(54) ДАТЧИК ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА ТУРБОБУРА(54) SENSOR OF ROTATION OF TURBO-SHAFT SHAFT
Изобретение относитс к области бурени , а именно-к устройствам дистанционного контрол режима работы турбобура, и может быть использовано при проводке скважин с целью оптимизации процесса бурени . Известен датчик частоты вращени вала турбобура, содержащий диск нз не1иагнитного материала с ферромагнитным сектором, установленнырд на валу с возможностью совместного с ним вращени , и П-образный магнито: провод с посто нным магнитом в одном из плеч 1.. Измерение изменений магнитного сопротивлени магнитопровода, используемое в этом датчике в качестве главного элемента контрол , не только снижает точность датчика, но также искажает достоверность измерений. Это объ сн етс весьма существенным вли нием на результаты измерений неизбежных дл турбобура колебаний рассто ни между контролируемым валом и чувствительным элементом. Известен также датчик частоты вращени вала турбобура, содержащий корпус, немагнитный стакан с корем, соединенный с валом, и феррозонд, включенный в цепь генератора {2. Основным недостатком известного датчика вл етс недостаточный диапазон измерени . Поскольку выходной сигнал известного датчика зависит от скорости вращени вала, при малых скорост х он практически исчезает. Целью изобретени вл етс повышение чув ствительности датчика. Это достигаетс тем, что датчик частоты вращени вала турбобура снабжен расположенным между корем и феррозондом магнитопроводом , выполненным в виде скоб, размещенных на стенках корпуса, выполненного из немагнитного материала. На фиг. I представлен датчик, общий вид; на фиг. 2 дан.разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 1. Датчик частоты вращени вала турбобура содержит немагнитный стакан I с корем 2, феррозонд 3, генератор 4 частоты, двухполюсный магнитрпровод, который образован двум скобами 5, которые выполнены из магнитного материала, и вал 6. Стакан 1 закреплен на валу 6 болтами 7 и, щайбами 8 с возможностью совместного вращени с валом относительнокорпуса 9 турбобура . Корпус 9 турбобура свинчен с наружным немагнитным корпусом 10 датчика, в котором жестко укреплена кольцева опора П. Кольцева опора 1} выполнена из немагнитного материала и содержит два нжроких продольных наружных паза 12 дл пропуска проThe invention relates to the field of drilling, namely, to devices for remote control of the mode of operation of a turbo-drill, and can be used when drilling wells to optimize the drilling process. A known sensor for the rotation speed of a turbodrill shaft, which contains a disk of non-magnetic material with a ferromagnetic sector, is mounted on the shaft with the possibility of simultaneous rotation, and a U-shaped magnetic: a wire with a permanent magnet in one of the arms 1. used in this sensor as the main control element, not only reduces the accuracy of the sensor, but also distorts the accuracy of measurements. This is due to the very significant effect on the measurement results of the oscillations that are inevitable for the turbobur between the monitored shaft and the sensitive element. Also known is a rotational speed sensor for a turbodrill shaft, comprising a housing, a non-magnetic cup with a shaft connected to the shaft, and a ferrosonde connected to the generator circuit {2. The main disadvantage of the known sensor is the insufficient measuring range. Since the output signal of a known sensor depends on the speed of rotation of the shaft, at low speeds it almost disappears. The aim of the invention is to increase the sensitivity of the sensor. This is achieved by the fact that the rotational speed sensor of the turbo-drill is provided with a magnetic circuit arranged between the core and the ferrosonde, made in the form of brackets placed on the walls of the body made of a non-magnetic material. FIG. I presents the sensor, a general view; in fig. 2 this section A-A in FIG. one; in fig. Section 3B in FIG. 1. Sensor of rotational speed of the turbodrill shaft contains a non-magnetic cup I with a core 2, ferrosonde 3, a generator 4 frequencies, a bipolar magnetic wire that is formed by two brackets 5 which are made of magnetic material, and a shaft 6. The glass 1 is fixed on the shaft 6 by bolts 7 and , with the paws 8, with the possibility of joint rotation with the shaft relative to the body 9 of the turbo-drill. The housing 9 of the turbo-drill is screwed with an external non-magnetic sensor housing 10, in which the annular support is rigidly fixed. The circular support 1} is made of a nonmagnetic material and contains two longitudinal longitudinal external grooves 12 for the passage of pro