SU616316A1 - Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов - Google Patents
Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавовInfo
- Publication number
- SU616316A1 SU616316A1 SU772445542A SU2445542A SU616316A1 SU 616316 A1 SU616316 A1 SU 616316A1 SU 772445542 A SU772445542 A SU 772445542A SU 2445542 A SU2445542 A SU 2445542A SU 616316 A1 SU616316 A1 SU 616316A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- flux
- chloride
- alloys
- strontium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВа-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Изобретение относитс к рафинированию сплавов известных металлов при помоши фпюсое и может быть использовано также в питейном производстве сплавов на основе легких цветных металлов.
Известен флюс дл обработки апюминиво-кремниевых сплавов, содержащий 5% Sfl O bHciF,остальное fJaCi DJ.
Фпюс имеет длительность модифицирующего действи до 2,5 ч,но обладает плохими ра } {нирующими и защитными свойствами .
Наиболее близким по своей техничес- КОЙ сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению вл етс уииверсашлый фгнос 2 дд обработки апюминиево-кремниеврго сплава, содержащий вес,%:
NciCe22-45
Naf1О-2О
NajAEFg10-15
КСКОстальное.
Модифицирование сплава натрием осуществл етс за счет фтористого натри ,
а в рафинировании сплава принимает участие криолит. Однако универсальные флюсы , содержащие в качестве модифицирующего натрийсодержащего компонента фтористьгй натрий, отличаютс непродолжительным модифицирующим эффектом, примерно ЗО-4О мин. Такие флюсы неэффективны в услови х лить с длительной раэливкой металла в формы, например при питье в кокиль под низким давлением.
Быстра потер модифииирук цего эффекта во времени при модифицировании апюминиевокремниевых сплавов натрием происходит веро тно, из-за сравнительно легкой испар емости и сжисл5 емости натри в жидком алюминиевом сплаве, т. к, натрий имеет невысокие температуры плавлени 99 С и кипени- 9ОО С.
Следовательно, компонент флюса NoiF, модифицирующий AC-Si эвтектику в атом ниевых сплавах спепует заменить ком понентом , содержащим модификатор с более продолжнтеда иым лвйствнем. и.епью изобретени вл етс увеличение продолжительности модпфицируюше- го действи на обрабатьгааемьге сплавы. Это достигаетс дополнительным введением во флюс хлористого стронци при «следующем соотношении компонентов, вес. Натрий фтористый1О-20 Натриевый криолит10-15 Натрий хлористый5-15 Стронций хлористый2О-40 Калий хлористыйОстальное Чтобы нейтрализовать модифицирующее вли ние натри на сплавы, необходимо отношение хлористого стронци к фтористому натрию поддерживать не менее 1,9. Модифицирование а/помвниево-кремниев , сплавов стронцием из его галоидных солей будет иметь более продолжительный модифицирующий аффект вследствие того, что стронций имеет более высокие температуры плавлени 8ОО С и кипени 135 7
20
40
2
3.
20
10
20
4О
4.
5.
30
15
16 8
6.
7.
20
Ю ЗО
I UO „.Нормально модифицированна
Умеренно модифжцированна
Норма льнoмoдифициpoваннб
То же
Слабомоди-
1-2 фицированна
Нормально модифициО-1 рованна и бопьший удельный вес по сравнению с натрием (соответственно и и поэтому значительно слабее окисл етс и испар етс в жидком силумине. Дп выплавки флюсов были приготовлены солевые смеси, различающиес между собой содержанием хлористого стронци 2О-40%, фтористого натри 1О-20%, натриевого криолита 10-15%, и хлористого натри 5-15%, хлористого кали - остальное . Хлористый стронций с цепью бсвобож дени от кристаллизационной влаги предварительно просушивают при 25О-ЗОО С. Кажда смесь солей сплавл етс в электропечи сопротивлени , в графитовом тигле. Расплав разливают в стальную форму. Полученные флюсы и сплавы, обработанные при расходе флюса 20% к весу металла, представлены в таблице.
Л ош1фицирование сипуминов стронцием в данном спучае происходит путем протекани обменной реакции во фшосе между фтористым натрием и хлористым стронцием в сторону образовани фтористого стронци , привод щей при некотором избыткеЗгСб к полной нейтрапиэаиии NdPао фпюсе:
2 No F SbCe.2 NaCe S
С цепью, полной нейтрапизации модифицируишего вли ни натри (из соединени На F ) на металл во флюсах прин то отношение хлооистого стронци к фтористом натрию 1,9, позвол ющее модифцировать металл одним стронцием (беа натри ).
Универсальный флюс приведенного состава , содержащий SbCCg и NoF при данном соотношении . «1,9, можно считать оптимальным в отношении рафинирую шей, модифицирующей способности, а также и его плавкости. Так, снижение нижних пределов содержани 9гСВд-нижв 20 вес.% иНоР-ниже 1Овес.% приводит к заметному снижению модифицирующей
рпособности флюса, а вьпие 40 вес.% и (iZO вес.% соответственно к повышению температур ), плавлени фпюса и к его удсро .жанию.
Содержание криолита 10-15% во флю сах вл етс обычным рекомендуемым.
Универсальный флюс предложенного состава легко плавитс на поверхности сплава, нагретого до 730-75О С. Он может быть применен дл обработки металпа Как в виде предварительно выплавленного , жидкого или твердого флюса (размолотого)а также в виде тщательно перемешанных,, сухих и нагретых солевых смесей.
В сравнении с натрийсодержащпмн уннверсапъными фпюсами системы NoСС-КСЕ aP-h ajAlPj предложенный флюс отличаетс длительным модифицирующим действием, свыше 3 ч,а благодар наличию в своем составе криолита также и рафинирующими свойствами.
Ф
ормула изобретени
Claims (2)
1, Универсальный флюс дл обработки алкн иниево-кремниевых сплавов, содержащий натрий фтористый, натриевый криолит, натрий хлористый и калий хлористый , отличающийс тем, что, с целью увеличени продолжитель ности действи модификатора на сплавы он дополнительно содержит стронций хлористый при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Натрий фтористый
1О-20
Натриевый криолцт
10-15
Натрий хлористый
5-15
Стронций хлористый
2б-,40
Калий хлористый
Остальное,
2. Флюс по п. 1, о т л и ч а и и с тем, что, с целью нейтрализации модифицирующего вли ни натри на сплавы, отношениэ хлсфистого стронци к фтористому натрию составл ет не менее 1,9.
Источники информации, прин тые во внимание при експертйзе:
1.Патент ФРГ N 155871О, кл. 40 В 21/04, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР N«453440, кл. С 22 В 9/1О, 1973,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772445542A SU616316A1 (ru) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772445542A SU616316A1 (ru) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU616316A1 true SU616316A1 (ru) | 1978-07-25 |
Family
ID=20692830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772445542A SU616316A1 (ru) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU616316A1 (ru) |
-
1977
- 1977-01-25 SU SU772445542A patent/SU616316A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4099965A (en) | Method of using MgCl2 -KCl flux for purification of an aluminum alloy preparation | |
US2170863A (en) | Process for melting up light metal scrap | |
SU616316A1 (ru) | Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов | |
US2701194A (en) | Process of recovering zinc metals and its alloys from zinc dross | |
US2604394A (en) | Magnesium base alloys | |
RU2283881C1 (ru) | Флюс для плавки магниевых сплавов | |
US2373515A (en) | Purification of magnesium | |
JPH0849025A (ja) | アルミニウム含有マグネシウム基合金製造用Al−Mn母合金添加剤 | |
US2686946A (en) | Refining beryllium in the presence of a flux | |
SU899698A1 (ru) | Способ рафинировани и модифицировани алюминиевокремниевых сплавов | |
US6132490A (en) | Bromide salts as weightening agents for molten salts | |
SU608843A1 (ru) | Способ обработки алюминиево-кремниевых сплавов | |
US2101919A (en) | Production of refined magnesium and magnesium alloys | |
RU2083699C1 (ru) | Способ переработки алюминиевых отходов | |
US3186881A (en) | Aluminum flux | |
US2383281A (en) | Process for producing magnesium containing beryllium | |
SU827574A1 (ru) | Флюс дл модифицировани алюмо- КРЕМНиЕВыХ СплАВОВ | |
EP1786938B1 (en) | Salt composition to be used with molten magnesium | |
US2349190A (en) | Recovery of finely divided magnesium scrap | |
US2850443A (en) | Method of treating alloys | |
SU840178A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов | |
US2237129A (en) | Method for purifying tinny leads and lead-tin alloys | |
US2706679A (en) | Lithium halide flux for treating magnesium-lithium alloys | |
US3151980A (en) | Process for improving aluminum silicon alloys | |
SU611944A1 (ru) | Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов |