SU613176A1

SU613176A1 - Spray dryer

Info

Publication number: SU613176A1
Application number: SU762361269A
Authority: SU
Inventors: Виктор Леонтьевич Бильдюкевич; Сергей Григорьевич Короткевич; Борис Константинович Демидович; Геннадий Залманович Плавник; Вячеслав Юлианович Мелешко; Виктор Елисеевич Башлаков
Original assignee: Минский научно-исследовательский институт строительных материалов
Priority date: 1976-05-17
Filing date: 1976-05-17
Publication date: 1978-06-30

Description

камеры и через отверстие 10 попадают в разгрузочное устройство (на чертеже не показано ), а мелкие частицы высушенного материала увлекаютс восход щим потоком теплоносител , нагреваютс в нем и, двига сь спиралеобразно вверх, вновь попадают в верхнюю часть. При этом мелкие сухие нагретые частицы сталкиваютс с капл ми распыленного материала и слипаютс с ним. В результате образуютс более крупные частицы, которые падают в нижнюю часть 2 камеры 1 и в разгрузочное устройство. Отработанные дымовые газы через отверстие 8 отсасываютс из сушильной камеры вентил тором 9. Очистка дымовых газов производитс с помощью циклона 11.the chambers and through the opening 10 enter the discharge device (not shown in the drawing), and small particles of the dried material are entrained by the upward flow of the heat carrier, are heated in it and, moving upwardly spiraling, re-enter the upper part. At the same time, small, dry, heated particles collide with drops of sprayed material and adhere to it. As a result, larger particles are formed, which fall into the lower part 2 of the chamber 1 and into the discharge device. Exhaust flue gases through the opening 8 are sucked off from the drying chamber by the fan 9. The flue gases are cleaned using a cyclone 11.

Размещение сопловых вводов теплоносител по спиральной линии так, что ось каждого ввода расположена по касательной к этой линии , обеспечивает создание восход щего спиралеобразного потока, с помощью которого в нижней части камеры от высушенного материала отдел ютс мелкие фракции и подаютс к факелу распыла, где они укрупн ютс . В результате обеспечиваетс получение готового материала заданного гранулометрического состава.Placing the nozzle inlets of the coolant along a spiral line so that the axis of each input is tangential to this line creates an upward spiral flow through which fine fractions are separated from the dried material in the lower part of the chamber and fed to the spray cone. are. The result is a finished material of a given particle size.

Claims

Invention Formula

A spray dryer containing a chamber with a material sprayer and nozzle inlets for a coolant located around the perimeter of the chamber, characterized in that, in order to ensure that the finished material has a predetermined granulometric composition, the inlets are arranged along a spiral line and the axis of each entry is tangential to this line.

Sources of information taken into account in the examination 1. Kharitonov VD and others. Achievements in the field of spray drying milk. M,., TSNIITEI M smolprom USSR, 1975, p. 9.

rig.1