Изобретение относитс к способу стабнлизациифоофополугидратасупьфата альцн и испопь зуегс в проиэводсгве .экстракционной фосфорной К.ИСПОТЫ, Извесген способ сгабипизации фосфрпопугидрата сульфата кальци , основанный на пр мывке его аммиачной водой. Однако аммиак легуч, что вызывает загазованность производственных помещений и накопление аммнака в отвалах фосфополу гидрата l. . Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату ЯЕШ етс способ стабилиза ции фосфополугидрата сульфата кальци путем обработки его воздухом при температурв 4О-150 С. При этом расход воздуха со ставл ет 25О-40О . Врем сушки 1-5 мин. Обработка воздухом в таких незначительных количествах недостаточна дл длительного транспортировани фосфополугидрата и подсушенный осадок быстро набирает влагу, т.е. перюкристаллизовывчетс в дигидрат и схватываетс . Стабильность высушенного фосфополугидрата составл ет 2-3 ч 2. Цель изобретени - повыщение отабильноо ти фогфополугидрпта сульфата кальци . Это достигаетс тем, что фосфополугидрат сульфата кальци обрабатывают воздухом в смеси с пленкообразующим веществом при температуре 4О- 5О°С, В качестве пленкообразующего вещества используют преик{ущественно сульфитно-спиртовую барду, карбамидную смолу, контакт Петрова . Поэдух берут в количестве 2ООО-5ООО нм%(ч, а пленкообразующее вещество в количестве 5-ЗО кг/мч. При обработке фосфополугидрата сульфата кальци смесью гор чего воздуха с пленкообразующим веществом происходит обволакивание частиц осадка мономолекул рной пленкой с последующей ее полимеризацией, что обеспечивает стабильность высущенног| фосфополугидрата. Прк этом при расходе пленкообразующего вещества менее 5 не обеспечиваетс полное покрытие поверхности кристаллов фосфополугидрата сульфа1та кальци . При расходе пленкообразующего вещества ЗО поверхность крисгаапов покрыта полностью и дальнейшее увеличение количества пленкообразующего вешесГ iaa нецелесообразно. При расходе ваз духа менее 2бООнм /м ч не обеспечиваетс достаточно полное удаление свободной влаги, что приводит к ускорению процесса перехристаплиза ии (стабильность его - менее 1 сут). Расэсод воздуха более 5000 не оправдан энергетически. Такое ведение процесса позвчл ат повысить стабильность фосфополугидрата кальци ; увеличить врем охватывани его до 3-1О сут, а также исключить просто и технологического оборудовани и, соответственно, увеличить производительность технологической линии производства экстракционной фосфорной кислоты на 1О-20%. Пример. Фосфополугидрат сульфата кальци , полученный при часовой нагрузке 40 т/ч по апатиту, предварительно промытый,с влажностыо 25% обрабатывают смесью воздуха с сульфитно1-спиртовой бардой при НО с. Количество воздуха составл ет 45ОО нкДм ч, . а количество сульфит но-спиртовой барды 27 . Врем суц ки ЗО сек. Воздух отсасывают при помощи вакуум-насоса при Лр-40Ь мм рт, ст. В резу,льтате получают фосфополугидрат |сульфата кальци с влажностью 17%. Стабильность его составл ет 3 сут. При м е р 2, Фосфополугидрат кальци , полученный при нагрузке 8р т/ч по апатиту, предваоительно промытый,с влажностыо 25% обрабатывают смесью воздуха с карбамидной смолой. Температура воздуха 1.00 с, количество воздуха составл е 3800 HMV , а расход карбамидной смо лы 15 . Врем сушки 46 сек. Воздух отсасывают при помоши вакуум-насоса при up 300 мм рт. ст. В результате получают фосфополугидрат сульфата кальци с влажностью 15%. Стабильность его составл ет 10 сут. Г1 р и м е р 3. Фосфополугидрат сульфата кальци , полученный при нагрузке во т/ч по апатиту, предварительно промытый ,с влажнсхл-ью 25% обрабатывают смесЬю воздуха и контакта Петрова при 1ОО°С.Расход воздуха „составл ет 2ООО , расход контакта Петрова 5 . Врем сушки 55 сек. Воздух отсасывают при помощи вакуум-насоса при Др/300 мм рт. ст. В результате получают фосфополугидрат сульфата кальци с влажностью 16%. Стабильность его составл ет 6 сут. Формула изобрете. ни Способ стабилизации фосфополугидрата сульфата кальци путем обработки его воздухом с температурой 40-150С, отличающийс тем, что, с целыо повышени его стабильности, воздух подают в с пленкообразующим веществом, или сульфитно-спиртовой бардой, или карбамид|ной смолой, или контактом Петрова , при расходе воздуха 2ООб-500О и пленкообразукэиюго вещества 5-ЗО . Источники информации, прин тые во внимание при эксг ртизе: 1.Сборник Трудов НИУИФ, вып. 160, 1958, с. 237-248.