(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА И УДАЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ ИЗ СТЕРЖНЕВОЙ МАШИНЫ им стержней)I на фиг. 2 - предлагаемо устройство/ овтий вид (транспорт ио« средство находитс на позиции съема стержней)J на фиг. 3 - вид А ф г. 1| а фиг. 4 - вид Б фиг. 3; на фиг. 5 - раэрезВ-В фиг. 3. Устройство дл съеиа и удалени стержней нэ стержиевсА машины содержи приводную 1, приводную в горнвонтальной плоскости тележку 2, разме Ь|емную на раме Д посредством роликов 3, транспортное средство дл переме«енй стержмеЯ« включающее параллель но распЬлшкеннме штанги 4 и транспортер 5 с приводом 6, приводы 7 и 8 к рычаги 9 10 дл перемещени транс портера 5 в горизонтальной и вертикал ой плоскости, закругленные на кронштейнах 11, 12 и 13. Ведущий 14 и ведомый 15 BajBJ сна $женн разъемньми окисам 16 с установленными на них лентами 17 транспортера 5. Кроме того, устройство снабжено направл юцим 18, устане )лениыми на тележке 2. Параллельно расположенные штанги 4 раэмевины на направл ющих 18 с возможность их перю«б ценн в горизон тальной плоскости. Штанги 4 креп тс на направл ющих 1В, в которых смонтнрсаамм кронштейны 19. Кр 1ление штанг 4 Направл к аих 1В может быть осуществлено и с псмсс ыь сухарей,разре иой втулки на цилиндрических направл т кх ,«« сного зажима н т.п. Устройство дл сьема и удалени стержней из стержневой ма&шн(;« работае следупцим образом. Включаетс привод 7, поднимающий при помощи рычагов 9 и кронштейна 12 транспортер 5 на позицию съема стержней . Включаетс привод 8. Рычаг 10 перемее аетс влево, перемеща тележку 2 н установленные на ней направл юмне 16 с закрвпленныкш на них параллельно расположениыкш штангами 4. Штанги 4 вывод тс за пределы транспортера 5 и вход т в зону съема стержней, ст жневой машины 20. Готовы стержень опускаетс на штанги 4. Вклю чаетс привод 8. Тележка 2 и штанги 4 с устаиовленньм на них стёржнш4 начинают перемесцатьс вправо. Одновременно с приводом 8 включаетс привод 6 переиоцени лент 17 транспортера 5. Стержень входит в Соприкосновение с движув1Ш4ис лентеиш 17 транспсч тер« 5 движетс по ней в сторону ведущего вала 14. Если в производственных услови х возникает необходимость в переналадке стержневых машин на другую номенклатуру стержней, то на машину устанавливаетс новый стержневой щик, имеющий новое (,,по сравнению со снимае1«зм ) расположением толка тельной системы. Принима во внимание тот факт, что толкатели стержневого щика и штанги 4 предлагаемого устройства взаимосв заны, т.е. расположение штанг 4 должно соответствовать расположению толкателей, то, с целью О4 спечени универсального устройства, штанги 4 и разъемные шкивы 16 должны быть установт ны в новое положение в. . зависимости от расположени толкательной системы стержневого щика. В случае штанги4 перемещаютс по направл ющим 18 тележки 2 в нужное положение, после чего фиксируютс , а в прсмежуткгис между штангами 4 на ведущем 14 и ведомом 15 валах устанавливаютс разъемные шкивы 16 с узкнми леитами 17 транспортера 5, котора обеспечивает удаление готового стержн с устройства на цеховые транспортные средства. Использование данного изобретени позволит получить экономический эффект за счет сокращени типов механизмов съема и создание однотипной конструкции , унификации конструкций механизмов дл различных типоразмеров щиков, создание единого механизма независимо от плоскости разъема стержневых щиков и расположени толкателей их выталкиваю&|ей снсте ш. Формулу изобретени Устройство дл съема и удалени стержней из стержневой машины, содерг жащее приводную раму, приводную в горизонтальной плоскости тележку, размещенную на раме и транспортное средство дл размещени с гержней, о тличающеес тем, что, с целью повышени универсальности устройства, оно снабжено направл ющими, уставовленншш на тележке, и параллельнорасположенными штангами, размещеиньми на направл ющих с возможностью перемещенн их в горизонтальной плоскости. Источники инфо1 ации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент Японии 49-3730, кл. В 22 С 13/08, 1974.(54) A DEVICE FOR REMOVING AND REMOVING A ROD FROM A ROD MACHINE WITH THEIR RODS) I in FIG. 2 shows the proposed device / view (the transport and the means are at the removal position of the rods) J in FIG. 3 - view A f. 1 | and FIG. 4 - view B of FIG. 3; in fig. 5 - section B-B of FIG. 3. A device for removing and removing rods of a non-rod machine contains a driven 1, a trolley 2 driven in the mountain horizon, spaced on frame D by means of rollers 3, a vehicle for changing “rod” including parallel to the rod 4 and a conveyor 5 with the drive 6, the drives 7 and 8 to the levers 9 10 for moving the conveyor 5 in the horizontal and vertical planes, rounded on the brackets 11, 12 and 13. The master 14 and the slave 15 BajBJ sleep detachable oxides 16 with ribbons mounted on them 17 conveyor 5. To In addition, the device is equipped with a guide 18, mounted on trolley 2. Parallel rams 4 are mounted on rails 18 with the ability of their pen to be located in the horizontal plane. Rods 4 are fastened on guides 1B, in which the brackets are brackets 19. Kr 1 of the rods 4 Directions to their 1B can also be carried out with crackers, allowing the bushings on the cylindrical guides, etc., etc. A device for removing and removing rods from a rod machine &(; "working in the following way. The drive 7 is activated, lifting the conveyor 5 to the rod removal position with the help of levers 9 and a bracket 12. The drive 8. The lever 10 moves to the left, moving the cart 2 installed on it guided 16 sec. on them parallel to the arrangement of the rods 4. The rods 4 are brought out of the limits of the conveyor 5 and enter the pick-up zone of the rod machine 20. The rod is lowered onto the rods 4. The drive 8 is turned on. Trolley 2 and rods 4 at the same time, the drive 6 turns on the drive 6 re-evaluate the conveyor belts 17 5. The rod comes into contact with the moving shaft 17 and moving the transfer shaft 5 in the direction of the drive shaft 14. If necessary, readjustment of the core machines to a different nomenclature of rods, then a new core box is installed on the machine, which has a new (compared to the removal of 1 ”3 cm) arrangement of the interpretative system. Taking into account the fact that the pushers of the core box and the rod 4 of the proposed device are interconnected, i.e. the location of the rods 4 must correspond to the location of the pushers; then, for the purpose of O4 sintering the universal device, the rods 4 and the detachable pulleys 16 must be set to a new position. . depending on the location of the pushing system of the core box. In the case of the rod 4, they are moved along the guides 18 of the carriage 2 to the desired position, after which they are fixed, and in the space between the rods 4 on the drive 14 and the driven shaft 15, detachable pulleys 16 are installed with narrow leites 17 of the conveyor 5, which ensures removal of the finished rod from the device to shop vehicles. The use of this invention will make it possible to obtain an economic effect by reducing the types of removal mechanisms and creating the same type of construction, unifying the structures of mechanisms for different sizes of boxes, creating a single mechanism regardless of the plane of the connector of the pinholes and arranging the pushers of them. Formula of the Invention A device for removing and removing rods from a rod machine, comprising a drive frame, a horizontally driven carriage placed on a frame and a vehicle for placement with rods, characterized in that, in order to increase the versatility of the device, it is provided with guides mounted on a trolley and parallel rods placed on the rails with the possibility of moving them in a horizontal plane. Sources of information taken into account during the examination: 1. Japanese patent 49-3730, cl. B 22 C 13/08, 1974.
tOtO