RU2168112C1 - Газовая горелка - Google Patents
Газовая горелка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2168112C1 RU2168112C1 RU99126540/06A RU99126540A RU2168112C1 RU 2168112 C1 RU2168112 C1 RU 2168112C1 RU 99126540/06 A RU99126540/06 A RU 99126540/06A RU 99126540 A RU99126540 A RU 99126540A RU 2168112 C1 RU2168112 C1 RU 2168112C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- exhaust device
- burner
- atmosphere
- mixer
- pipe
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано преимущественно в конверторах высокотемпературной конверсии природного газа и обеспечивает повышение надежности и долговечности горелки. Горелка содержит корпус, внутри которого размещен смеситель, имеющий первый и второй входные патрубки и выпускное устройство, и трубопроводы для подвода горючего газа, окислителя и продуктов сгорания топлива из запальника. Смеситель дополнительно снабжен двумя кольцевыми камерами, одна из которых сообщена с трубопроводом для подвода горючего газа через первый входной патрубок и атмосферой через выпускное устройство, а другая - с трубопроводом для подвода окислителя через второй входной патрубок и атмосферой через выпускное устройство и центральным каналом, вход которого сообщен с трубопроводом для подвода продуктов сгорания топлива из запальника, а выход - с атмосферой в зоне расположения выпускного устройства. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано преимущественно в конверторах высокотемпературной конверсии природного газа.
Известна газовая горелка, содержащая корпус с охлаждающей полостью, смеситель с выходными патрубками и выпускным устройством и водяную систему охлаждения (см. технический проект ГИАП г. Москва, 1966, чертеж БАЗ 21.02.000-1).
Недостатком этой горелки является то, что она может вызвать аварийный режим работы конвертора при разгерметизации охлаждаемой полости из-за попадания воды на разогретую до температуры 1500oC футеровку. Это может вызвать преждевременный выход из строя конвертора.
Известна также горелка, содержащая корпус с выходными патрубками, смеситель, выполненный в виде форсунки-завихрителя, закрепленного неподвижно к днищу выпускного устройства (см. технический проект ГИАП, г. Москва, 1984, чертеж N КО/М 8499 ВО ГИАП).
Недостатком данной горелки является то, что, как показали многочисленных эксперименты, такие форсунки-завихрители при работе в условиях неустойчивого горения (вибрационного горения) горючей смеси разрушаются преждевременно. Это может также вызвать преждевременный выход из строя не только горелки, но и конвертора.
Наиболее близкой к предлагаемой горелке по технической сущности является инжекционная горелка, содержащая корпус, внутри которого размещен смеситель, имеющий газоподающее сопло, устройство для подвода окислителя, например атмосферного воздуха, и выпускное устройство (см. авторское свидетельство СССР N 1307156, М. кл. F 23 D 14/04, 1985 г.).
Недостатками ее являются низкие надежность и долговечность при использовании ее в конверторах высокотемпературной конверсии природного газа.
Целью изобретения является повышение надежности и долговечности горелки.
Поставленная цель достигается тем, что в известной газовой горелке, содержащей корпус, внутри которого размещен смеситель, имеющий первый и второй входные патрубки и выпускное устройство, и трубопроводы для подвода горючего газа, окислителя и продуктов сгорания топлива из запальника, смеситель дополнительно снабжен двумя кольцевыми камерами, одна из которых сообщена с трубопроводом для подвода горючего газа через первый входной патрубок и атмосферой через выпускное устройство, а другая - с трубопроводом для подвода окислителя через второй патрубок и атмосферой через выпускное устройство, и центральным каналом, вход которого сообщен с трубопроводом для подвода продуктов сгорания топлива из запальника, а выход - с атмосферой в зоне расположения выпускного устройства, а также тем, что выпускное устройство снабжено расположенными равномерно по окружности дроссельными щелями и отверстиями для выпуска газа и окислителя соответственно в атмосферу, а также тем, что каждое дроссельное отверстие расположено между двумя соседними дроссельными щелями, а также тем, что дроссельные щели выполнены профилированными, а также тем, что смеситель установлен в корпусе с радиальным зазором.
В известных горелках признаки, сходные с признаками, отличающими предлагаемую горелку от прототипа, не обнаружены, что позволяет сделать вывод о существенности отличий.
На фиг. 1 изображена предлагаемая газовая горелка, общий вид, а на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Горелка содержит корпус 1, внутри которого размещен смеситель 2, имеющий первый 3 и второй 4 входные патрубки и выпускное устройство 5, и трубопроводы 6, 7 и 8 для подвода соответственно горючего газа, окислителя и продуктов сгорания топлива из запальника.
Смеситель 2 дополнительно снабжен двумя кольцевыми камерами 9 и 10 и центральным каналом 11. Кольцевая камера 9 сообщена с трубопроводом 6 для подвода горючего газа через первый входной патрубок 3 и атмосферой - через выпускное устройство 5, а кольцевая камера 10 - с трубопроводом 1 для подвода окислителя через второй входной патрубок 4 и атмосферой - через выпускное устройство 5, вход центрального канала 11 сообщен с трубопроводом 8 для подвода продуктов сгорания из запальника, а выход - с атмосферой в зоне выпускного устройства 5.
Выпускное устройство 5 снабжено расположенными равномерно по окружности дроссельными щелями 12 и отверстиями 13. Каждое дроссельное отверстие 13 расположено между двумя соседними дроссельными щелями 12 (см. фиг. 2). Для улучшения качества горючей смеси дроссельные щели 12 выполнены профилированными. Для повышения надежности работы горелок смеситель 2 установлен в корпусе 1 с зазором b. Второй входной патрубок 4 выполнен с гибким рукавом 14. Трубопровод 8 снабжен датчиком 15 температуры.
Горелка работает следующим образом.
По команде с пульта управления из запальника продукты сгорания топлива высокой температуры через центральный канал 11 выбрасываются к устью горелки и поджигают поток смеси горючего газа, например природного газа, поступающего из трубопровода 6 через первый входной патрубок 3, кольцевую камеру 9 и дроссельные щели 12, с окислителем, например газообразным кислородом, поступающим из трубопровода 7 через второй входной патрубок 4, кольцевую камеру 10 и дроссельные отверстия 13. После выхода конвертора на режим подача продуктов сгорания топлива из запальника к устью горелки прекращается. При горении горючей смеси горелка начинает нагреваться, отнимая тепло от пламени. Горючий газ, идущий из трубопровода 6, при движении по первому входному патрубку 3 и кольцевой камере 9 к дроссельным щелям 12, отнимая тепло от узлов и деталей горелки, охлаждает их до необходимой температуры. Окислитель, идущий из трубопровода 7, при движении по второму входному патрубку 4 и кольцевой камере 10 к дроссельным отверстиям 13, отнимая тепло от узлов и деталей горелки, также охлаждает их до необходимой температуры.
Режим работы горелки поддерживается путем изменения расходов горючего газа и окислителя.
Таким образом, предлагаемая горелка благодаря охлаждению ее узлов и деталей движущимися потоками горючего газа и окислителя и смесеобразований за пределами ее дна обладает высокими надежностью и долговечностью.
Использование предлагаемой горелки в конверторах высокотемпературной конверсии природного газа позволяет повысить экономичность производства за счет исключения принудительной системы ее охлаждения и аварийные выключения установок.
Claims (5)
1. Газовая горелка, содержащая корпус, внутри которого размещен смеситель, имеющий первый и второй входные патрубки и выпускное устройство, и трубопроводы для подвода горючего газа, окислителя и продуктов сгорания топлива из запальника, отличающаяся тем, что смеситель дополнительно снабжен двумя кольцевыми камерами, одна из которых сообщена с трубопроводом для подвода горючего газа через первый входной патрубок и атмосферой через выпускное устройство, а другая - с трубопроводом для подвода окислителя через второй входной патрубок и атмосферой через выпускное устройство, и центральным каналом, вход которого сообщен с трубопроводом для подвода продуктов сгорания топлива из запальника, а выход - с атмосферой в зоне расположения выпускного устройства.
2. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что выпускное устройство снабжено расположенными равномерно по окружности дроссельными щелями и отверстиями для выпуска горючего газа и окислителя, соответственно.
3. Горелка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что каждое дроссельное отверстие расположено между двумя соседними дроссельными щелями.
4. Горелка по пп.1 - 3, отличающаяся тем, что дроссельные щели выполнены профилированными.
5. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что смеситель установлен в корпусе с радиальным зазором.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99126540/06A RU2168112C1 (ru) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | Газовая горелка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99126540/06A RU2168112C1 (ru) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | Газовая горелка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2168112C1 true RU2168112C1 (ru) | 2001-05-27 |
Family
ID=20228217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99126540/06A RU2168112C1 (ru) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | Газовая горелка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2168112C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2705536C1 (ru) * | 2018-09-03 | 2019-11-07 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Центр Кортэс" | Газовая горелка |
-
1999
- 1999-12-14 RU RU99126540/06A patent/RU2168112C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2705536C1 (ru) * | 2018-09-03 | 2019-11-07 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Центр Кортэс" | Газовая горелка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0008842B1 (en) | Burner for gaseous fuels of differing calorific values using preheated combustion air | |
US5601789A (en) | Raw gas burner and process for burning oxygenic constituents in process gas | |
CA2574091A1 (en) | Stagnation point reverse flow combustor for a combustion system | |
KR102117255B1 (ko) | 폐가스 소각용 버너 | |
KR20110052545A (ko) | 탄소 함유 연료의 가스화시 버너들을 점화 및 작동시키기 위한 방법 및 장치 | |
US6019595A (en) | Burner | |
JPH0131089B2 (ru) | ||
CA2021960A1 (en) | Coincinerator apparatus and method for processing waste gases | |
RU2708011C1 (ru) | Устройство для сжигания топлива | |
RU2168112C1 (ru) | Газовая горелка | |
CA1103574A (en) | Burner for very low pressure gases | |
US3424542A (en) | Radiant spiral flame gas burner | |
SG172830A1 (en) | Pilot | |
SU1000677A1 (ru) | Устройство дл сжигани сбросных газов | |
USRE39425E1 (en) | Oxygen-fuel burner with integral staged oxygen supply | |
RU2216689C1 (ru) | Горелочное устройство | |
US4063872A (en) | Universal burner | |
SU1253436A3 (ru) | Плоскопламенна газова горелка | |
RU220526U1 (ru) | Горелка газовая с узлом предварительного смешивания | |
RU2215938C1 (ru) | Горелка факельная инжекционная | |
SU1126772A1 (ru) | Газова горелка | |
SU307246A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл НАГРЕВА | |
RU21233U1 (ru) | Горелка для сжигания газообразного и жидкого топлива и жидкостная форсунка | |
SU953372A1 (ru) | Способ сжигани топлива (варианты) | |
RU2317499C2 (ru) | Способ и горелка для вращающихся печей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101215 |