SU616086A1

SU616086A1 - Machine for flash resistance butt wedling

Info

Publication number: SU616086A1
Application number: SU772460757A
Authority: SU
Inventors: Сергей Николаевич Мельбард; Владимир Иванович Зимаков; Эзра Самойлович Слепак; Николай Иванович Горчилин; Михаил Митрофанович Шинкин; Святослав Николаевич Вивсик; Вячеслав Иванович Казаков; Виктор Алексеевич Голев
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date: 1977-03-09
Filing date: 1977-03-09
Publication date: 1978-07-25

Description

дана схема системы управлени силовым цилиндром оплавлени .The diagram of the control system of the reflowing cylinder is given.

Машина дл контактной стыковой сварки оплавлением содержит станину 1, на которой установлены неподвижна плита 2 с зажимом 3 и подвижна плита 4 с зажимом 5. С неподвижной плитой 2 жестко соединен силовой цилиндр 6, перемеолающий подвижную плиту 4 в процессе осадки. Дл перемещени подвижной плиты 2 в процессе оплавлени служит установленный на этой плите доцолнительный силовой цилиндр 7. Поршни цилиндров оплавлени и осадки соединены между собой обшим штоком 8, на одном конце которого, наход щемс вне цилиндра осадки 6, установлена планка 9 с регулируемым винтовым упором 10. Рабоча полость 11 цилиндра оплавлени 7 св зана через обратный клапан 12 со след щим электрогидравлическим золотником 13, а полость- управлени 14 этого цилиндра соединена с полостью управлени 15 обратного клапана 12. Подача масла в систему осуществл ете; через электрогидравлический золотник 16.The flash butt welding machine comprises a frame 1 on which a fixed plate 2 with a clamp 3 and a movable plate 4 with a clamp 5 are mounted. A power cylinder 6 is rigidly connected to the fixed plate 2, which alternates the movable plate 4 during the upsetting process. In order to move the movable plate 2 in the reflow process, a secondary additional cylinder 7 mounted on this plate is used. The working cavity 11 of the reflow cylinder 7 is connected through a check valve 12 to the following electrohydraulic slide valve 13, and the control cavity 14 of this cylinder is connected to the control cavity 15 of the check valve 12. The oil supply to executing; via electro-hydraulic slide valve 16.

Машина работает следующим образом.The machine works as follows.

При подаче масла в рабочую полость 11 цилиндра оплавлени 7 подвижна плита 4 с установленным на ней зажимом 5 и одной из свариваемых деталей движетс на сближение с другой деталью, установленной в зажиме 3. В процессе оплавлени деталей права и лева полости цилиндра осадки 6 наход тс под одинаковым давлением. За счет разницы сил, обусловленной различием площадей поршн в правой и левой полост х этого цилиндра, поршень перемещаетс в крайнее правое (по чертежу) положение , фиксиру - положение штока 8 и поршн цилиндра оплавлени 7. Управление перемещением подвижной плиты мащины по заданной программе с включением обратных св зей или без них осуществл етс след щим золотником 13.When oil is fed into the working cavity 11 of the reflow cylinder 7, the movable plate 4 with the clamp 5 installed on it and one of the welded parts moves towards the other part installed in the clip 3. In the process of reflowing the right and left parts of the cylinder, upsetting 6 the same pressure. Due to the difference of forces due to the difference in the piston areas in the right and left cavities of this cylinder, the piston moves to the extreme right (according to the drawing) position, fixing the position of the rod 8 and the reflow cylinder 7 piston. Feedbacks or without them are performed by the following spool 13.

При осадке снимаетс давление в левой полости цилиндра осадки 6 и отключаетс подача масла к след щему золотнику 13.With the draft, the pressure in the left cavity of the cylinder of the precipitation 6 is relieved and the oil supply to the next slide valve 13 is shut off.

В результате срабатывает обратный клапан 12, запира масло в рабочей полости цилиндра оплавлени 7. Поршень цилиндра 6 осадки под действием давлени в егоAs a result, the check valve 12 is activated, locking the oil in the working cavity of the reflow cylinder 7. The piston of the precipitation cylinder 6 is under the action of pressure in its

правой полости перемещаетс влево, воздейству на шток 8, поршень цилиндра 7 и через масл ную подушку этого цилиндра . на подвижную плиту 4. Поскольку цилиндр 7 жестко укреплен на подвижной плите, движение осадки передаетс ей до упора 10, ограничиваюплего перемещение штока относительно неподвижной плиты машины величиной а .the right cavity moves to the left by acting on the rod 8, the piston of the cylinder 7 and through the oil pad of this cylinder. on the movable plate 4. Since the cylinder 7 is rigidly fixed on the movable plate, the movement of the precipitation is transmitted to it to the stop 10, limiting the movement of the rod relative to the fixed plate of the machine to a.

Таким образом, осадка осуществл етс до упора на величину а вне зависимости от 5 припуска на оплавление.Thus, the draft is carried out until it stops at the value of a, regardless of the 5 flush allowance.

Описанна конструкци машины дл стыковой контактной сварки позвол ет повысить стабильность припусков на осадку и оплавление, а следовательно, и качество соеQ динений, что особенно важно при сварке ответственных изделий, например котельных труб поверхностей нагрева.The design of the machine for butt contact welding improves the stability of the allowances for draft and fusion, and hence the quality of connections, which is especially important when welding critical products, such as boiler tubes of heating surfaces.

Claims

The invention of the flash butt welding machine, containing movable and fixed plates installed on the frame, and a power cylinder for moving the movable plate during the process of melting and draft with its control system, characterized in that, in order to improve the quality of welded joints by stabilizing allowances for reflow and draft, the machine is equipped with an additional power cylinder mounted on a movable plate, the pistons of the main and additional cylinders are interconnected by a common rod; bzhennym focusing, and the auxiliary cylinder control system introduced a controllable return valve. Sources of information taken into account in the examination:. USSR Author's Certificate No. 182804, cl. In 23 K 11/04, 1963.

2. Hyunter P. Development of welding process control systems. - “Metall Construction 1971, November, v. 3, number 11.