SU616316A1 - Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов - Google Patents

Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов

Info

Publication number
SU616316A1
SU616316A1 SU772445542A SU2445542A SU616316A1 SU 616316 A1 SU616316 A1 SU 616316A1 SU 772445542 A SU772445542 A SU 772445542A SU 2445542 A SU2445542 A SU 2445542A SU 616316 A1 SU616316 A1 SU 616316A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium
flux
chloride
alloys
strontium
Prior art date
Application number
SU772445542A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Сергеевич Гребенкин
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority to SU772445542A priority Critical patent/SU616316A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU616316A1 publication Critical patent/SU616316A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВа-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Изобретение относитс  к рафинированию сплавов известных металлов при помоши фпюсое и может быть использовано также в питейном производстве сплавов на основе легких цветных металлов.
Известен флюс дл  обработки апюминиво-кремниевых сплавов, содержащий 5% Sfl O bHciF,остальное fJaCi DJ.
Фпюс имеет длительность модифицирующего действи  до 2,5 ч,но обладает плохими ра } {нирующими и защитными свойствами .
Наиболее близким по своей техничес- КОЙ сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению  вл етс  уииверсашлый фгнос 2 дд  обработки апюминиево-кремниеврго сплава, содержащий вес,%:
NciCe22-45
Naf1О-2О
NajAEFg10-15
КСКОстальное.
Модифицирование сплава натрием осуществл етс  за счет фтористого натри ,
а в рафинировании сплава принимает участие криолит. Однако универсальные флюсы , содержащие в качестве модифицирующего натрийсодержащего компонента фтористьгй натрий, отличаютс  непродолжительным модифицирующим эффектом, примерно ЗО-4О мин. Такие флюсы неэффективны в услови х лить  с длительной раэливкой металла в формы, например при питье в кокиль под низким давлением.
Быстра  потер  модифииирук цего эффекта во времени при модифицировании апюминиевокремниевых сплавов натрием происходит веро тно, из-за сравнительно легкой испар емости и сжисл5 емости натри  в жидком алюминиевом сплаве, т. к, натрий имеет невысокие температуры плавлени  99 С и кипени-  9ОО С.
Следовательно, компонент флюса NoiF, модифицирующий AC-Si эвтектику в атом ниевых сплавах спепует заменить ком понентом , содержащим модификатор с более продолжнтеда иым лвйствнем. и.епью изобретени   вл етс  увеличение продолжительности модпфицируюше- го действи  на обрабатьгааемьге сплавы. Это достигаетс  дополнительным введением во флюс хлористого стронци  при «следующем соотношении компонентов, вес. Натрий фтористый1О-20 Натриевый криолит10-15 Натрий хлористый5-15 Стронций хлористый2О-40 Калий хлористыйОстальное Чтобы нейтрализовать модифицирующее вли ние натри  на сплавы, необходимо отношение хлористого стронци  к фтористому натрию поддерживать не менее 1,9. Модифицирование а/помвниево-кремниев , сплавов стронцием из его галоидных солей будет иметь более продолжительный модифицирующий аффект вследствие того, что стронций имеет более высокие температуры плавлени  8ОО С и кипени  135 7
20
40
2
3.
20
10
20
4.
5.
30
15
16 8
6.
7.
20
Ю ЗО
I UO „.Нормально модифицированна 
Умеренно модифжцированна 
Норма льнoмoдифициpoваннб 
То же
Слабомоди-
1-2 фицированна 
Нормально модифициО-1 рованна  и бопьший удельный вес по сравнению с натрием (соответственно и и поэтому значительно слабее окисл етс  и испар етс  в жидком силумине. Дп  выплавки флюсов были приготовлены солевые смеси, различающиес  между собой содержанием хлористого стронци  2О-40%, фтористого натри  1О-20%, натриевого криолита 10-15%, и хлористого натри  5-15%, хлористого кали  - остальное . Хлористый стронций с цепью бсвобож дени  от кристаллизационной влаги предварительно просушивают при 25О-ЗОО С. Кажда  смесь солей сплавл етс  в электропечи сопротивлени , в графитовом тигле. Расплав разливают в стальную форму. Полученные флюсы и сплавы, обработанные при расходе флюса 20% к весу металла, представлены в таблице.
Л ош1фицирование сипуминов стронцием в данном спучае происходит путем протекани  обменной реакции во фшосе между фтористым натрием и хлористым стронцием в сторону образовани  фтористого стронци , привод щей при некотором избыткеЗгСб к полной нейтрапиэаиии NdPао фпюсе:
2 No F SbCe.2 NaCe S
С цепью, полной нейтрапизации модифицируишего вли ни  натри  (из соединени  На F ) на металл во флюсах прин то отношение хлооистого стронци  к фтористом натрию 1,9, позвол ющее модифцировать металл одним стронцием (беа натри ).
Универсальный флюс приведенного состава , содержащий SbCCg и NoF при данном соотношении . «1,9, можно считать оптимальным в отношении рафинирую шей, модифицирующей способности, а также и его плавкости. Так, снижение нижних пределов содержани  9гСВд-нижв 20 вес.% иНоР-ниже 1Овес.% приводит к заметному снижению модифицирующей
рпособности флюса, а вьпие 40 вес.% и (iZO вес.% соответственно к повышению температур ), плавлени  фпюса и к его удсро .жанию.
Содержание криолита 10-15% во флю сах  вл етс  обычным рекомендуемым.
Универсальный флюс предложенного состава легко плавитс  на поверхности сплава, нагретого до 730-75О С. Он может быть применен дл  обработки металпа Как в виде предварительно выплавленного , жидкого или твердого флюса (размолотого)а также в виде тщательно перемешанных,, сухих и нагретых солевых смесей.
В сравнении с натрийсодержащпмн уннверсапъными фпюсами системы NoСС-КСЕ aP-h ajAlPj предложенный флюс отличаетс  длительным модифицирующим действием, свыше 3 ч,а благодар  наличию в своем составе криолита также и рафинирующими свойствами.
Ф
ормула изобретени

Claims (2)

1, Универсальный флюс дл  обработки алкн иниево-кремниевых сплавов, содержащий натрий фтористый, натриевый криолит, натрий хлористый и калий хлористый , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  продолжитель ности действи  модификатора на сплавы он дополнительно содержит стронций хлористый при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Натрий фтористый
1О-20
Натриевый криолцт
10-15
Натрий хлористый
5-15
Стронций хлористый
2б-,40
Калий хлористый
Остальное,
2. Флюс по п. 1, о т л и ч а и и с   тем, что, с целью нейтрализации модифицирующего вли ни  натри  на сплавы, отношениэ хлсфистого стронци  к фтористому натрию составл ет не менее 1,9.
Источники информации, прин тые во внимание при експертйзе:
1.Патент ФРГ N 155871О, кл. 40 В 21/04, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР N«453440, кл. С 22 В 9/1О, 1973,
SU772445542A 1977-01-25 1977-01-25 Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов SU616316A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772445542A SU616316A1 (ru) 1977-01-25 1977-01-25 Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772445542A SU616316A1 (ru) 1977-01-25 1977-01-25 Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU616316A1 true SU616316A1 (ru) 1978-07-25

Family

ID=20692830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772445542A SU616316A1 (ru) 1977-01-25 1977-01-25 Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU616316A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4099965A (en) Method of using MgCl2 -KCl flux for purification of an aluminum alloy preparation
US2170863A (en) Process for melting up light metal scrap
SU616316A1 (ru) Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов
US2701194A (en) Process of recovering zinc metals and its alloys from zinc dross
US2604394A (en) Magnesium base alloys
RU2283881C1 (ru) Флюс для плавки магниевых сплавов
US2373515A (en) Purification of magnesium
JPH0849025A (ja) アルミニウム含有マグネシウム基合金製造用Al−Mn母合金添加剤
US2686946A (en) Refining beryllium in the presence of a flux
SU899698A1 (ru) Способ рафинировани и модифицировани алюминиевокремниевых сплавов
US6132490A (en) Bromide salts as weightening agents for molten salts
SU608843A1 (ru) Способ обработки алюминиево-кремниевых сплавов
US2101919A (en) Production of refined magnesium and magnesium alloys
RU2083699C1 (ru) Способ переработки алюминиевых отходов
US3186881A (en) Aluminum flux
US2383281A (en) Process for producing magnesium containing beryllium
SU827574A1 (ru) Флюс дл модифицировани алюмо- КРЕМНиЕВыХ СплАВОВ
EP1786938B1 (en) Salt composition to be used with molten magnesium
US2349190A (en) Recovery of finely divided magnesium scrap
US2850443A (en) Method of treating alloys
SU840178A1 (ru) Флюс дл обработки алюминиевых сплавов
US2237129A (en) Method for purifying tinny leads and lead-tin alloys
US2706679A (en) Lithium halide flux for treating magnesium-lithium alloys
US3151980A (en) Process for improving aluminum silicon alloys
SU611944A1 (ru) Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов