SU642110A1 - Multispot resistance welding machine - Google Patents

Multispot resistance welding machine

Info

Publication number
SU642110A1
SU642110A1 SU772502558A SU2502558A SU642110A1 SU 642110 A1 SU642110 A1 SU 642110A1 SU 772502558 A SU772502558 A SU 772502558A SU 2502558 A SU2502558 A SU 2502558A SU 642110 A1 SU642110 A1 SU 642110A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
welded
product
machine
multispot
Prior art date
Application number
SU772502558A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Спиридонович Жолобов
Николай Николаевич Васильев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4365
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4365 filed Critical Предприятие П/Я Г-4365
Priority to SU772502558A priority Critical patent/SU642110A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU642110A1 publication Critical patent/SU642110A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области сварочной техники и предназначено дл прихватки половин топливных баков дл  тракторов перед шовной сваркой в автоматических лини х. Известна машина дл  контактной многоточечной сварки, содержаща  станину, сварочные клещи и сварочный трансформатор l. Однако известна  машина не имеет устройств точной ориентации сварива емых деталей, что приводит к необходимости при встраивании их в авто матическую линию увеличивать величи ну отбортовки половинок топливного бака, кроме того, сварочные точки могут получитьс  на месте прохождени  -сварочного шва. Поскольку топливные баки изготавливаютс  из стали со свинцовым покрытием, которое разрушаетс  в процессе образовани  сварочной точки, то при последующей сварке на шовной машине в этом месте резко мен етс  сопротивление свароч ному току и возможно получение некачественного шва или прожог метал ла. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества сварного соединени  путем обеспечени  продольной и поперечной ориентации издели  при выполнении прихватки. Эта цель достигаетс  тем , что предлагаема  машина снабжена механизмом ориентации издели , выполненным в виде двух шарнирно закрепленных на станине, установленных с возможностью плоско-параллельного перемещени  и несущих сварочные кЛещи балок с РОЛИКОВЫ1.5И толкател ми дл  поперечной ориентации издели , обеспечивающими м;{кимальное рассто ние от кромки свариваемого издели  до оси сварочных точек, и двух св занных между собой при помощи т ги и компенсирующего устройства рычагов продольной ориентации издели , один из которых оснащен приводом перемещени , а второй рычаг поджат в рабочем положении в сторону первого рычага при помощи компенсирующего устройства . На фиг.1 изображена предлагаема  машина, вид спереди; на фиг.2 -- то же, вид в плане. Машина дл  контактной многоточечной сварки состоит и-з станины 1, на KOjropoft закреплен сварочный трансформатор 2 и механизм ориентации, который состоит из подвижных балок 3,The invention relates to the field of welding technology and is intended for tacking half of the fuel tanks for tractors before seam welding in automatic lines. A known multi-spot welding machine comprising a frame, welding tongs and a welding transformer l. However, the known machine does not have devices for precise orientation of the parts being welded, which makes it necessary, when they are embedded in an automatic line, to increase the amount of flanging of the halves of the fuel tank, in addition, welding points can be obtained at the site of the welding seam. Since the fuel tanks are made of steel with a lead coating, which is destroyed during the formation of the welding point, the subsequent welding on the seam machine at this place sharply changes the resistance of the welding current and it is possible to obtain a poor-quality weld or burn-through metal. The aim of the invention is to improve the quality of the welded joint by ensuring the longitudinal and transverse orientation of the product during tacking. This goal is achieved by the fact that the proposed machine is equipped with a product orientation mechanism, made in the form of two hinges mounted on a frame, mounted with the possibility of plane-parallel movement and carrying welding arms of beams with ROLLER1.5 and pushers for transverse orientation of the product, providing m; {maximal the distance from the edge of the product to be welded to the axis of the welding points, and two levers connected to each other with the help of a pull and compensating device, of the longitudinal orientation of the product, one of which is equipped driven, and the second lever is pressed in the working position towards the first lever by means of a compensating device. Figure 1 shows the proposed machine, front view; figure 2 is the same, the view in the plan. The multi-spot welding machine consists of an i-frame of the bed 1, a welding transformer 2 and an orientation mechanism, which consists of movable beams 3, is attached to KOjropoft,

перемещающихс  параллельно на серьгах 4, На балках неподвижно один относительно другого размещены сварочные клещи 5 и роликовые толкатели 6, Перемещение производитс  пневматическими цилиндрами 7, Рычаги 8 и 9 фиксир)гющие свариваемые издели  в продольном направлении, перемещаютс  от пневмоцилиндра 10, Регулировка положени  рычага Ц осуществл етс  завинчиванием или вывинчиванием штока пневмоцилиндра 10, Ход рычага 8 к свариваемому изделию осуществл етс  до упора поршн  в кринку пневмоцилиндра 10. Компенсирукадее-устройство 11 всегд91 щ ижима@т свариваемые детали рычаг « 9 к ричагу 8. Прижим детали к сварочному етолу осуществл етс  к сварочному столу осуществл етс  Иневмоцклмидром 12 с резиновым подп тником 13,moving in parallel on the shackles 4. Welding pliers 5 and roller pushers 6 are placed on the beams stationary one relative to the other. Movement is made by pneumatic cylinders 7, Levers 8 and 9 fixing welded products in the longitudinal direction, moving from the pneumatic cylinder 10, by screwing or unscrewing the rod of the pneumatic cylinder 10, the stroke of the lever 8 to the product to be welded is carried out up to the stop of the piston in the pneumatic cylinder 10. The compensator-device 11 is always 91 ma @ t welded parts lever "9 to richagu 8. The clamp parts to the welding etolu is carried to the welding table 12 is performed Inevmotsklmidrom podp rubber pendulum 13

Машина работает следу1« йм образом . Cвapивae юe изделие, состо щее из половиной 14 и 15 топливного бака подаетс  в зону сварки при нахождении подвижных балок 3 и рычагов 8, 9 в раскрытом состо нии, подп тник 13 подн т вверх. Сначала происходит ориентаци  свариваемых деталей в поперечном направлении подвижнв&да балками 3, которые сдвигаютс  к центру , толкают перед собой сваривае ше детали и сжимают их. Совпадет ось издели  и- ось мааина или не совпадет это не играет роли, так как оси электродов выставлены относительно роликовых толкателей и при упоре в деталь рассто ние от бортика до оси сварочной точки всегда остаетс  посто нным. Далее происходит ориентаци  свариваемых деталей в продольном направлении. Поршень пневмоцилиндра 10, двига сь до упора, перемещает рычаг 8, Этот рычаг св зан т гой с рычагом 9 таким образом, что при перемещении оба рычага сжимают свариваемое изделие благодар  иаличию компенсирующего устройства 11 и перемещают его на некоторое рассто ние дл  посто нного обеспечени  точного рассто ни  от кра  издели , примыкающего к рычагу 8, до оси сварочной точки. Затем, прижав свариваемое изделие к сварочному столу (или к транспортирующемуThe machine works in the following way. A welded product consisting of half 14 and 15 of the fuel tank is fed to the welding zone while the movable beams 3 and the levers 8, 9 are in the opened state, the thrust plate 13 is raised up. First, the parts to be welded are oriented in the transverse direction by moving & beams 3, which are shifted to the center, pushing the parts in front of them and compress them. The axis of the product coincides with the axis of the machine, or it does not coincide, since the axis of the electrodes are set relative to the roller pushers and with an emphasis on the part the distance from the side to the axis of the welding point always remains constant. Next is the orientation of the welded parts in the longitudinal direction. The piston of the pneumatic cylinder 10, moving up to the stop, moves the lever 8. This lever is connected to the lever 9 in such a way that when moving both levers compress the product to be welded due to the equalization of the compensating device 11 and move it for some time to ensure accurate distance from the edge of the product adjacent to the lever 8 to the axis of the welding point. Then, pressing the product to be welded to the welding table (or to the transporting

устройству), машина производит сварку точек.device), the machine produces welding points.

После сварки подвижные балки 3, рычаги 8,9 и элементы прижима (12, 13) возвращаютс  в исходное положение , освобожда  свариваемое изделие, которое перемещаетс  на следующую операцию.After welding, the movable beams 3, the levers 8.9 and the clamping elements (12, 13) return to their original position, freeing the welded product, which is moved to the next operation.

Машина позвол ет осуществить сварку и точную ориентацию свариваемых деталей относительно сварочных точек, обеспечивает высокое качество сварки и позвол ет автоматизировать процесс сварки, встраивать машину в автоматическую линию, на которой происходит предварительна The machine allows welding and precise orientation of the parts to be welded relative to the welding points, provides high quality welding and allows you to automate the welding process, build the machine into an automatic line on which the preliminary welding takes place.

сварка (прихватка) деталей и окончательна  сварка издели , например, на шовной машине.welding (tacking) parts and final welding of the product, for example, on a seam machine.

Claims (1)

1. Патент СШЙ № 3222495, кл. 219-87, 1965. ()1. US Patent No. 3222495, cl. 219-87, 1965. () ЛL ii
SU772502558A 1977-07-04 1977-07-04 Multispot resistance welding machine SU642110A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772502558A SU642110A1 (en) 1977-07-04 1977-07-04 Multispot resistance welding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772502558A SU642110A1 (en) 1977-07-04 1977-07-04 Multispot resistance welding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU642110A1 true SU642110A1 (en) 1979-01-15

Family

ID=20715926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772502558A SU642110A1 (en) 1977-07-04 1977-07-04 Multispot resistance welding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU642110A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4629109A (en) Jig for welding frames
US3193655A (en) Chain welding machine
US4270036A (en) Device for welding together two bars on their front sides
CA2074137C (en) Seam welding machine for joining sheet blanks together
US6163003A (en) Method and apparatus for controlling forging force during flash butt welding of railway rails
GB1462825A (en) Method and apparatus for producing a chain
US4410780A (en) Machines for welding rails or similar articles
US3743813A (en) Method for automatic manufacture of metal container bodies, and welding machine for application thereof
SU642110A1 (en) Multispot resistance welding machine
US2700408A (en) Method of forming a pipe
CN109604768A (en) Rolling stock car door repair process
US4110577A (en) Welding machine
DE2457180B2 (en) Electric resistance butt or flash welding machine for welding workpieces with rod-shaped ends
US3198413A (en) Apparatus for joining metal strip
ATE79426T1 (en) PROCESS FOR ELECTRIC FLASH BUTT WELDING OF THE TWO Abutting ENDS, ESPECIALLY IN THE JOINT AREA OF A RAIL TRACK OF A RAILWAY.
CN213998319U (en) Novel container door locking lever processing is with welding device
US2800568A (en) Method and apparatus for narrow lap or semi-mash seam welding
US3906183A (en) Chain welding machine
US4193731A (en) Adjustable shuttle mount for presses
US4930329A (en) Installation for producing metal girders
US4753424A (en) Method of clamping rails for pressure welding the same and clamping apparatus therefor
US4139982A (en) Chain welding machine
US2800567A (en) Narrow lap or semi-mash type travel head seam welder
US2970206A (en) Metal joiner, particularly for strip
JPH0745109B2 (en) Welding method using robot having welding gun function