SU614877A1 - Method of making hollow articles with fancy side surface - Google Patents

Method of making hollow articles with fancy side surface

Info

Publication number
SU614877A1
SU614877A1 SU752188373A SU2188373A SU614877A1 SU 614877 A1 SU614877 A1 SU 614877A1 SU 752188373 A SU752188373 A SU 752188373A SU 2188373 A SU2188373 A SU 2188373A SU 614877 A1 SU614877 A1 SU 614877A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
punch
hollow articles
fancy
longitudinal axis
Prior art date
Application number
SU752188373A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Играмотдин Серажутдинович Алиев
Константин Николаевич Богоявленский
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU752188373A priority Critical patent/SU614877A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU614877A1 publication Critical patent/SU614877A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно к способам получени  полых изцелий с фасонной боковой поверхностью.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to methods for producing hollow heels with a shaped side surface.

, ,

: Известен способ получени  полых изд&ЛИЙ с фасонной боковой поверхностью из трубчатых заготовок, при котором осущё|ствл ют формоизменение одной из паралIдельных продольной оси поверхностей: A known method of producing hollow products with a shaped side surface of tubular blanks, in which one of the parallel longitudinal axis of the surfaces is formed

I заготовки путем поперечного выдавлива:ни , воздейству  пуансоном на торец за:готовки .I billet by transverse extrusion: no, I will punch on the end of: cooking.

, При таком способе силы трени  направлены в сторону, пдотивоположнуюIn this way, the forces of friction are directed in the direction opposite to

перемещению материала, что вызывает отклонение направлени  истечени  металла от поперечного и искажение формы обра|зуемых на боковой, параллельной продоль .ной оси, поверхности ф aнцeБ или отроет ков, а.со стороны второй, неформоизмен ющейс  I боковой. поверхности - по вление застойных угловых зон, т.е. известный способ не обеспечивает требуемого ка;чества получаемых изделий.the movement of the material, which causes the deviation of the direction of the metal outflow from the transverse and distortion of the shape of the formed on the side, parallel to the longitudinal axis, the surface of the barb or the casting, and on the side of the second, not shaped I side. surfaces — the appearance of stagnant corner zones, i.e. The known method does not provide the required quality of the obtained products.

С целью повышени  качества получаемых иэделий по предлагаемому способу к непретерпеваюшей формоизменени  боковой поверхности, параллельной продольной оси заготовки, прикладывают усили  ;активного трени  в направлении воздев стви  пуансона на торец заготовки.In order to improve the quality of the pieces produced by the proposed method, active friction is applied in the direction of elevation of the punch on the end of the blank to the uninterrupted shaping of the side surface parallel to the longitudinal axis of the workpiece.

На фиг. 1 представлена схема полу чени  по предлагаемому способу польпс изделий с фасонным утолщением н& наружной боковой поверхности, на фиг, 2 то же, на внутренней боковой поверхностиFIG. Figure 1 shows the scheme for obtaining the proposed method for the use of products with shaped thickening H & the outer side surface in fig 2 is the same on the inner side surface

Заготовку 1 устанавливают в матрицуThe workpiece 1 is set in the matrix

2,имеющую приемную рабочую полость2, having a receiving working cavity

3,на оправку 4 (фиг. 1) или в оправку i( контейнер) 5 ((|мг. 2) и воздействуют деформирующим пуансоном 6. В момент соприкосновени  торцов пуансона 6 с заготовкой 1 начинаетс  ее деформирование , и металл поперечным истечением перемещаетс  в нерегулируемую боковую полость 3. При этом под действием определенного усили  в направлении действующего усили  перемещают оправку3, the mandrel 4 (Fig. 1) or the mandrel i (container) 5 ((| mg. 2) also acts as a deforming punch 6. At the moment of contact of the ends of the punch 6 with the workpiece 1, it starts to deform, and the metal is displaced to unregulated lateral cavity 3. Under the action of a certain force in the direction of the current force move the mandrel

4 (при выдавливании наружных фланцев)4 (when extruding outer flanges)

или оправку 5 (при выдавливании внутре них фланцев), т.е. на боковую поверх-ность заготовкивоздействуют силами активного трени , совпадающими по направлению с направлением воздействи  пуансона на торец заготовки,or mandrel 5 (when extruding the flanges inside them), i.e. on the side surface of the workpiece, they are influenced by the forces of active friction, which coincide in direction with the direction of impact of the punch on the end face of the workpiece,

В результате такого деформировани  происходит устранение зон затрудненной деформации в )ггловых участках, где по вл етс  значительное и равномерное сдвигообразование, способствующее истечению металла в поперечном направлении и понижению искажений формы образуемых утолщений.As a result of such deformation, the zones of obstructed deformation are eliminated in areas of the glitch area, where significant and uniform shear formation occurs, which contributes to the expiration of the metal in the transverse direction and reduces the distortion of the shape of the resulting bulges.

Таким образом предлагаемый способ обеспечивает повышение качества получаемых изделий за счет регулировани  течени  металла заготовки по ее участ кам.Thus, the proposed method provides an increase in the quality of the products obtained by controlling the flow of the metal of the workpiece along its sections.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ получени  полых изделий с фасонной боковой поверхностью из трубчатых заготовок, при котором осуществл ют формоизменени  одной из параллельных продольной оси поверхностей заготовки путем поперечного выдавливани , воздейству  пуансоном на торец заготовки,Claims of the method of producing hollow articles with a shaped lateral surface of tubular blanks, in which one of the surfaces of the billet parallel to the longitudinal axis is formed by transverse extrusion, a punch is applied to the end of the blank, ;отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий, к непретерпевающей формоизменени  поверхноста , параллельной продольной оси заготовки , прикладьтают усили  активного трени  в направлении воздействи  пуансона на торец заготовки; characterized in that, in order to improve the quality of the products, the effort of active friction in the direction of the effect of the punch on the end of the workpiece is applied to the unbearable shaping of the surface parallel to the longitudinal axis of the workpiece Источники информации, ijripHHHTMe вовниманиа при экспертизе:Sources of information, ijripHHHTMe in the examination: 1, Справочник Холодна  о&ьемна  штамповка , под ред, Навроцкого Г. А. М., 1973, с. 91, табл. 1, тп. 13, 14.1, Handbook of Cold and Die Stamping, ed., Navrotsky, A. M., 1973, p. 91, tab. 1, TP 13, 14.
SU752188373A 1975-11-10 1975-11-10 Method of making hollow articles with fancy side surface SU614877A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752188373A SU614877A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Method of making hollow articles with fancy side surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752188373A SU614877A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Method of making hollow articles with fancy side surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU614877A1 true SU614877A1 (en) 1978-07-15

Family

ID=20636935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752188373A SU614877A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Method of making hollow articles with fancy side surface

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU614877A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU614877A1 (en) Method of making hollow articles with fancy side surface
JPH09122795A (en) Method for manufacturing hollow steel body
SU1163957A1 (en) Method of forming parts of the shaft with profile cam type
SU482232A1 (en) A method of manufacturing hollow products with a turnkey polyhedron
JPS6128422B2 (en)
SU1687350A1 (en) Method of producing articles lateral shoulders
SU1003985A1 (en) Apparatus for production method
RU2062169C1 (en) Builtup punch for indirect or combined extrusion to dies sets with guiding of punch along die
SU1750808A1 (en) Method of making hollow articles with thick bottom
SU795610A1 (en) Method of producing t-branches from tube blanks
SU573231A1 (en) Arrangement for making thin-wall sleeves
SU829291A1 (en) Method of producing articles such as beaded rod
SU821026A1 (en) Method of producing sleeve-type articles with outer lateral projections
SU722645A1 (en) Method of producing shaped cavity in workpiece having technological opening
SU912384A1 (en) Method of producing hollow articles with shaped mainly toothed side surface
SU897374A2 (en) Method of upsetting beads on rods
SU1738464A1 (en) Method for producing axisymmetric blanks
SU874254A1 (en) Method of shaping cup-type articles with wall of varying thickness
SU590063A1 (en) Article-shaping method
SU1199420A1 (en) Method of producing articles of sleeve type
SU721246A1 (en) Method of producing sleeve like articles with exterior beads
SU721227A1 (en) Method of stamping articles with lateral branches
SU996046A1 (en) Bimetallic articles production method
SU1148679A1 (en) Die for flaring hollow articles
SU845966A1 (en) Flanging die