Изобретение относитс к технике очистки газов от аэрозолей, в час ности, от пылеобразных аэрозолей, и может быть использовано в вентил цио ных системах, системах кондиционировани , а также в машиностроительной химической проммилеиности. Известен центробежный ротационный пылеотделитель, содержащий полый конический кожух, в котором размещен цеитробежнсе колесо с ротором, в боковой поверхности которого выполнены каналы дл прохода газа, а внутри установлена коническа вставка, патсубки дл входа и выхода очищаемого газа и пылевыпускное отверстие l. В известном устройстве кожух не подвижно закреплен на роторе, дл предварительной закрутки потока газа использовано колесо вентил тора, а отвод пыли осуществл етс через торц вую стенку корпуса, Такое выполнение пилеотделител снижает степень очистки газа из-за неорганизованного отвода пыли, а выполнение кожуха вращающимс требует ;цополнительного защитного корпуса. Также сложным вл етс устройство дл закручивани потока газа. с целью повьлиени степени пылеулавливани и очистки газа, упрощени конструкции, в предлагаемом центробежном ротационнс пнлеотделителе кожух установлен неподвижно относительно ротора, пылевыпускное отверстие выполнено в виде щели по всей боковой поверхности кожуха вдоль его оси, а входной патрубок вьтолнен спиралеобразным . Предпочтительно площадь сечени канала, образованного внутренней стенкой кожуха и наружной стенкой вставки ротора, выполн ть посто нной по всей длине ротора. Целесообразно также на валу ротора предлагаемого центробежного пылеотделител устанавливать вентил тор , соединенный всасывающим патрубком с пылевыпускной щелью кожуха, что способствует отводу пыли из пьллеотделител . На чертеже изображен предлагаемый центробежный ротационный пьглеотделитель , общий вид. Пылеотделитель содержит полый конический кожух 1 со спиральным входным патрубком 2, соединенный с улиткой 3 центробежного колеса 4. в кожухе установлен ротор, образованный барабаном 5, на боковой поверхности которого выполнены отверсти дл прохода газа, а внутри размещена коническа вставка |б и торцовыми дисками 7 и 8, при помощи которых ротор крепитс на валу 9 привода вращени . В диске 8 выполнен отверсти 10, сообщающие полость ротора с центробежнь колесом 4. Центробежное колесо пылевого вентил тора 11 консольно надето на вал 9 и помещено в улитку 12. Спиральный входной патрубок 2, улитка центробежного колеса 3, улитка пылевого вентил тора 12 жестко и герметично соединены с подшипни- , ковыми опорами 13 вала 9. Кожух 1 снабжен пылеотвод щёй щелью 14, котора через воздуховод 15 герметично соединена с улиткой 12, Работает предлагаемое устройство следующим образом. При вращении центробежного колеса 4 и ротора происходит засасывание очищаемого воздуха через входной пат рубок 2 а полость между барабанс м 5 н кожухом 1. Очистка газа от пыли происходит в упом нутой выше полости в результате суммарного действи центробежной и кориолисовой сил, выдел 11Л {их пыль ,из газового потока к внутренней поверхности кожуха 1 , Центробежна сила возникает в результате передачи вращательного движени частицам пыли за счет сил в зкости газа. В св зи с тем, что дви жение пыли во вращающемс газе осуществл етс под углсйй к оси вращени вала 9, в направлении входа в центробежное колесо 4, на пыль дополнительно воздействует и кориолисова сила, усиливающа эффект очистки центробежной силы. От внутренней поверхности кожуха 1 осуществл етс отсос пьши через пылеотвод щую щель 14., что устран ет проскок крупной пыли через отверсти перфорированного барабана 5, расположенные в непосредственной близости от входа в центробежное колесо 4, так как расход газа через перфорир ованны барабан 5 .возрастает; по мере приближени к колесу 4. При этом расположение пылеотвод щёй щели 14 по всей дли не боковой поверхности кожуха 1 и сме щение ее относительно входа запыленного газа в спиральный патрубок 2 на |Угол равный 2 л: обеспечивает отсос пыли от всей внутренней поверхности кожуха 1 и позвол ет полностью использовать длину входного спирального патрубка 2 дл подготовки запыленного газа к очистке. В то же врем кана посто нного кольцевого сечени по всей длине ротора, образованный кожухом 1 и вставкой б, способствует созданию равномерного расхода газа по всей длине перфорированного барабана 5. Именно конусообразна форма кожуха 1 служит устранению проскока пыли внутрь барабана 5, так как в результате разгона пылинки в сильном поле центробежных сил и ее соударени с внутренней поверхностью кожуха 1, ее траектори в поле центробеж ных сил будет направлена против потека запыленного газа вдоль внутренней поверхности кожуха. Отсос пыли осуществл етс следующим образом: от внутренней поверхности кожуха 1 пыль через щель 14 и воздуховод 15 засасываетс колесом пылевого вентил тора 11 и, пройд по улитке 12, покидает пылеотделитель, Очищенный от пыли газ, выйд из перфорированного барабана 5, движетс вдоль оси вала 9-, поступает в колесо 4 и из него через улитку 3 посту пает к потребителю. Консольное закрепление колеса пьшевого вентил тора 11 на валу 9 позвол ет существенно уменьшить габаритные размеры пылеотделител . Формула изобретени 1.центробежный ротационный пылеотделитель , содержащий полый конический кожух, в которюм размещено центробежное колесо с ротором, в боковой поверхности которого выполнены отверсти дл прохода газа, а внутри установлена коническа вставка, патрубки дл входа и выхода очищаемого газа и пылевыпускное отверстие, о тличающийс тем, что, с целью увеличени степени очистки и упрощени конструкции, кожух установлен неподвижно относительно ротора , пылевыпускное отверстие выполнено в виде щели по всей боковой поверхности кожуха вдоль его оси, а входной патрубок выполнен спиралеобразным.