SU611794A1

SU611794A1 - Method of manufacturing laminated material

Info

Publication number: SU611794A1
Application number: SU762338728A
Authority: SU
Inventors: Светлана Ивановна Чабановская; Александр Александрович Колодкин; Владимир Ильич Шейкин; Анатолий Михайлович Петухов; Вячеслав Федорович Кузнецов
Priority date: 1976-03-26
Filing date: 1976-03-26
Publication date: 1978-06-25

Description

Изобретение относитс к способу изготовлени декоративных материалов, а именно к рулонным материалам с объемно-мозаичным эффектом, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например, дл покрыти полов.The invention relates to a method of making decorative materials, namely, roll materials with a volume mosaic effect, and can be used in the building materials industry, for example, for flooring.

Известен способ получени отделочного материала с объемно-мозаичным эффектом, заключающийс в том, что в заранее подготовленную форму укладывают мозаику. Далее форму заливают смолой, прессуют и получаю отделочный материал с объемно-мозаичным эффектом fl.A known method for producing a finishing material with a volume-mosaic effect is that a mosaic is placed in a previously prepared mold. Next, the mold is poured with resin, pressed and I get a finishing material with a mosaic effect fl.

Более сложный способ изготовлени мозаичных изделий состоит в том, что через валок с углублени ми пропускают пластичный лист. Затем на этот, лист подают под давлением отверждаемую смолу, котора вдавливает в углублени на валу лист иA more complicated method of making mosaic products is that a plastic sheet is passed through a roll with recesses. Then, a sheet of curable resin is fed to this sheet, under pressure, which presses the sheet and

заполн ет углублени , образующиес в листе причем излишек смолы убирают с поверхности листа. Затем лист снимают с валка и выравнивают , при этом смола выходит из углублений и образует выступы. После fills the recesses formed in the sheet, with the excess resin being removed from the surface of the sheet. Then the sheet is removed from the roll and align, while the resin comes out of the recesses and forms protrusions. After

этого поверхность листа заливают прозрачной смолой и покрывают пленкой.This surface of the sheet is poured with a transparent resin and covered with a film.

Полученный материал прокатывают и отверждают 2j.The resulting material is rolled and cured 2j.

Эти способы позвол ют получать материа только в виде плит или листов. Наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс непрерывный способ получени рулонного материала с объемно-декоративным эффектом пластической поверхности, заключающийс в том, что декоративные частицы распредел ют на движущейс поверхности материала , при этом частицы декоративного материала погружают в жидкую полимерную пленку, подающую из щелевой головки эксгрудера на распределенные частицы. После отверждени пленки образуетс прозрачный лист, через который видны наход щиес в нем частицы ЗThese methods allow material to be obtained only in the form of plates or sheets. The closest to the proposed invention is a continuous method of obtaining a roll material with a decorative effect of a plastic surface, which means that decorative particles are distributed on the moving surface of the material, while the decorative material particles are immersed in a liquid polymer film that feeds from the slit head of an extruder. on distributed particles. After the film is cured, a transparent sheet is formed through which the particles in it are visible.

Однако такой способ не позвол ет получить равномерного однослойного распределени декоративных частиц плотным рисунком , что влечет за собой дополнительный расход термопластического прозрачного маHowever, this method does not allow to obtain a uniform single-layer distribution of decorative particles with a dense pattern, which entails an additional consumption of a thermoplastic transparent material.

териала дл засолненв пустот между частисами . При давном способе имеет место. наслоение декоративных частиц друг на друга , а это ведет к образованию бугристости на поверхности материала, равномерностьmaterial for filling voids between parts. With the old method takes place. the layering of decorative particles on each other, and this leads to the formation of tuberosity on the surface of the material, the uniformity

мозаичного рисунка нарушаетс .mosaic pattern is broken.

Цель иэобретени - улучшение декоративных и физико-механических свойств получаемого материала.The purpose of the invention is to improve the decorative and physico-mechanical properties of the material obtained.

Это достигаетс предлагаемым способом изгопжлени слоистого материала с объемной текстур, включающим нанесение на основу из асбошартона поливинил- хлоридного св зующего-декоративного сло и последующего отсончательного дублировани его с прозрачной поливинилхлоридной пленкой, причем ,в качестве декоративного сло исполь юг жесткий лист из поливинилхлорида , сдублирсжанный с прозрачной поливинилхлсфидной пленкой и раздробленныйThis is achieved by the proposed method of fabricating a layered material with a volumetric texture, including applying a polyvinyl chloride binder-decorative layer to a base of asbosharton and then subsequent duplicating it with a transparent polyvinyl chloride film, and a rigid sheet of polyvinyl chloride is used as a decorative layer of a duplicate polyvinyl chloride film. transparent polyvinyl film and crushed

на ней под давлением 6О-7О кгс/см ,on it under pressure 6О-7О kgf / cm,

Технологи способа состоит в следующем .The technology of the method is as follows.

Жесткий декоративный материал предварительно дублируют с прозрачной пленкой а затем его дроб т таким образом, чтобы В местах излома происходило выкрашивание мелких частиц, а на пленке оставались более крупныеЧастицы, размером 5-20 мм неправильной формы. Полученный декоративль й материал нансхз т на основу, промазанную прозрачным клеем, дублируют и получают эффект заполнени пустот между декоративными частицами прозрачным клеем. После затвердевани кле образуетс прозрачный материал, через который видны иаход щиес в нем декоративные частицы,The hard decorative material is preliminarily duplicated with a transparent film and then crushed in such a way that chipping of small particles occurs at the fracture sites, while larger particles, 5-20 mm in size, of irregular shape remain on the film. The resulting decorative material nanns t on the base, smeared with transparent glue, duplicate and get the effect of filling the voids between the decorative particles with transparent glue. After curing the glue, a transparent material is formed, through which decorative particles are visible in it,

Пример. Мозаичный жесткий лист готов т по известному способу изготовлени суховальцованных паст.Example. A hard mosaic sheet is prepared according to a known method of making dried pastes.

Дублирование мозаичного листа с пленкой ПВХ провод т на каландре или барабан- НСЖ1 вулканизаторе типа Бузулук по режиму:Duplication of a mosaic sheet with a PVC film is carried out on a calender or drum-NSZh1 vulcanizer of the Buzuluk type according to the mode:

Т - 120-140°СT - 120-140 ° С

Р - 12О-160 кг/смР - 12О-160 kg / cm

Сдублированные листы после охлаждени ;попадают на узел дроблени . Узел дроблени представл ет собсй вальцы с нанесенной специальной резьбой на обоих валках. Вал со стороны мозаичного .листа - металлический , со стороны пленки - обрезиненный , чтобы не порвать пленку вс врем дроблени . Дробление производ т в холодном виде при температуре 15-35°С. По выходу из валков пленку с раздробленной мозаикой счищают щеткой дл сн ти мелких частичек и образсжанн пустот между более крупными частицами. Дл усилени ;эгого эффекта можно провести продольнуюDuplicated sheets after cooling; fall on the crushing unit. The crushing unit is a roll mill with special thread applied on both rolls. The shaft on the side of the mosaic sheet is metal, on the side of the film it is rubberized so as not to tear the film during crushing time. Crushing is carried out cold at a temperature of 15-35 ° C. At the exit of the rolls, a film with a fragmented mosaic is brushed off to remove small particles and voids between larger particles. To enhance this effect, a longitudinal

и поперечную выт жку пленки таким образом , что частицы мозаики отойдут друг от друга с образованием мостиков.and transverse stretching of the film in such a way that the particles of the mosaic move away from each other to form bridges.

Прозрачный клей готов т по способу приготовлени паст дл лромазного лино .леума. Нанесение кле на основу провод т на промазной линии. После желировани кле нанос т ПВХ пленки с мозаичными частицами на основу с прозрачным клеем. Соединение провод т дублированием по режиму:Transparent glue is prepared according to the method of preparing pastes for chromic leum. The application of glue to the substrate is carried out on the promazium line. After gelling the glue, PVC film with mosaic particles is applied onto the base with transparent glue. The connection is carried out by duplication in the mode:

Т - 170-1800С г Р 12О кг/см .Расплавленна прозрачна паста заполн ет пустоты между частицами мозаики, склеивает их в монолит и способствует адгезии между основной и верхней прозрачной пленкой, служащей покровным слоем.T - 170-1800С g Р 12О kg / cm. The melted transparent paste fills the voids between the mosaic particles, glues them into the monolith and promotes adhesion between the main and upper transparent film, which serves as a covering layer.

В качестве основы дл рулонного материала с объемно-мозаичным эффектом используют латексный асбестокартон, толщина которого составл ет 1,О-1,1 мм. Толщина декоративных частичек равна 1 мм и составл ет 70-80% от общей площэди поверхности рулонного материала. Остальной процент площади поверхности рулонного материала - пустоты заполненные прозрачней пастой. При таком конструктивном построении материала происходит значительна экономи полимерного сырь .Latex asbestos board, whose thickness is 1, 0-1.1 mm, is used as the basis for the roll material with a mosaic effect. The thickness of the decorative particles is 1 mm and amounts to 70-80% of the total surface area of the web material. The remaining percentage of the surface area of the coiled material is voids filled with more transparent paste. With such a constructive construction of the material is significant savings in polymer raw materials.

Заменив рулонную основу - латексный асбестокартон на листы оргалита, можно получить, дублиру на вулканизаторе типа БУЗУЛУК, облицовочный материал дл различных поверхностей помещений.Replacing the roll base - latex asbestos board with sheets of hardboard, you can get a duplicate on a vulcanizer such as BUSULUL, facing material for various surfaces of the premises.

Результаты испытаний образцов отделочного материала по физико-механическим испытани м показывают, что истираемость отделочного метариала в три раза меньше требовани по ГОСТ - 7251-66 к многослойным покрыти м дл . пола на основе ПВХ Технологический процесс производства отделочного материала позв.ол ет расширить возможности художественного оформлени материала по фактуре, цвету и рисунку. Цвет вкраппенныХ элементов - мозаики можно мен ть от однотонного с прозрачным фоновым штрихом до контрастного. Поверхности материала можно придать текстуру природного дробленного мрамора с ее характерным рисунком. Такой отделочный материа будет иметь высокий декоративный эффект.The results of testing samples of the finishing material according to physico-mechanical tests show that the abrasion of the finishing material is three times less than the requirements for GOST - 7251-66 to multilayer coatings for m. PVC-based floors. The technological process of manufacturing a finishing material allows us to expand the possibilities of decorating the material according to its texture, color and pattern. The color of the embossed elements — mosaics can be changed from a single color with a transparent background stroke to a contrast one. The surface of the material can give the texture of natural crushed marble with its characteristic pattern. Such a finishing material will have a high decorative effect.

Предлагаемый способ изготовлени отделочного материала с объемной текстурой упрощает технологию изготовлени отделочного материала, сокращает расход полимерных материалов, снижает себестоимость готового издели , расшир ет возможности художественного оформлени материала по фактуре, цвету и рисунку, расшир ет ассоргимент рулонных материалов дл полов и улучшает качество материала.The proposed method of manufacturing a finishing material with a volumetric texture simplifies the manufacturing technology of the finishing material, reduces the consumption of polymeric materials, reduces the cost of the finished product, expands the possibilities of decorating the material according to texture, color and pattern, expands the assortment of roll materials for floors and improves the quality of the material.

Claims

1.Samusev V.P. Economic products from waste; natural stone. Industry building materials. In Moscow, 1975, fe 3, p. 9.

2. US patent number 3752690, cl. B44 1- / O2, 1973,

3. US Patent No. 3749629, cl. 117-2 1969.