SU58838A1 - The method of rubber regeneration - Google Patents
The method of rubber regenerationInfo
- Publication number
- SU58838A1 SU58838A1 SU23942A SU23942A SU58838A1 SU 58838 A1 SU58838 A1 SU 58838A1 SU 23942 A SU23942 A SU 23942A SU 23942 A SU23942 A SU 23942A SU 58838 A1 SU58838 A1 SU 58838A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solvent
- rubber
- oil
- regeneration
- rubber regeneration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
Известно применение -продуктов переработки нефти в качеотве растворителей при регенерации резииы -из синтетическогО каучука.It is known to use the products of oil refining as a solvent for the regeneration of rubber — from synthetic rubber.
Авторы изобретени предлагают способ регенерации резины из синтетического каучука, состо щий в том, что в качестве растворител примен ют перегон ющуюс в пределах 100-250° фракцию смолы, получаемой при ароматлзации нефти или, так называемый, нефт ной сольвент.The inventors propose a method for regenerating synthetic rubber rubber, which consists in using a fraction of the resin distilled within the aromatization of oil or the so-called oil solvent as a solvent.
Последний представл ет собой остаток от разгонки легкого масла и состоит , глаВНым образом, из ароматических углеводородов. Нар ду с тем в «ем содержитс около 20% непредельных соединений жирного р да. Соаш1вент вл етс отходом производства , не имеющим до насто щего времени рационального применеми , и получаетс при пиролизе «ефти IB больших количествах, измер емых тыс чами тон .The latter is a residue from the distillation of a light oil and consists mainly of aromatic hydrocarbons. In addition, it contains about 20% unsaturated fatty compounds. Soventvent is a waste product that has not been used rationally up to now, and it is obtained by pyrolyzing ' ephti IB large quantities, measured in thousands of tons.
Технологический процесс регенерации резины из СК при помощи сольвента осуществл етс следующим образом .The technological process of rubber regeneration from SC using the solvent is carried out as follows.
Измельченна резина напре ваетс в зак;рытом сосуде с 10 3-крат«ымThe ground rubber is directed in a zak; ditched vessel with 10 3-fold
количеством сальвента при 100-175в течение различного времени, в зависимости от рода и качества регенерируемой резины. Из полученного раствора удал ют затем растворитель одним из известных способов.the amount of salventa at 100-175 for various times, depending on the type and quality of the rubber being regenerated. The solvent is then removed from the resulting solution by one of the known methods.
Пример 1. Протекторную резину раствор ют при ISO в 7, 5-кратном количестве сольвента в течение 12 часов . Растворитель отгон ют острым napOjM. Полученный регенерат обладает следующими показател ми: пластичность ПО Карреру - 0,20; прочность на разрыв - 103 кг/см-; относительное удлинение - 430%; остаточное удлинение - 12%.Example 1. The tread rubber is dissolved at ISO 7, 5 times the amount of solvent within 12 hours. The solvent is distilled off with a sharp napOjM. The resulting regenerate has the following indicators: the plasticity of Carrera software is 0.20; tensile strength - 103 kg / cm; relative lengthening - 430%; residual elongation - 12%.
Пример 2. Протекторную резину раствор ют при 175° в услови х, описанных в примере 1. Полученный регенерат обладает следующими показател ми: пластичн1остъ по Карреру - 0,42; прочность на разрыв - 59 кг см-; относительное удлинение - 6257с; остаточное удлинение - 20%.Example 2. The tread rubber is dissolved at 175 ° under the conditions described in Example 1. The resulting regenerate has the following characteristics: Carrere plasticity - 0.42; tensile strength - 59 kg cm-; relative elongation - 6257c; residual elongation - 20%.
Регенераты, получаемые с помощью сольвента, обладают гладкой поверхностью , блест щим разрезом, превосхо«Д1но обрабатываютс и не имеют непри тного запаха.The regenerates obtained with the help of the solvent have a smooth surface, a brilliant cut, which is excellently treated and does not have an unpleasant odor.
Предмет изобретени .:в качестве растворител примен ютThe subject of the invention.: Used as a solvent
Способ регенераций резйны из СКф ракцию юмолы, получаемую ири аропри помощи органическИХ растворите-матизации нефти (так -называемый,The method of regeneration of resins from SCF is the fraction of yumola obtained by using organic solubilization of oil (so-called,
лей, от л ИЧ а ю ш,« йс тем, что нефт ной сольвент).leu, from l ICh a y w, “that is, the oil solvent).
2 2
;перегои щуюс в пределах 100-250°; dispersed within 100-250 °
.ats;;. .v-- .ats ;;. .v--
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU23942A SU58838A1 (en) | 1939-05-23 | 1939-05-23 | The method of rubber regeneration |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU23942A SU58838A1 (en) | 1939-05-23 | 1939-05-23 | The method of rubber regeneration |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU58838A1 true SU58838A1 (en) | 1940-11-30 |
Family
ID=48241105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU23942A SU58838A1 (en) | 1939-05-23 | 1939-05-23 | The method of rubber regeneration |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU58838A1 (en) |
-
1939
- 1939-05-23 SU SU23942A patent/SU58838A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU58838A1 (en) | The method of rubber regeneration | |
DE1594458C3 (en) | Process for regenerating used lubricating oils | |
DE2444232A1 (en) | PROCESS FOR THE RECOVERY OF ISOPRENE FROM A HYDROCARBON STREAM | |
US2414252A (en) | Solvent separation of hydrocarbons | |
US2357667A (en) | Solvent extraction | |
US1722872A (en) | Process for separating oil from coal tar | |
DE829591C (en) | Process for the preparation of starting materials for the sulfo-halogenation of hydrocarbons | |
US2445655A (en) | Distillation of sulfuric acid treated hydrocarbon oils | |
US2039112A (en) | Purification of rubber distillates | |
DE449297C (en) | Process for the production of purified montan wax | |
DE767348C (en) | Process for obtaining high quality lubricating oils | |
US2328158A (en) | Art of refining | |
DE844035C (en) | Process for the production of lubricating oils by alkylating aromatic extracts produced from luminescent petroleum with a mixture of olefins obtained by splitting high-molecular paraffin hydrocarbons | |
US2279461A (en) | Treatment of mineral oil products | |
DE855160C (en) | Process for the production of rubber compounds | |
AT122484B (en) | Process for dewaxing oils, distillation residues or distillates. | |
SU43152A1 (en) | The method of rubber regeneration | |
DE402488C (en) | Process for the production of propellants for explosion engines | |
SU61365A1 (en) | The method of ore dressing | |
US1772895A (en) | Process of producing alpha turpentine substitute from pine oil | |
US1603701A (en) | Refining of petroleum oils and distillates | |
US2434197A (en) | Process for pretreating pinene crudes | |
GB482253A (en) | Improvements in or relating to dewaxing mineral oils | |
DE566915C (en) | Process for the production of fatty acids from the oxidation products of hydrocarbons | |
DE703617C (en) | Process for cleaning tar oil oil |