SU61365A1 - The method of ore dressing - Google Patents

The method of ore dressing

Info

Publication number
SU61365A1
SU61365A1 SU2316A SU2316A SU61365A1 SU 61365 A1 SU61365 A1 SU 61365A1 SU 2316 A SU2316 A SU 2316A SU 2316 A SU2316 A SU 2316A SU 61365 A1 SU61365 A1 SU 61365A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
turpentine
ore dressing
air
oil
Prior art date
Application number
SU2316A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU3434A1 (en
Inventor
С.А. Гордон
А.Л. Пирятинский
тинский А.Л. Пир
С.В. Шейна
Original Assignee
С.А. Гордон
А.Л. Пирятинский
тинский А.Л. Пир
С.В. Шейна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of SU3434A1 publication Critical patent/SU3434A1/en
Application filed by С.А. Гордон, А.Л. Пирятинский, тинский А.Л. Пир, С.В. Шейна filed Critical С.А. Гордон
Priority to SU2316A priority Critical patent/SU61365A1/en
Publication of SU61365A1 publication Critical patent/SU61365A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области обогащени  руд флотацией и дает способ (получени  дл  этого процесса нового вида флотореагента из скипидара.The invention relates to the field of enrichment of ores by flotation and provides a method (for obtaining for this process a new type of flotation reagent from turpentine.

Как известно, быстро растуща  потребность во флотореагентах, вызываема  ростОМ промышленности цветной металлургии; заставл ет изыскивать новые виды флотореагентов , так как имеющиес  источники их производства, с одной стороны , не в состо нии удовлетворить потребности в надлежащей степени, а ,с другой стороны, возникает необходимость в увеличении ассортимента флотореагентов. Многие лесохими1ческие продукты  вл ютс  исходным сырьем дл  получени  флотореагентов. Среди них наиболее известными  вл ютс  высококии щие , богатые спиртами отгоны летучей части, смолистых веществ пневого осмола. Этот продукт известен под названием «флотационное сосновое масло (типа американского «пайн-ойл ).As is known, the rapidly growing need for flotation agents, caused by the growth of the non-ferrous metallurgy industry; forces new types of flotation reagents to be found, since the existing sources of their production, on the one hand, are not able to meet the needs to the proper extent, and, on the other hand, there is a need to increase the range of flotation agents. Many forest products are feedstock for the production of flotation reagents. Among them, the most well-known are high-acid, alcohol-rich distillate of the volatile part, resinous substances of pneumatic osmol. This product is known as flotation pine oil (such as the American Pine Oil).

Дл  осуществлени  флотации в качестве флотореагента предлагаетс  использовать, как исходное сырье окисленный воздухом скипидар (например терпентинное масло), а также отдельные его фракции (например пиненова ). Способ заключаетс  в следующем: терпентинное масло подвергаетс  окислению до тех пор, пока не будет достигнут коэффициент рефракции 1,48-1,49 с помощью непрерывно или периодически поступающего, увлажненного или неувлажненного воздуха, при отсутствии или при наличии подход щего катализатора. Эта обработка может быть проведена в широких температурных пределах: от комнатной температуры примерно до температуры, близкой к начальной температуре кипени  скипидара или отдельных его фракций. Оптимальным пределом  вл етс  температура 90-140° С.In order to carry out flotation, it is proposed to use as a feedstock air-cooled turpentine (for example, turpentine oil) as well as separate fractions (for example, pinene) as a feedstock. The method is as follows: the terpentine oil undergoes oxidation until the refractive index of 1.48-1.49 is reached with continuously or periodically supplied, humidified or non-humidified air, in the absence or presence of a suitable catalyst. This treatment can be carried out in a wide temperature range: from room temperature to about a temperature close to the initial boiling point of turpentine or its individual fractions. The optimal limit is a temperature of 90-140 ° C.

Полученный промежуточный продукт подвергаетс  гидратации: путем воздействи  воды при кипении. При этом одновременно происходит отгонка с вод ным паром летучей части промежуточного продукта . Отгонка п|роизводитс  до тех пор, пока коэффициент рефракции остатка не достигнет 1,50-1,51. Улавливание скипидара, уносимого при его обработке воздухом, осуществл етс  при помощи скруббе эной системы. Отогнанна  часть скипидара, а также и регенерированна  на скрубберной системе, может быть использована вторично. Остаток, получаемый после удалени  летучей части промежуточного продукта,  вл етс  готовым продуктом , который и используетс  в качестве флотореагента в горнорудной промышленности.The intermediate obtained is subjected to hydration: by exposure to water at boiling. At the same time, the volatile portion of the intermediate product is distilled off with steam. Stripping p | is produced until the refractive index of the residue reaches 1.50-1.51. The collection of turpentine carried away by air treatment is carried out by the scrubber of this system. The distilled part of turpentine, as well as regenerated on the scrubber system, can be used again. The residue obtained after removal of the volatile portion of the intermediate product is a finished product, which is used as a flotation agent in the mining industry.

Пример. 425 г терпентинного масла подвергаетс  обработке воздухом при температуре 120° С без катализатора до достижени  коэффициента ,..рефракции 1,49. Затем добавл 1 т ШОПЖл воды и полученный про п вергают действию острого в йШда пар-а. После того как в дестиллате, отгои емом с паром, останутс  лишь следы летучих , обработку прекращают. В результате получают остаток (готовый продукт), используемый в качестве флотореагента при обогашепии руд методом флотацие.Example. 425 g of turpentine oil is treated with air at a temperature of 120 ° C without a catalyst to achieve a coefficient, refraction of 1.49. Then add 1 ton of SHOPPHL of water and the product obtained is thrown into the action of a sharp vapor. After only traces of volatiles remain in the distillate that is distilled off from the steam, the treatment is stopped. The result is a residue (finished product), used as a flotation reagent for ores enriched by the flotation method.

Предмет изобретени Subject invention

Способ обогащени  руд путем флотации в присутствии флотореагентов , ;0 т л и ч а ю щ и и с   тем, что в качестве флотореагентов примен ют окисленный воздухом скипидар или отдельные его фракции, освобожденные после окислени  от легко летучей с вод ным паром части.The method of enrichment of ores by flotation in the presence of flotation reagents; 0 tl and h and the fact that air-oxidized turpentine or its separate fractions, freed after oxidation, are used as flotation agents.

SU2316A 1939-07-17 1939-07-17 The method of ore dressing SU61365A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2316A SU61365A1 (en) 1939-07-17 1939-07-17 The method of ore dressing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2316A SU61365A1 (en) 1939-07-17 1939-07-17 The method of ore dressing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU3434A1 SU3434A1 (en) 1927-08-31
SU61365A1 true SU61365A1 (en) 1941-11-30

Family

ID=48242790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2316A SU61365A1 (en) 1939-07-17 1939-07-17 The method of ore dressing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU61365A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5665834A (en) Purification of phenol
ES348547A1 (en) Solvent recovery in the solvent extraction of hydrocarbon oils
SU61365A1 (en) The method of ore dressing
SE8106293L (en) SET FOR REFINING USE OIL
DE681866C (en) Process for the purification of aldehyde-containing Alkylenoyden
ES226690A1 (en) Apparatus for water, wax, gum and dirt removal from hydrocarbons
US2595116A (en) Isopropanol odor improvement by azeotropic distillation
US2593851A (en) Method of removing mercaptans from hydrocarbons
SU58514A1 (en) The method of separate separation of alcohols and ketones from allyl oils
SU15721A1 (en) The method of purification of acids obtained by the oxidation of petroleum and similar hydrocarbon oils
DE911492C (en) Process for obtaining pure anhydrous acetic acid from water-containing, in particular tubular, acetic acid obtained from acetylene
DE910302C (en) Process for the production of neutral oil-free or low-neutral oil phenols
DE412912C (en) Process for improving the odor of fatty acids, in particular fish oils
FR1112834A (en) Process for the treatment of water with a view to removing therefrom substances which produce a bad odor or similar impurities
US2862983A (en) Sulfuric acid refining of benzene
SU105815A1 (en) The method of obtaining tar oil
SU39096A1 (en) The method of purification of benzene and its fractions from thiophene
DE544088C (en) Process for the production of organic acids
SU75595A1 (en) Method of cleaning naphthenic acids
DE370094C (en) Process for odor improvement from Kienoel u. like
US2258512A (en) Process of desulphurizing petroleum oils
GB405992A (en) Improvements in and relating to the production of benzol from distillation gas
SU58838A1 (en) The method of rubber regeneration
SU97775A1 (en) Method for separating fatty acids with chains containing carbon numbers from 5 to 9 from an aqueous solution of a mixture of fatty acids
DE472519C (en) Process for rendering waste water from primary tar extraction plants harmless