SU609586A1

SU609586A1 - Method of manufacturing hollow articles

Info

Publication number: SU609586A1
Application number: SU752198645A
Authority: SU
Inventors: Константин Павлович Абрамов; Михаил Янкелевич Альшиц; Николай Иванович Володин; Александр Хаймович Грайфер
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6543
Priority date: 1975-12-12
Filing date: 1975-12-12
Publication date: 1978-06-05

Description

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых изделий сквозной прошивкой гор чих заготовок, например, полученных ковкой,The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of hollow articles by piercing through hot workpieces, for example, obtained by forging,

Известен способ гор чей сквозной прошивки гор чих заготовок на молотах и ковочных прессах с помощью подкладных противников и подкладных колец l .There is a known method of hot through flashing of hot workpieces on hammers and forging presses with the help of slip-on opponents and backing rings l.

Известен способ получени полых издеЛИЙ гор чей сквозной прошивкой металлических заготовок подкладным противником в . штампе, собразованием вьщры 2 J .A known method of producing hollow articles by hot piercing through metal workpieces by an enemy bedding c. stamped by collecting 2 J.

Основным недостатком известного способа вл етс низка стойкость прошивного инструмента, вследствие чего треёуетс большое количество сменных противников и изготовление их из доротх1сто щей штамповой стали. Это ведет к значительным затратам на противной инструмент. Кроме то- го поскольку по мере износа противника зазор между, ним и матрицей увеличиваетс качество прошиваемого отверсти издели ухудшаетс .The main disadvantage of this method is the low durability of the piercing tool, as a result of which a large number of replaceable opponents are required and made of doroth standing steel. This leads to significant costs for the opposite tool. In addition, since as the enemy wears the gap between it and the die, the quality of the pierced hole in the product increases.

Целью изооретени вл етс уменьшение затрат на противной инструмент и повьш1ени качества изделий.The goal of isoorestance is to reduce the cost of a nasty tool and increase the quality of products.

Поставленна цель достигаетс тем, что полученную при прошивке выдру охлаждают в жидкости до комнатной температуры, а прошивку следующей заготовки осуществл ют этой вьщрой,The goal is achieved by the fact that the otter obtained during the firmware is cooled in a liquid to room temperature, and the firmware of the next billet is carried out with this

На фиг. 1 показан процесс прошивки первой заготовки прошивником; на фиг. 2 - емкость с жидкостью и с охлаждающейс в ней вьщрой; на фиг. 3 - процесс прошивки заго товки вьщрой, полученной при прошивке предыдущей заготовки.FIG. 1 shows the process of flashing the first workpiece firmware; in fig. 2 — tank with liquid and with cooling water in it; in fig. 3 - the process of flashing the preparation obtained after flashing the previous workpiece.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

R щтамп, содержащий опорные плиты 1 и 2 (фиг, 1), в нижнюю полу матрицу 3 укладывают гор чую металлическую заготовку 4 и накрывают верхней попуматриией 5, в сти которой вставл ют противник 6. Толкателем 7 воздействуют на противник 6 и осуществл ют сквозную прошивку загого ки , сжима при этом буфер 8 щтампа. В результате прошивки образуетс вьщра 9.R shtamp containing support plates 1 and 2 (FIG. 1), in the lower floor of the matrix 3 is placed a hot metal billet 4 and covered with upper pop 5, in which the adversary 6 is inserted. The pusher 7 acts on the adversary 6 and carries through zagogy ki firmware, while compressing the buffer 8 shtampa. As a result, firmware 9 is generated.

Эту вьщру помещают в емкость 10с жидкостью (фиг. 2), гае выора 9 охлаждаетс до комнатной температуры, одновременно закалива сь . Охлаждающей жидкостью вл етс , как правило, вода или масло.This vessel is placed in a container 10c with a liquid (Fig. 2), and the air inlet 9 is cooled to room temperature, simultaneously quenched. Coolant is usually water or oil.

В штамп укладывают следующую гор чую металлическую заготовку 4 (фиг. 3) и производ т вышеуказанные действи , но вместо противника в отверстие верхней полуматрицы 5 вставл ют охлажденную выдру 9, на которую при прошивке воздействуют толкателем 7. в результате сквозной прошивки (разуетс выдра 11. Выдру 9 выбрасывают , а выору 11 охлаждают и т. д. Процесс повтор етс .The following hot metal billet 4 (Fig. 3) is placed into the stamp and the above actions are performed, but instead of the enemy, a cooled otter 9 is inserted into the hole of the upper semi-matrix 5, which is pushed by the push rod 7 as a result of the piercing (11 Otter 9 is thrown away, and ejection 11 is cooled, etc. The process is repeated.

Таким образом, выдру, полученную при прошивке заготовки, используют в качестве. прошивного инструмента дл прошивки следующей заготовки, т.е. прошивка производитс отходом от предыдущей заготовки. При получении партии полых изделий с отверсти ми одного диаметра противник требуетс только дл прошивки первой заготовки . Этот прошивник может быть не термообработан , не шлифован, и изготовлен с невысокой точностью. Даже если прошивник имеет относительно большой зазор по отношению к матрице, процесс стабилизируетс после прошивки двух или трех заготовок В данном способе зазор между матрицей и охлажденной выдрой, используемой в качрстве прошивника равен диаметру отверсти матрицы минус температурна усадка вьщры. Этот зазор всегда посто нен, надр только пользоватьс предыдущей выдрой или хот бы дес тком предыдущих выдр. Использование нескольких предыдущих выдр позвол ет не сдерживать прошивку из-за требующегос времени дл охлаждени вьщр. Кажда выдра используетс однокраГно , но возможно и использование ее несколько раз. Охлаждать вьщру допускаетс и на воздухе, так как при однократном ис-Thus, the otter, obtained by flashing the workpiece, is used as. a piercing tool for flashing the next blank, i.e. The firmware is produced from the previous workpiece. When receiving a batch of hollow articles with holes of the same diameter, the enemy is required only for flashing the first billet. This firmware may not be heat treated, not ground, and made with low accuracy. Even if the firmware has a relatively large gap in relation to the matrix, the process is stabilized after flashing two or three blanks. This gap is always constant, only use the previous otter or at least ten previous otters. The use of several previous otters makes it possible not to restrain the firmware due to the time it takes to cool down. Each otter is used once, but it is possible to use it several times. Allow to cool down in air, as with a single use

пользовании твердость особой роли не иг . рает.Using hardness is not a special role. raet.

Пример конкретного осуществлени спо соба . Заготовку из стали 45 нагревали до ковочной гемперагуоы 11ОО-12ОО°С и прошивали в ней сквозное отверстие диаметром 16 мм и высотой 20 мм, т.е. Н/Д 1,25. Полученную при прошивке вьщ ру охлаждали в масле до комнатной темпе рагуры и этой выдрой производили сквозную прошивку аналогичного отверсти в следую щей заготовке из того же материала, нагретой также до 11ОО-12ОО С, полученную при этом выору также охлаждали и т.д.An example of a specific implementation method. A billet of steel 45 was heated to a forging gemperaguoy 11OO-12OO ° C and a through hole with a diameter of 16 mm and a height of 20 mm was pierced in it, i.e. N / A 1.25. The resulting material was cooled in oil to room temperature at a ragura and this otter made a through hole of a similar hole in the next billet of the same material, also heated to 11OO-12OO C, the resulting hole was also cooled, etc.

Предлагаемый способ практически искл чает проблему стойкости проширного инструмента при получении полых металлических изделий сквозной гор чей прошивкой . В результате значительно снижаютс затраты на- инструмент. -Кроме того, повы-г шаетс качество .поверхности, прошитых отверстий изделий ввиду посто нства зазора между матрицей и прошивающей вьщрой.The proposed method virtually eliminates the problem of the durability of a wide tool when obtaining hollow metal products through hot firmware. As a result, tool costs are significantly reduced. - In addition, the quality of the surface, the sewn holes of the products, increases due to the constant gap between the die and the piercing surface.

Claims

1. Forging and die forging steel. Handbook ed. Storozheva M. V. t. I. p. 226, fig. sixteen.

2. Semenov E. And., Forging and stamping, M., 1972, p. 1O6-1O7, ins. 91 ..

ig. f

////////////// 7

Fig.Z