SU614914A1 - Torch for gas-shielded arc welding - Google Patents

Torch for gas-shielded arc welding

Info

Publication number
SU614914A1
SU614914A1 SU762432976A SU2432976A SU614914A1 SU 614914 A1 SU614914 A1 SU 614914A1 SU 762432976 A SU762432976 A SU 762432976A SU 2432976 A SU2432976 A SU 2432976A SU 614914 A1 SU614914 A1 SU 614914A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
burner
plates
welding
narrow
Prior art date
Application number
SU762432976A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Глеб Афанасьевич Федоренко
Василий Васильевич Ардентов
Александр Павлович Барышников
Игорь Алексеевич Бурашенко
Александр Карлович Линдерман
Мария Захаровна Погорельская
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3700
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3700 filed Critical Предприятие П/Я А-3700
Priority to SU762432976A priority Critical patent/SU614914A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU614914A1 publication Critical patent/SU614914A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Изобретение относитс  к сварке, в частности к горелкам дл  дуговой сварки в защитных газах изделий больших толщин с узкими и глубокими разделками . The invention relates to welding, in particular to torches for gas-shielded gas-shielded welding of thick products with narrow and deep grooves.

Известна горелка дл  сварки непла- в щимс  электродом, содержаща  корпус, выполненный из двух плоских частей, между которы мн зажат электрод. выполнен с г;азовыми каналами, св занными с одной стороны сеткой, а с другой - трубками , предназначенными дл  подачи газа ij.A known torch for welding with a non-flat electrode, comprising a body made of two flat parts between which the electrode is clamped. made with g; azovymi channels connected on the one hand grid, and on the other - tubes designed to supply gas ij.

При сварке корпус горелки ввод т в )пель и располагают непосредственно над дугой. В процессе сварки корпус может оплавл тьс  и выходить из стро , при этом плавленный металл корпуса, попадающий в шовуприводнт к образованию дефектов ,When welding, the torch body is introduced into the pel) and is placed directly above the arc. During the welding process, the casing may melt and fail, with the fused metal of the casing falling into the seam of the blasting wheel to form defects,

Известна горелка дл  сварки плав щимс  электродом в среде защитных газов , предназначенна  дл  сварки изделий больших толщин с узкой разделкой кромок . Горелка содержит корпус, каналыThe known torch for welding by a melting electrode in a protective gas environment, intended for welding products of large thickness with a narrow groove. The burner includes a housing, channels

дл  подвода защитного газа, а таюке вогнутый отражатель, смонтированный в нижней части корпуса, при этом вогнута  поверхность отражател  обращена к кончу электрода, а каналы дл  подачи защитного газа выполнены в виде изогнутых трубок, выходные отверсти  которых обращены к вогнутой поверхности отражател  iXlto supply shielding gas, and a concave reflector mounted in the lower part of the body, with the concave surface of the reflector facing the tip of the electrode, and the channels for supplying protective gas are made in the form of bent tubes with outlet openings facing the concave surface of the reflector iXl

.Недостатки такой горелки в ее значительных габаритах и весе, затрудн ющих ее применение njiu ручной н полуавтоматической сварке. Кроме того, горвку также ввод т в разделку к, следовательно , она подвергаетс  воздействию электрической дуги.The disadvantages of such a torch are its considerable size and weight, which impede its use of njiu manual n semiautomatic welding. In addition, the slide is also inserted into the groove to, therefore, it is exposed to an electric arc.

Claims (3)

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению  вл етс  горелка дл  дуговой сварки в защитных газах изделий больщих топщин с узкими глубокими разделками, содержаща  корпус с укреп-. ленным в нем конфузорным соплом, а также телескопически установленный в сопле на скольз щей посадке мундштук перемещающийс  относитепьно соппа по. мере залопнени  разделки . При сварке сопло такой горепки в разделку не ввод т, а распопагают над раздеркрй. Така  горенка не обеспечивает надежной защиты металла сварного шва, особенно при выполнении корневого и по ледующих швов, расцолагающихс  на глубине разденЕИ. Цепь нзобретениа - повышение экоппуатационных характеристик горелкк а увеличение гщгбины узкой разделки е надежной зашитой ламинарным газовым потоком. Дл  этого в конфузорком сопле преднаг ае мой горепки укреплены две параплепьные пластины, распопоженные по рай иые стороны ОТ осн горепки а выступаю щие за предены нижнего epesa соппа, при этом длина болыае диаметр сопла На фиг. 1 ийображена описываема  горелка, общий ВйД| на фкг. 2 - то же, разрез фш. 1| на фиг. 3 - графики всгспедовани  эффективности защиты уз ких разделок при сварке с соп ом, имеющим пластины, и с соплом без них, Роредка содержит корпус 1 с э ектро дом 2, ца котором укреплено сойгео 3, i имеющее во входном сечении ко1фузора фильтр 4, а в выходном сечении две парадпепьные пластины 5, Пластины 5 углублены в соппе 3 на 4-S мм и выступают на 20-25 мм за плоскость нижнего среза сопла и на S-в мм по плоскости среза сопла от ег стенки (длина пластины бопыде диаметр со па). Горелки работает следующим образом При сварке ropeni устанавливают на узкой разделкой. Пластины S ввод т в разделку на глубину 15-2О мм от лицевой поверхности и располагают параллельно кромкам разделки,. В .потоке защитной струи, турболизиров анной острым кромками , разделки и протекающей в з зоре между пласпшой и стенкой разделк турбулентность снижаетс , вследствие чего размеры  дра струи не уменьшают с . На фиг. За представлены результаты исследовани , полученные в разделке ши риной 18 мм горелкой с выходным диаметром сопла 26 мм, поджатием . тока в соппе К 4(.,,, , где D-g){ - входной диаметр сопла у фильтра, flgjjjjj- выходной диаметр сопла) и углублением пластин в разделку от лицевой поверхности шва на 20 мм. На ф5п. 36 представлены результаты исследований , полученных на горелке, оборудованной идентичным соплом, но без вмон тированных в него пластин. Горелка, в сопле которой укреплены пластины, обеспечивает газовую защиту в узкой разделке глубиной до 120 мм и в то же врем  горелкой с идентичным соплом, но без вмонтированных в него пластин обеспечивают газовую защиту в разделке глубиной до 35 мм. Горелка дл  сварки изделий больщих толщин с узкой разделкой имеет небольшие габариты, и небольшой вес, что поз вол ет успешно применить ее при ручной и полуавтоматической сварке. Испытани  в лабораторных услоёи х предлагаемой горепки показали ее высокие эксплуатационные качества, выражающиес  в удобстве маневр ировани  дугой при сварке по глубокому щелевому зазору , в отсутствии случаев оплавлени  деталей горелки и попадани , расплавленного металла в шов и нарушени  газовой защиты Это обеспечивает высокое качество сварного соединени , выполненного такими горелками. Формулаизобретени  Горелка дл  дуговой сварки в защитных газах больших толщин с узкими глу,бокими разделками, содержаща  корпус с укрепленным в нем конфузорным соплом, отличающа с  тем, , с целью повышени  эксплуатационных характеристик горепки   увеличени  глубины узкой разделки с надежной защитой ламинарнь М газ.рвым потоком, в сопле укреплены .две .парапле ьн{ае пластины, расположеннь по разные стороны от оси горелки и выступающие .пределы нижнего эёзасрп а, при этом длина пластин больше диаметра сопла.. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 191О14, кл. 23 К 9/16, 1974, The closest to the technical essence and the achieved effect to the described invention is a torch for arc welding in protective gases of products of large topshins with narrow deep grooves, comprising a body with fortified. with a confusing nozzle in it, as well as a telescopic mounted in the nozzle on a sliding fit, the mouthpiece is moving relative to the nozzle. as zalopneni cutting. When welding, the nozzle of such a bitterness is not inserted into the groove, but is located above the razderkry. Such a burner does not provide reliable protection for the weld metal, especially when performing the root weld and the following welds located at the depth of the weld. The chain of inventions is an increase in the ecopaturation characteristics of the burner and an increase in the narrow section of the gasket with a reliable wired laminar gas flow. For this purpose, in the confused nozzle of the predagy bit of my bittern, two paraplepny plates are fixed, fixed on the side of the bitter bit and protruding beyond the bottom of the lower eppa of the nozzle, with the length of the larger diameter of the nozzle. In FIG. 1 ibrazhena described burner, common VyD | on fkg. 2 - the same, the section of flash. 1 | in fig. 3 - graphics of the efficiency of protection of narrow cuts during welding with an ohm that has plates and with a nozzle without them, Rareka includes body 1 with electro 2, which is reinforced by soygeo 3, i having filter 4 in the inlet section of the fender, and in the output section, two paradepnye plates 5, Plates 5 are recessed in the coppa 3 by 4-S mm and protrude by 20-25 mm beyond the plane of the lower nozzle section and S-in mm along the nozzle section plane from the wall (the length of the plate is diameter with na). The burner works as follows. When welding, ropeni is installed on a narrow cut. The plates S are inserted into the groove to a depth of 15-2 mm from the front surface and are arranged parallel to the edges of the groove ,. In the flow of a protective jet, turbolization by sharp edges, butchering and turbulence flowing in the gap between the plate and the wall, the turbulence does not decrease the dimensions of the core core. FIG. The following are the results of a study obtained in a 18 mm width cutting with a burner with a nozzle outlet diameter of 26 mm and preload. current in copp K 4 (. ,,, where D-g) {is the nozzle inlet diameter at the filter, flgjjjjjj is the nozzle outlet diameter) and the plates are recessed into the groove from the front surface of the seam by 20 mm. On f5p. 36 presents the results of studies obtained on a burner equipped with an identical nozzle, but without plates embedded in it. The burner, in the nozzle of which the plates are reinforced, provides gas protection in narrow cutting up to 120 mm in depth and at the same time a burner with an identical nozzle, but without plates built into it, provides gas protection in cutting to a depth of 35 mm. A torch for welding products of a large thickness with narrow cutting has small dimensions and a small weight, which makes it possible to successfully apply it in manual and semi-automatic welding. Tests in laboratory conditions of the proposed bitter showed its high performance, expressed in the convenience of maneuvering the arc during welding over a deep gap gap, in the absence of cases of melting of the burner parts and ingress of molten metal into the weld and violation of gas protection. This ensures high quality of the weld, performed by such burners. The invention The burner for arc welding in shielding gases of large thickness with narrow deep, side cuts, comprising a casing with a confused nozzle fixed in it, which is designed to increase the performance of the chop to increase the depth of the narrow cuts with reliable protection of the laminar M gaz.rvym flow , two nozzles are reinforced in the nozzle. The plates are located on opposite sides of the burner axis and the protruding limits of the lower euser, while the length of the plates is greater than the diameter of the nozzle. Sources of Information those in consideration during the examination: 1. USSR author's certificate No. 191О14, cl. 23 K 9/16, 1974, 2.Авторское свидетельство СССР № 486878, кл. В 23 К 9/16, 1971, 2. USSR author's certificate number 486878, cl. B 23 C 9/16, 1971, 3..Авторское свидетельство СССР Ni 177007, кл. В 23 К 9/16, 1964.3..Avtorskoe certificate USSR Ni 177007, cl. On 23 K 9/16, 1964. Фа 9. 2Fa 9. 2 OmeytHcmSue гвзв/ой soutu/n iOmeytHcmSue gzvz / oh soutu / n i 9л/ми19l / mi1 ЮYU 2929 Q л/HUMQ l / HUM 120120 60SO60SO f«a. Jf “a. J
SU762432976A 1976-12-22 1976-12-22 Torch for gas-shielded arc welding SU614914A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762432976A SU614914A1 (en) 1976-12-22 1976-12-22 Torch for gas-shielded arc welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762432976A SU614914A1 (en) 1976-12-22 1976-12-22 Torch for gas-shielded arc welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU614914A1 true SU614914A1 (en) 1978-07-15

Family

ID=20687764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762432976A SU614914A1 (en) 1976-12-22 1976-12-22 Torch for gas-shielded arc welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU614914A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2633197C1 (en) * 2016-04-22 2017-10-11 Ирина Владимировна Иванова Burner for arc welding in the environment of protective gases

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2633197C1 (en) * 2016-04-22 2017-10-11 Ирина Владимировна Иванова Burner for arc welding in the environment of protective gases

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4300034A (en) Gas tungsten arc welding torch
CN102083581A (en) System and method for weld removal, cutting, and gouging with vacuum removal of byproducts
US3924095A (en) Narrow-groove welding
EP0025989B1 (en) Gas tungsten arc welding torch and welding process
SU614914A1 (en) Torch for gas-shielded arc welding
ATE40861T1 (en) TORCH FOR TIG WELDING.
JPH031110B2 (en)
GB2466254A (en) Welding torch fume retention by outwardly dispersed gas and through-torch fume extraction.
CN109759680A (en) The welder of consumable electrode gas-arc and welding method for metallization
US3548143A (en) Welding torch
SU582928A1 (en) Slit nozzle to torches for shielded arc welding with nonconsumable electrode
SU967715A1 (en) Burner for gas-shield welding by consumable electrode
JPS6247630B2 (en)
GB1461223A (en) Method of and apparatus for plasma-mig arc welding
RU1828792C (en) Torch for gas shielded arc welding
SU925575A1 (en) Arc welding burner
KR840001978Y1 (en) Gas tungsten arc welding torch
SU603525A1 (en) Twin-electrode torch for gas-shielded arc welding with non-consumable electrodes
SU550249A1 (en) Non-consumable electrode arc torch in protective gas
SU592540A1 (en) Torch for gas-shielded arc welding
SU653054A1 (en) Arc welding torch
RU2377105C2 (en) Burner for shielded arc welding
SU486878A1 (en) Torch for welding with melting electrode in shielding gas
SU1496949A1 (en) Torch for gas-shielded consumable-electrode arc welding
SE7403336L (en)