(54) ШАБЕР g613 заслонкой, на корпусе шабера уставовлена муфта с подводным и .отводным каналс1ми рабочей жидкости, дифференциальный поршень соединен с ползуном, при этом устройство дл регулировани длины хода выполнено в виде маховика, кинематически св занного с заслонкой, а устройство дл регулировани частоты двойных ходов - в виде крана-дроссел на подводном канале рабочей жидкости. На чертеже изображен общий вид гидромеханического шабера в разрезе. Шабер содержит корпус 1 и крышку 2, В корпусе шабера размещен гидравлический вибратор 3, таким образом, что корпус гидровибратора совместно с корпусом шабера и крышкой образуют герметичную цилиндрическую полость. Дифферен циальный полый поршень 4 гидровибратора жестко соединен с ползуном 5, а заслонка 6 дроссел переменного сечени Я гид ровибратора посредством передачи винтгайка 7 св зана с маховиком 8, размещенным в крышке шабера. Дл подвода и отвода жидкости в полости гидровибратора на корпусе установлена муфта 9, соединенна трубопроводами 10И 11 с входным и выходным каналами 12 и 13. Трубопроводы образуют дугообразную руко тку, создающую удобства в работе. Во входном канале установлен кран-дроссель (регул тор частоты) 14, Гидравлический вибратор 3 имеет рабочую 15, напорную 16 -и сливную 17 полости . Внутри полого поршн 5 аксиально расположен управл ющий золотник 18, уравновешенный пружинами 19 и 20. Торцевые полости. 21 управл ющего золотника 18 сообщены ка ала1 ш с напорной полостью 16 через посто нные дроссели 22 и со сливной полостью 17 через дроссели переменного сечени , один из KOTOpaxiTi выполнен в виде коль цевых выточек с острыми рабочими кромками на штоке поршн и в корпусе цилиндра , а другой п -в виде сопла на торце поршн и регулирующей заслонки 6 на корпусе цилиндра. Управл ющий золотник 18 в одной из своих позиций соедин ет рабочую полость 15 со С.ПИВНОЙ полостью 17, в дру гой позиции - напорную полость 16 через кольцевую выточку 23 соедин ет с рабочей полостью 15. Шабер работает следукнцим образом. При открытии крана-дроссел 14 рабоча жидкость по трубопроводу 11, муф те 9 подаетс ;в напорную полость 16, кольцевую выточку 23 и через посто н{{ые дроссели 22 в торцевые полости 21. Далее из верхней торцевой полости жидкость подаетс в сливную полость 17 через дроссель п, а из нижней полости в сливную полость через дроссель т. Благодар тому, что дроссели 22 создёоот болылой перепад давлени , а рабоча полость 15 соединена со слив8644 ной полостью 17 поршень 5, а следовательно , и ползун начнет двигатьс вверх до тех пор, пока проходное сечение дроссел п уменьшитс настолько, чтобы создать в торцевой полости 21 давление, достаточное дл перемещени эолотника 18 в другую позицию. Перемещение управл ющего золотника 18 вызовет переключение соединений полостей гидроцилиндра, т.е. напорна полость 16 соединитс с рабочей полостью 15.Благодар разности своих рабочих площадей, дифференциальный поршень 5 начнет перемещатьс вниз и будет двигатьс до тех пор, пока проходное сечение дроссел перекроетс . В этот момент давление в торце- вых полост х 21 выравниваетс и кинематической энергией ранее сжатой пружины 19 управл ющий золотник 18 пере;Э ключитс в исходну1§ позицию, произойдет реверс дифференциального поршн 5, ползун будет двигатьс вниз. Возвратно-поступательное движение дифференциального поршн 5 будет происходить до тех пор, пока будет подаватьс в гидроцилиндр рабоча жидкость, Длину хода дифференциального поршн 5 можно регулировать путем перемещени заслонки 6 от вращени маховика 8. При посто нной подаче количества рабочей жидкости перемещение заслонки 6 вызовет изменение частот.возвратно-поступательного движени дифференциального поршн 4. ., При изменении количества подаваемойрабочей жидкости, посредством кранадроссел 14 произойдет изменение частоты двойных ходов дифференциального поршн 4, при этом длина хода не изменитс . Размещение в корпусе шабера гидравлического вибратора позволит повысить производительность труда при выполнении шабровочных работ, повысить качество шабровочных поверхностей, обеспечить 45 плавное и бесшумное перемещение режущего элемента, регулировать чистоту двойных ходов в функциональной зависимостй от изменени длины хода, обеспечить компактность устройства, снизить бО вес конструкции, . изобретени . Шабер, режущий инструмент которого закреплен на ползуне, совершакнцем воз .5 вратно-поступательное перемещение, и - включакщий устройства дл регулировани длины хода и частоты двойных ходов , отличающийс тем, что с целью обеспечени компактности, по вышени производительности и качества шабрени , в корпусе шабера размещен гидравлический вибратор, включающий дифференциальный поршень и дроссель переменного сечени с заслонкой, на кор«пусе шабера установлена муфта с подводным и отводным каналами рабочей жидкое(54) CHAPER g613 with a damper, mounted on the scraper housing is a coupling with an underwater and diversion channel of the working fluid, the differential piston is connected to the slide, while the device for adjusting the stroke length is made in the form of a flywheel, kinematically connected with the valve, and the device for adjusting the frequency double passages - in the form of a crane-drossel on the underwater channel of the working fluid. The drawing shows a General view of the hydromechanical scraper in section. The scraper includes a housing 1 and a cover 2. A hydraulic vibrator 3 is placed in the scraper housing, so that the hydraulic vibrator housing, together with the scraper housing and the cover, form an airtight cylindrical cavity. The differential hollow piston 4 of the hydraulic vibrator is rigidly connected to the slider 5, and the damper 6 throttles of the variable cross section I of the hydraulic vibrator is transmitted through a screwdriver 7 to the flywheel 8 located in the scraper cover. For the supply and removal of fluid in the cavity of the hydrovibrator, a housing 9 is installed on the housing, connected by pipelines 1011 to the inlet and outlet channels 12 and 13. The pipelines form an arcuate handle that creates convenience in operation. A choke (frequency regulator) 14 is installed in the input channel, the Hydraulic vibrator 3 has a working 15, a pressure head 16 and a drain 17 cavity. Inside the hollow piston 5, the control valve 18 is axially located, balanced by springs 19 and 20. End cavities. 21 of the control spool 18 are connected to each other with the pressure cavity 16 through constant chokes 22 and with the drain cavity 17 through variable section chokes, one of the KOTOpaxiTi is designed as annular recesses with sharp working edges on the piston rod and in the cylinder body, Another p-in the form of a nozzle at the end of the piston and the regulating valve 6 on the cylinder body. The control valve 18 in one of its positions connects the working cavity 15 with the CIVING cavity 17, in the other position - the pressure cavity 16 through the annular recess 23 connects with the working cavity 15. The scraper works in the following way. When the throttle valve 14 is opened, the working fluid through pipeline 11, muffte 9 is fed into the pressure cavity 16, the annular undercut 23 and through constant {{throttles 22) into the end cavities 21. Next, from the upper end cavity the fluid flows into the drain cavity 17 through the throttle p, and from the lower cavity to the drain cavity through the throttle t. Because the throttles 22 create a massive pressure drop, and the working cavity 15 is connected to the drain 8644 cavity 17, the piston 5, and hence the slider will move up , until the flow section throttle N will be reduced to such an extent that in the end cavity 21 a pressure is created enough to move the rocker 18 to another position. The movement of the control spool 18 will cause the switching of the connections of the hydraulic cylinder cavities, i.e. the pressure chamber 16 is connected to the working cavity 15. Thanks to the difference in its working areas, the differential piston 5 will begin to move downward and will move until the flow area of the throttle is closed. At this moment, the pressure in the end face cavities 21 is equalized and the kinematic energy of the previously compressed spring 19, the control spool 18 is re-driven; this will return to the initial position, the differential piston 5 will reverse, the slider will move downwards. The reciprocating movement of the differential piston 5 will occur as long as the working fluid is supplied to the hydraulic cylinder. The stroke length of the differential piston 5 can be adjusted by moving the valve 6 from the rotation of the flywheel 8. When the working fluid is continuously supplied, the movement of the valve 6 will cause frequency changes . reciprocating motion of the differential piston 4.., when changing the amount of the working fluid supplied, through the crankshaft 14, the frequency will change to double differential piston 4 strokes; however, the stroke length does not change. Placing a hydraulic vibrator in the body of the scraper will improve productivity when performing scraping, improve the quality of scraping surfaces, ensure 45 smooth and silent movement of the cutting element, adjust the purity of double strokes in functional dependence on the stroke length change, ensure the compactness of the device, reduce the design weight, . the invention. The scraper, which has a cutting tool attached to the slider, carries out a voyage-forward movement and includes devices for adjusting the stroke length and the frequency of double strokes, characterized in that in order to ensure compactness, increasing productivity and quality of the scraper, in the scraper body placed a hydraulic vibrator, including a differential piston and a variable cross section throttle with a flap, a coupling with underwater and branch channels of the working fluid is installed on the core of the scraper