SU615314A1 - Туннельна горелка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  сжигани  газа, например природного, н предназначено дл  использовани  в энергетических установках, работающих при переменном пульсирующем ппотиводавлеНИИ , в частности в печах кип щего сло  дл  тепповсй обработки различных сыпучих материалов.,

Известны туннельные горелки, содержащие «орпус дл  подачи газовоздушной смеси и, установленный в вых;одном участке подвижный в продольном направлении вогнутый со стороны зоны горени  стабилизатор |:1 j.

В услови х печей кЬп пхега сло  горелки Спьггывают значительные колебани  давле- ии  на выходе, что приводит к периодическому отрыву пламени со стабилизатора изза резких колебаний скорости истечени  газовоздущиой смеси. Возебновление го рени  при отсутствии ,р«1скаленной кладки или другого поджигающего источника (дежурного .пламени, электрической искры и т.д.) в этом случйе невозможно,

Наиболее близкими по техническому существу и достигаемому результату  вл ютс  туннельные горелки, содержащие корпус , по оси которого с кольцевым зазором установлена труба со стабилизатором горени  в выходном участке 2.

Данна  горелка частично устран ет указанные недостатки. ; Стабилизатор в ней выполнен в виде перфорированного йОршн , который при перемещении измен ет акустический объем, взаимодействуют ший с зокв& (Х ренй 1

Одйако при очень резких колебани х давлени  в зоне горени  все же возможно погаза1Ние факела из-за его отрыва и невозможно его возобновление, вследствие отсутсзви  поджигающих источников.

Целью изобретени   вл етс  повыщ&ние надежности работы горелки в услови х пульсирующего противодавлени .

Цель достигаетс  тем, что стабилизатор выподаен в виде плотно прилегающего к внутренней стенке трубы керамиюокого цилиндра с продольными пазами на его внутренней стороне, а в стенке трубы и цилиндра по оси пазов выполнены радиальные сквозные отверсти .

На фиг. 1 изображена предлагаема  туннельна  горелка общий вид; на фиг.2горелка в месте установки керамического цилиндра, поперечный разрез.

Туннельна  горелка содержит корпус 1Г, размешенную в нем по его кольцевым зазором трубу 2, Фурму 3,  вл ющуюс  продолжением корпуса 1, с кожухом охлаждени  4 и кольцевой коллектор 5 с газовыми соплами 6, разутешенными на рассто нии от выходного торца трубы 2. К передней части корпуса 1 крепитс  воздухоподвод щий патрубок 7. В трубе2 установлен стабилизатор, выдолненньп в виде плотно прилегающего к внутрен: ней стенке трубы керамического цилиндра 8. С внутренней стороны керамического цилиндра 8 имеютс  продольные пазЫ 9. В стенке трубы 2 и керамическом ийлиндре 8 имеютс  радиальные сквозные отверсти  10, соедин клцие Пазы 9с кольцевым зазором 11 между корпусом 1 и трубой 2. Продольные пазы 9 в керамическом цилиндре 8 могут быть вы1|олнены в виде плоских пр моугольных туннелей с соотношени ми размеров, прв . сушим дл  керамических туннелейстабилизаторов , например,, ширнш продольного паза 9 равн етс  2,5 - ,3,0 диаметЛ

.рам радиальных, отверстий 10, а глубина паэа 9 равн етс  2-3 еГо размерам по ширине..

Туннельна  горелка работает следующим образом. Воздух,поступаклций через

; подвод ший патрубок 7, смешиваетс  с

:газом, который подаетс  через сопла 6 кольцевогь газового коллектора 5. Готова  газовоздушна  смесь подаетс  в ох-лазкдаемую: вы фдную фурм 3, /где воепдамен етс  и сгорает. Часть газовоздушной смеси через радиальные отверсти  10 попадает в пазы 9 и сгорает, нагрева  керамический ;цилинцр 8..

Керамическийжаропрочный цилиндр 8, раскал емый продуктами сгорани , имитиfiyeT стабильный источник зажигани , в результате чего происходит автомш-июокое поджигание газа в случае погасани  Епй отрыва факела, которые мбгут иметь место при резких колебани х давлени  в топочном объеме.

П садесс горени  газовоздушной смеси в пазах 9, имек цих форму малых керамических туннелей и раскаленных практически цо температуры горени  горючей смеси, происходит устс41чиво, независимо от колебаний давлени  на выходе горелки, чем обеспечиваетс  непрерьганое поджигание основного потока.

Таким образом, описанна  туннельна  горелка позвол ет значительно повысить безопасность ее эксплуатации и исключить систему многократного контрол  и блокировки от погасани  и отрыва факела

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР Ml 269392,кл. /f 23 О) 13/ОО, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 53вЗбОГкл. F23 1)ДЗ/ОО,1974.