-technological properties and resistance to intergranular corrosion, the addition of calcium crushes the structure of the cast metal and its deformability during forging. In tab. 1, the compositions of the proposed and known steels are given. The studied mixtures were melted in laboratory furnaces and rolled to a profile of 80 mm. The mechanical properties of the mixtures obtained after austenization at 1100 ° C and aging for 2 hours, followed by air cooling are presented in Table. 2. Steel Soda C G Si T Mn Cr Mo V We offer 0, 05 0.3 16.5 13.5 - 0.1 0.06 0.4, 17.0 14.5 - 0.3 0.08 0, 6 18.0 16.0 - 0.5 Known 0.06 0.4 14.2 15.0 0.8 0.4 Steel Tensile strength kgf / mm Offered 75.0 77.3 78.5 Known 67.2
Предлагаема Offered
Известна Known
210 205 193210 205 193
243 370г4 Результаты испытаний на кавитационную стойкость приведены в табл. 3. Применение предлагаемой стали дает возмож ность повысить работоспособность деталей в услови х кавитационного воздействи водных „ паровод ных сред примерно в 1,5 раза, Предлагаемый состав стали высокоэффекти ен , так как обладает более высокими проч ,Q ностными характеристиками и кавитационной стойкостью по сравнению с известными состава „редел прочности при раст жении стали увеличиваетс на 11% и интенсивность кавитационного разрушени понижаетс на 18%. Таблица 1 жание элементов, вес.% Си Nb Ti NСа СеFe 0,1 0,1 - 0,05 0,005 - Остальное 0,3 0,4 - 0,10,01 - ,5 0,5 - 0,15 0,02 - ,3 - 0,08 -- 0,1 - Таблица 2 Механические свойства Предел текучести, Относительное кгс/мм удлинение, % 43,538 45,136 46,340 37,935 Таблица 3 Интенсивность кавитационного разрушени , мг/ч243 370г4 The results of tests for cavitation resistance are given in Table. 3. The application of the proposed steel makes it possible to increase the workability of parts under the conditions of cavitation effect of water-based steam water systems by about 1.5 times. The proposed steel composition is highly effective, since it has higher strength, Q characteristics and cavitation resistance compared to The known composition of the tensile strength of the steel increases by 11% and the intensity of the cavitation fracture decreases by 18%. Table 1 elements, wt.% Cu Nb Ti NASa CeFe 0.1 0.1 - 0.05 0.005 - The rest 0.3 0.4 - 0.10.01 -, 5 0.5 - 0.15 0, 02 -, 3 - 0.08 - 0.1 - Table 2 Mechanical properties Yield strength, Relative kgf / mm elongation,% 43,538 45,136 46,340 37,935 Table 3 Cavitation destruction intensity, mg / h
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792810794A SU863701A1 (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Cavitation resistant steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792810794A SU863701A1 (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Cavitation resistant steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU863701A1 true SU863701A1 (en) | 1981-09-15 |
Family
ID=20846782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792810794A SU863701A1 (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Cavitation resistant steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU863701A1 (en) |
-
1979
- 1979-08-15 SU SU792810794A patent/SU863701A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0220141A2 (en) | High nitrogen containing duplex stainless steel having high corrosion resistance and good structure stability | |
JP3209433B2 (en) | Austenitic stainless steel | |
SU863701A1 (en) | Cavitation resistant steel | |
SU1070203A1 (en) | Wear resistant alloy | |
JPH0770700A (en) | High proof stress and high corrosion resistant austenitic stainless cast steel | |
RU2105079C1 (en) | Steel | |
RU1770440C (en) | Steel | |
RU2188874C1 (en) | High-strength corrosion-resistant welded steel for pipelines | |
SU1724718A1 (en) | Corrosion-resistant magnetic-mild steel | |
RU2100470C1 (en) | Steel | |
RU2700440C1 (en) | Austenitic-ferritic stainless steel | |
SU863707A1 (en) | Steel | |
RU2070605C1 (en) | Steel | |
RU2138578C1 (en) | Cast iron | |
SU1126623A1 (en) | Steel | |
RU2271402C1 (en) | High-strength corrosion-resistant steel | |
RU2196845C2 (en) | Steel | |
SU1723191A1 (en) | Stainless steel | |
RU2230819C1 (en) | Atmospheric corrosion-resistant low-alloyed steel | |
SU1028735A1 (en) | Cast iron | |
RU2228385C1 (en) | Steel for welded structures | |
SU707987A1 (en) | Cast iron | |
SU1677086A1 (en) | Heat resistant steel | |
SU1730193A1 (en) | Steel | |
SU1705389A1 (en) | Alloying additive |