Claims (2)
отнесений абсолютных величин текущих значений давлени и температуры к их номинальным значени м в зависимости от входных сигналов, постугеающих с датчиков 2 и 3. Полученные с помощью преобразовател 4-6 сигналы поступают в сумматор If причем выходные сигналы преобразователей 4,5 суммируютс со знаком плюс, а выходной сигнал преобразовател б со знаком минус. Сигнал с выхода сумматора 7 поступает на преоб разователь 8, который обеспечивает преобразование сигнала в зависимости обратной зависимости с логарифмического преобразовател . В результате на выходе устройства формируетс сигнал соответствующий текущему значению рар хода, скорректированному по давлению и температуре. При использовании устройства в сие темах автоматического регулировани расхода газообразных потоков повышаетс точность регулировани соотноше ни исходных компонентов, участвующих в технологическом процессе , в резул тате улучшаетс качество продукции и уменьшаютс расходные коэффициенты по сырью. Формула изобретени Устройство дл определени расхода газового потока, содержащее датчики текущих значений расхода, давлени и температуры и сумматор, отличающеес тем, что, с целью повышени точности работы устройства, в него введены логарифмические преобразователи относительной величины расхода и отношений текущих значений давлени и температуры к их номинальным значени м и антилогарифмический преобразователь , вход которого подключен к выходу сумматора, к пр мым входам которого подсоединены выходы логарифмических преобразователей относительной величины расхода и отношени текущего значени давлени к его номинальному значению, к инверсному входу - выход логарифмического преобразовател отношени текущего значени температуры к его номинальному значению, а выходы логарифмических преобразователей подключены к выходам датчиков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Шульман Б.Р. Использование АСУ дл измерени расхода газа с автоматической коррекцией по давлению. Реферативна информаци , сери УШ. Монтаж приборов и средств автоматизации. Выпуск 4, 1968. assignment of absolute values of current values of pressure and temperature to their nominal values depending on input signals post-extinguishing from sensors 2 and 3. Signals obtained using converter 4-6 go to adder If, output signals of converters 4.5 are summed with a plus sign, and the output signal of the converter b with a minus sign. The signal from the output of the adder 7 is fed to the converter 8, which provides the signal conversion depending on the inverse relationship with the logarithmic converter. As a result, at the output of the device, a signal is generated that corresponds to the current value of the stroke, corrected for pressure and temperature. When using the device in these topics of automatic control of the flow of gaseous streams, the accuracy of controlling the ratio of the initial components involved in the process is improved, the product quality is improved, and the consumption ratios for raw materials are reduced. Apparatus of the invention for determining a gas flow rate, comprising sensors for current values of flow, pressure and temperature, and an adder, characterized in that, in order to improve the accuracy of operation of the device, logarithmic converters of relative magnitude of flow and ratios of current values of pressure and temperature are introduced into it nominal values and an anti-log converter, whose input is connected to the output of the adder, to the direct inputs of which are connected to the outputs of a logarithmic conversion STUDIO relative flow magnitude and the ratio of the current pressure value to its nominal value, to the inverting input - the output of the logarithmic converter ratios current temperature value to its nominal value, and the outputs of the logarithmic converters are connected to the outputs of the sensors. Sources of information taken into account in the examination: 1.Shulman B.R. Using ACS to measure gas flow with automatic pressure correction. Reference information, a series of USH. Installation of instruments and automation. Issue 4, 1968.
2.Ажогин В.В., Савицкий А.И. Вычислительные устройства дл управлени процессом нейтрализации в производстве амселитры. Вестник КПИ, сери автоматика и электроприборостроение, № 10, 1973,2.Azhogin V.V., Savitsky A.I. Computing devices to control the neutralization process in the manufacture of amselitra. Bulletin of the KPI, a series of automation and electrical equipment, № 10, 1973,