SU616043A1 - Способ разливки кип щей стали - Google Patents
Способ разливки кип щей сталиInfo
- Publication number
- SU616043A1 SU616043A1 SU762415367A SU2415367A SU616043A1 SU 616043 A1 SU616043 A1 SU 616043A1 SU 762415367 A SU762415367 A SU 762415367A SU 2415367 A SU2415367 A SU 2415367A SU 616043 A1 SU616043 A1 SU 616043A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- particles
- introduction
- fraction
- reducing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к сталеплавильному производству и может использоватьс при изготовлении слитков кип щей стали .
Известен способ производства кип щей стали, включающий регулирование степени раскислени кип щей стали путем введени в изложницу в процессе ее наполнени или после него сплава железо-алюминий (20- 70% алюмини ) в дробленом и молотом виде 1, Однако в этом способе введение алюмини в ковщ дл регулировани окисленности стали и прекращени ее кипени всегда приводит к повыщению содержани неметаллически,х включений в металле, увеличению степени сегрегации, что неизбежно вызывает образование дефектов типа рассло в листах, увеличение отходов по головной обрези при прокатке.
Кроме того, избыточный алюминий может вызвать такие нежелательные влени , как получение полуспокойной или успокоенной стали с образованием значительной усадочной раковины.
Вследствие указанных недостатков этот метод имеет ограниченное применение и может быть рекомендован только дл неответственных сортов кип щей стали, при хорощо иоставленном контроле окпслснпости металла .
Известен также способ разливки кмп щей стали, включающий одновременное введение в металл раскислител и о,лаждающих частиц в виде дроби в потоке газа 2
Однако при осуществлении этого способа не обеспечиваетс перемешивание всего объе ,ма металла газом, при вдувании реагента в металл возможны выбросы и разбрызгивание его, к тому же способ не обеспечивает удаление неметаллических включений, слитки могут получитьс перераскисленными , то есть с усадкой, котора дает расслой при прокатке.
Цель изобретени - обеспечение химической и структурной однородности слитка,
Это достигаетс те,1, что раскис,титель и охладитель ввод т в смеси с соотнои ением составл ющих от 1/5 до 1/200, при этом частицы дроби выполнены по.чыми и заполнены инертн.ь1м газом.
Claims (2)
- При введении порощкообразиой смссн в жидкий металл металлические частицы нагреваютс до температуры жидкой ста.in i с определенной скоростью начинают раствор тьс . В результате резкого увеличени объема газа, наход щегос в полости дробинки, ироисходит разрыв металлической оболочки и образуетс большое количество пузырьков газа, которые всплывают, пронизывают столб металла, обусловлива интенсивный барботаж во всем объеме расплава металла , интенсификацию восход щих конвективных потоков, выравнивание температуры и более продолжительное сохранение верхних объемов металла в жидком состо нии. Таким образом, создаютс более благопри тные услови дл удалени неметаллических включений. Введение металлических частиц, играющих роль центров кристаллизации, интенсифицирует затвердевание, что, в свою очередь, способствует развитию газовыделени , организации циркул ционных потоков. Интенсивное перемещивание жидкого металла обеспечивает более полное удаление неметаллических включений, снижение степени сегрегации элементов. Сокращение времени кристаллизации при введении металлических частиц приводит к меньшему развитию процессов ликвации. При весовом соотношении раскисл юща добавка - металлическа дробь большем 1/5, барботирующий эффект, производимый полой дробью, недостаточен, количество неметаллических включений и развитие сегрегации не снижаетс . При соотнощении составл ющих меньще 1/200 количество дроби превыщает допустимый предел, в зкость металла из-за отбора тепла на нагрев и плавление дробью резко повыщаетс , образуютс отдельные объемы с нерастворивщимис частицами, химическа однородность слитка снова падает. Способ может быть осушестрлен следуюuiHM образом. Раскисление производ т присадкой 150- 200 г гранулированного алюмини в смеси с полой металлической дробью в оптимальном количестве 1,0-1,5 (соотношение составл ющих в пределах 3/100-1/75). Это позвол ет значительно интенсифицировать кипение, в 2-3 раза увеличить толщину плотной корочки и исключить вление пережога, при этом значительно уменьщить загр зненность головной части слитка неметаллическими включени ми , уменьшить отбраковку листа по расслою п увеличить выход качественной металлопродукции. Формула изобретени Способ разливки кип щей стали, включающий одновременное введение в металл раскислител и охлаждающих частиц в виде дроби, отличающийс тем, что, с целью обеспечени химической и структурной однородности слитка, раскислитель и охлаждающие частицы ввод т в смеси с соотпощение .м составл ющих от 1/5 до 1/200, при этом частицы в виде дроби выполнены полыми и заполнены инертным газом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 203165, кл. С 21 С 7/00, 1967.
- 2.Патент-Японии № 7411, кл. 10 J 154, 1970.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762415367A SU616043A1 (ru) | 1976-08-02 | 1976-08-02 | Способ разливки кип щей стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762415367A SU616043A1 (ru) | 1976-08-02 | 1976-08-02 | Способ разливки кип щей стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU616043A1 true SU616043A1 (ru) | 1978-07-25 |
Family
ID=20681066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762415367A SU616043A1 (ru) | 1976-08-02 | 1976-08-02 | Способ разливки кип щей стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU616043A1 (ru) |
-
1976
- 1976-08-02 SU SU762415367A patent/SU616043A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107838390A (zh) | 一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方法 | |
US3671224A (en) | Methods of producing leaded steel | |
US3793000A (en) | Process for preparing killed low carbon steel and continuously casting the same, and the solidified steel shapes thus produced | |
US4652299A (en) | Process for treating metals and alloys for the purpose of refining them | |
US4295884A (en) | Process for treating a molten metal or alloy using liquid and solid flux | |
SU616043A1 (ru) | Способ разливки кип щей стали | |
CN110438378A (zh) | 一种2系铝合金熔炼铸造方法 | |
US1590739A (en) | Purification of iron | |
US3030203A (en) | Process of producing steel | |
US3836359A (en) | Method of producing leaded steel | |
SU445186A1 (ru) | Способ получени спокойной стали | |
US3820982A (en) | Method of adding lead to steel with lead oxide slag | |
SU831286A1 (ru) | Способ разливки металла | |
SU883187A1 (ru) | Способ получени низкоуглеродистого ферросиликохрома | |
SU1025731A1 (ru) | Способ обработки расплавленной стали алюминием | |
SU971560A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна | |
SU703576A1 (ru) | Способ обработки расплава в литейной форме | |
RU2151661C1 (ru) | Устройство для получения слитков из металлов и сплавов | |
US4265295A (en) | Method of producing steel ingots | |
US3024508A (en) | Process for obtaining ingots with a small amount of pipe and of segregation | |
RU2026388C1 (ru) | Способ наведения шлаковой ванны при электрошлаковом переплаве расходуемого электрода | |
SU1404161A1 (ru) | Способ разливки кип щей стали | |
SU509649A1 (ru) | Способ получени высококачественнойстали | |
RU2311257C1 (ru) | Способ производства слитков и устройство для его осуществления | |
SU451747A1 (ru) | Способ производства низкоуглеродистой кип щей стали |