SU611736A1 - Thread-cutting machine tail spindle stroke-limiting mechanism - Google Patents

Thread-cutting machine tail spindle stroke-limiting mechanism

Info

Publication number
SU611736A1
SU611736A1 SU772442447A SU2442447A SU611736A1 SU 611736 A1 SU611736 A1 SU 611736A1 SU 772442447 A SU772442447 A SU 772442447A SU 2442447 A SU2442447 A SU 2442447A SU 611736 A1 SU611736 A1 SU 611736A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
cutting machine
limiting mechanism
machine tail
tail spindle
Prior art date
Application number
SU772442447A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Никитович Даев
Валентин Антонович Раубек
Original Assignee
Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков filed Critical Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков
Priority to SU772442447A priority Critical patent/SU611736A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU611736A1 publication Critical patent/SU611736A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к станкостроению. Известны механизкп ограничени  хода пинопи .в станках, кинематически св занные со шпинделем и содержащие упор, контактирующий с датчиком положени  Ш..FIELD: machine tool industry. Mechanical limitations of the pinopi stroke are known in machine tools, kinematically associated with the spindle and containing an abutment in contact with the position sensor Sch.

Этрт механизм не может работать в автоматическом цикле.The mechanism cannot work in an automatic cycle.

С целью возможности работы в тическом режиме механизм снабжен ползуном , закрепленным на ПИНОЛИ, и расположенным в нем телескопическим толкателем, контактирующим с датчиком, а упор установлен с возможностью перемещени  относительно ПИНОЛИ.In order to operate in the tic mode, the mechanism is equipped with a slide mounted on the PINOLE and a telescopic pusher located in it, which is in contact with the sensor, and the stop is movable relative to the PINOLE.

.  .

На tjair. 1 изображен описываемый механизм с частичным разрезом; на фиг; 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.On tjair. 1 shows the described mechanism with a partial cut; in fig; 2 is a view along arrow A in FIG. one.

Механизм содержит упор 1, периодически контактируюшлм с датчиком 2 положени  и посредством толкател  3 кинематачески св оан со шпинделем (копиром) 4. Толкатель 3 телескопически размещен в ползуне 5, жестко св занном с пинолью. Упор 1 п одвижно св зан с пинолью через пружину The mechanism contains a stop 1, periodically contacting the sensor with the 2 position and by means of the pusher 3 kinematically is connected with the spindle (cam) 4. The pusher 3 is telescopically placed in the slider 5, which is rigidly connected with the quill. The stop 1 p is movably tied with a pinhole through a spring.

6, размещенную в ползуне 5 и поджимающу толкатель 3 в переднее крайнее положение.6, placed in the slider 5 and pressing the pusher 3 into the forward extreme position.

Жестка  св зь ползуна 5 и пиноли выполнена в ввде двух колец 7,.8, размещенных на копире 4, и оси 9, закрепленной на ползуне 5. Ось 9 одним концом располож на в шарикоподшипнике Ю, взаимодействующим с кольцами 7, 8, а другим - в пазу толкател  3. На ползуне 5 размещена упорна  планка 11, периодически контактирующа  с датчиком 2. ПолзуИ 5 перемещаес  по двум штангам 12, закрепленным на корпусе 13. Упор 1 периодически контактирует с обрабатываемой деталью 14.The hard coupling of the slider 5 and the quill is made in the two rings 7, .8, placed on the cam 4, and the axis 9, fixed on the slider 5. The axis 9 is located at one end in the ball bearing Yu, interacting with the rings 7, 8, and the other - in the groove of the pusher 3. On the slider 5 there is a stop bar 11 periodically in contact with the sensor 2. The slider 5 moves along two rods 12 fixed to the body 13. The stop 1 periodically contacts the workpiece 14.

С началом рабочей подачи копир 4 через кольцо 7, подшипник 1О, закрепленный на оси 9, по штангам 12 перемещает полг зун 5 с толкателем 3 вправо. При этом датчик 2 контактирует с упорной планкой 11..With the beginning of the working feed, the copier 4 through the ring 7, the bearing 1O, fixed on the axis 9, moves the pole 5 with the pusher 3 to the right along the rods 12. In this case, the sensor 2 is in contact with the stop plate 11 ..

Происходит обработка детали (нарезание конической резьбы) до того момента, пока yri.op 1 не коснетс  торца обрабатываемой детали 14, после чего толкательThe part is machined (cutting the tapered thread) until yri.op 1 touches the end of the workpiece 14, after which the plunger

3 перемещаетс  влево, освобожда  датчик 2, дающий команду на реверс.3 moves to the left, releasing the sensor 2, giving a reverse command.

При этом кольцо 8, перемеща сь в гу же сторону, через ось 9 возвращает nonayli 5 в исходное положение.In this case, the ring 8, moving to the same direction, returns the nonayli 5 to its initial position through the axis 9.

Далее цикл работы повгор егс .Next cycle work povgor egs.

Подвижна  св зь упора с пииолью обесх Лечит возможность работы механизма в автоматическом режиме и стабильность размера нарезаемой резьбы независимо or положени  торца детали и упора, в результате чего роотнетиенне диаметра мегчика и нарезаемой длины будет всегда выдержа- но.The movable connection of the stop with the threshing arm cures the ability of the mechanism to operate in automatic mode and the stability of the size of the thread being cut, independently of the position of the face of the part and the stop, with the result that the rotary diameter of the megchik and the cut length will always be maintained.

Изобретение позволит исключить вмеша тельство оператора, необходимое дл  допоЛнительной наладки механизма.The invention will eliminate the operator intervention necessary for the additional adjustment of the mechanism.

Claims (1)

1. Патент США № 2430812, кл. 77-52 1947.1. US patent No. 2430812, cl. 77-52 1947. В чд Л повгриутоIn chd l
SU772442447A 1977-01-12 1977-01-12 Thread-cutting machine tail spindle stroke-limiting mechanism SU611736A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772442447A SU611736A1 (en) 1977-01-12 1977-01-12 Thread-cutting machine tail spindle stroke-limiting mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772442447A SU611736A1 (en) 1977-01-12 1977-01-12 Thread-cutting machine tail spindle stroke-limiting mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU611736A1 true SU611736A1 (en) 1978-06-25

Family

ID=20691581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772442447A SU611736A1 (en) 1977-01-12 1977-01-12 Thread-cutting machine tail spindle stroke-limiting mechanism

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU611736A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU611736A1 (en) Thread-cutting machine tail spindle stroke-limiting mechanism
EP0475152A2 (en) Lathe
GB1081356A (en) Machine tool
SU1328098A1 (en) Apparatus for moving work being machined
SU1553275A1 (en) Arrangement for working parts of various length
SU707694A1 (en) Lathe for simultaneous trimming the face and centering the work at both sides
SU598734A1 (en) Work-feeding arrangement
SU761154A1 (en) Double-jaw rotary chuck
SU665987A1 (en) Copying attachment for working piston rings
SU774913A1 (en) Loading device
SU1122436A1 (en) Head for cutting grooves in hole walls
SU573324A1 (en) Indexing unit
SU965643A1 (en) Mechanism for limiting work motion in cutting off machine
SU1565588A1 (en) Semi-automatic lathe
SU795778A1 (en) Apparatus for working helical surfaces
SU837595A1 (en) Spindle assembly
SU548380A1 (en) Device for boring internal grooves
SU776757A1 (en) Apparatus for gripping feeding centering and clamping parts
SU376181A1 (en) RESCEDER
SU592571A1 (en) Work-loading device
SU1553274A1 (en) Double-spindle arrangement for boring grooves
SU1496933A2 (en) Tool strap for boring and facing ends
SU766831A1 (en) Safety device for thread cutting tools
SU1399000A1 (en) Tool holder
SU62138A1 (en) The device for automatic control, within the established tolerances, of the diameters of products processed on machine tools