SU608303A1 - Method of producing refractory compounds - Google Patents

Method of producing refractory compounds Download PDF

Info

Publication number
SU608303A1
SU608303A1 SU762386649A SU2386649A SU608303A1 SU 608303 A1 SU608303 A1 SU 608303A1 SU 762386649 A SU762386649 A SU 762386649A SU 2386649 A SU2386649 A SU 2386649A SU 608303 A1 SU608303 A1 SU 608303A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
metal
refractory compounds
producing refractory
hydride
Prior art date
Application number
SU762386649A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.К. Долуханян
С.Л. Григорян
Н.А. Мартиросян
А.Б. Налбандян
И.П. Боровинская
А.Г. Мержанов
Original Assignee
Институт Химической Физики Ан Армянской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химической Физики Ан Армянской Сср filed Critical Институт Химической Физики Ан Армянской Сср
Priority to SU762386649A priority Critical patent/SU608303A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU608303A1 publication Critical patent/SU608303A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/06—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80—Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

Данные рентгенофазного анализа. Получен однофазный гексагональны диборид титана TiB2 с параметрам peinc ки а 3,023А, с 3,230А. По литературным данным а 3,025А с 3,21 ЗА. Данные спектрального аналнза. Пример 2. Порошок гидрида цирко ни  смешивают с ламновой сажей в стехио метрическомсоотношении(Zr - 88,39 вес. %, С-П, 61 вес. %). В услови х примера 1 провод т синте карбида циркони . Анализ и характеристика продукта расчетное найдено Содержание С, вес. %: 11,6111,1 Содержание Zr, вее.7о: 88,3988,6 водород отсутствует Данные рентгенофазного анализа Получен однофазный кубический гидри циркони  с параметром решетки а - 4,68А. По литературным данным а 4,698А Данные спектрального анализаX-ray phase analysis data. The single-phase hexagonal titanium diboride TiB2 was obtained with peinci parameters of 3.023A, and 3.230A. According to literary data and 3.025A with 3.21 FOR. Spectral data. Example 2. Zirconium hydride powder is mixed with a lamp soot in the stoichiometric ratio (Zr - 88.39 wt.%, С-П, 61 wt.%). Under the conditions of Example 1, zirconium carbide was carried out. Analysis and product characteristics calculated found Content С, weight. %: 11.6111.1 Zr content, vee.7o: 88.3988.6 hydrogen is absent X-ray phase analysis data A single-phase cubic hydrogen zirconium hydrogen with a lattice parameter a of 4.68A was obtained. According to literature data a 4,698A Data of spectral analysis

1.Самсонов Г. В. Нитриды, Киев, 45 «Наукова думка, 1968.1.Samsonov G.V. Nitrides, Kiev, 45 “Naukova Dumka, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР Л1 460115, кл. С 01 G 1/00, 17.09.73. Пример 3. Мелкодисперсный порошок гидрида диспрози  ти1ательио смешивают с кремнием в соотношении 25,68 вес. % Si и 74,32 вес. % Dy. В услови х примера 1 иолучают дисилицид диспрози . Анализ и характеристика продукта. расчет- найдено Содержание Dy, вес. % 74,3274,8 Содержание Si, вес. %: 25,6824,9 водород отсутствует Данные рентгенофазного анализа Получен однофазный дисилицид диспрози  DySia ромбической структуры. Как видно из нримеров предлагаемый способ позвол ет получать чистые и одиофазовые еоедииени  тугоилавких элемеитов , что обеспечивает его преимущества перед известиымн. Формула и 3 о б р е т е и и   Способ иолучени  тугоилавких соединений из р да боридов, силицидов, карбидов и нитридов металлов III, IV, V груии иериодической системы и груииы лантаиидов, приготовлением смеси, включающий гидрид металла и неметалл, прессованием, воспламенением смеси вольфрамовой спиралью и синтезом в релсиме горени , отличающийс  тем, что, с целью иовышеин  чистоты продукта, в исходной смеси гидрид металла и неметалла берут в стехиометрическом соотношении и спрессоваиную смесь предварительно нагревают до 600-800°С. Источники информации, прин тые во внимаиие при экснертизе2. Authors certificate of the USSR L1 460115, cl. From 01 G 1/00, 09/17/73. Example 3. Fine powder of dysprosium hydride is mixed with silicon in a ratio of 25.68 wt. % Si and 74,32 weight. % Dy. Under the conditions of Example 1, disilicide dysprosis is obtained. Analysis and characteristics of the product. calculation- found Content Dy, weight. % 74,3274,8 Si content, weight. %: 25.6824.9 No hydrogen. X-ray phase analysis. Single-phase disilicide dysprosy DySia of rhombic structure was obtained. As can be seen from the examples, the proposed method allows to obtain pure and odiofasic compounds of silt-free elements, which provides its advantages over lime lime. Formula and 3 about b e and e and The method of obtaining silt compounds from a series of borides, silicides, carbides and nitrides of metals III, IV, V groups of the periodic system and groups of lantaiids, preparation of a mixture, including metal hydride and non-metal, pressing, ignition mixtures of tungsten coil and synthesis in combustion relissim, characterized in that, in order to achieve a higher purity of the product, in the initial mixture the metal and nonmetal hydride is taken in a stoichiometric ratio and the compression mixture is preheated to 600-800 ° C. Sources of information taken into consideration during exertize

Claims (1)

Фор му л а изобретен и яClaim Способ получения тугоплавких соединений из ряда боридов, силицидов, карбидов и нитридов металлов III, IV, V групп периодической системы и группы лантанидов, приготовлением смеси, включающий гидрид металла и неметалл, прессованием, воспламенением смеси вольфрамовой спиралью и синтезом в режиме горения, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты продукта, в исходной смеси гидрид металла и неметалла берут в стехиометрическом соотношении и спрессованную смесь предварительно нагревают до 600—800°С.A method of producing refractory compounds from a series of borides, silicides, carbides and nitrides of metals of the III, IV, V groups of the periodic system and the group of lanthanides, preparing a mixture including metal hydride and non-metal, pressing, igniting the mixture with a tungsten spiral and synthesis in the combustion mode, characterized in that, in order to increase the purity of the product, in the initial mixture, metal hydride and non-metal are taken in a stoichiometric ratio and the compressed mixture is preheated to 600-800 ° C.
SU762386649A 1976-07-19 1976-07-19 Method of producing refractory compounds SU608303A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762386649A SU608303A1 (en) 1976-07-19 1976-07-19 Method of producing refractory compounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762386649A SU608303A1 (en) 1976-07-19 1976-07-19 Method of producing refractory compounds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU608303A1 true SU608303A1 (en) 1981-12-23

Family

ID=20670715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762386649A SU608303A1 (en) 1976-07-19 1976-07-19 Method of producing refractory compounds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU608303A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990011857A1 (en) * 1989-04-03 1990-10-18 Institut Strukturnoi Makrokinetiki Akademii Nauk Sssr Method and reactor for obtaining powdered refractory material
RU2566420C1 (en) * 2014-04-29 2015-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Новосибирский государственный технический университет" Method of production of zirconium carbide

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990011857A1 (en) * 1989-04-03 1990-10-18 Institut Strukturnoi Makrokinetiki Akademii Nauk Sssr Method and reactor for obtaining powdered refractory material
RU2566420C1 (en) * 2014-04-29 2015-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Новосибирский государственный технический университет" Method of production of zirconium carbide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hlrao et al. Synthesis of silicon nitride by a combustion reaction under high nitrogen pressure
Amroune et al. Formation of Al2O3–SiC powder from andalusite and carbon
JPH07215712A (en) Method of producing silicon carbide powder from vaporized polysiloxane
SU608303A1 (en) Method of producing refractory compounds
US4944930A (en) Synthesis of fine-grained α-silicon nitride by a combustion process
SU1706963A1 (en) Method for preparation @@@-silicium carbide
Zhang et al. Combustion synthesis of hexagonal boron–nitride-based ceramics
Mariappan et al. In situ synthesis of Al2O3–ZrO2–SiCw ceramic matrix composites by carbothermal reduction of natural silicates
JPS62162608A (en) Production of silicon nitride fine powder
JPS5839764B2 (en) Method for producing aluminum nitride powder
JPH0662286B2 (en) Method for producing silicon carbide
JPS6126485B2 (en)
JP2539857B2 (en) Method for synthesizing silicon carbide powder
JP2632816B2 (en) Method for producing silicon nitride
JPS6047204B2 (en) Method for manufacturing silicon nitride powder
JP2585335B2 (en) Method for producing cubic boron nitride
JP2003507571A (en) One-step synthesis and consolidation of nanophase materials
Abzalov et al. Granulation Effect on Chemically Activated SHS of MgAlON
JPS60215575A (en) Manufacture of silicon nitride sintered body
Barinova et al. Combustion of Si–C Mixtures in Nitrogen Gas: Impact of Iron-Containing Additives
SU556110A1 (en) The method of obtaining refractory inorganic compounds
JP2788045B2 (en) Method for producing fine silicon nitride powder
JPS6221702A (en) Production of titanium nitride
Nakane et al. Simultaneous synthesis and densification of α-Zr (N)/ZrB2 composites by self-propagating high-temperature combustion under high nitrogen pressure
JPS58172206A (en) Manufacture of metallic nitride