Claims (3)
противни 4 с сублимируемым материалом Греющие плиты выполнены с внутренними каналами 5 и сквозными трубчатыми вставками 6, установленными перпендикул рно к плоскости плит. На камере (корпусе) 1 сверху и сни зу смонтированы ребра 7 жесткости, которые накрыты крышками 8 и слоем изол ции дл уменьшени потерь тепла, Ребра жесткости образуют каналы 9 дл движени теплоносител , в которых рас положены трубчатые электронагре тели liO. В камере (корпусе) 1 между конденсат орами-выморажи ват ел ми 2 и блоком греющих плит 3 установлены экраны 11, уменьшающие вли ние излучени от йон .денсатора-вымораживател на высушиваемый материал. Между греюших плит 3, набранных в блок, установлены сменные калиброванные вставки 12, благодар чему можно варьировать зазор между греющими плитами в зависимости от тех нологических параметров высушиваемых материалов. Выполнение грекщих плит 3 с канала ми и установленными перпендикул рно к плоскости плит трубчатыми вставками 6 создает турбулизадию потока теплоносител в греющих плитах и дает возможность парам удал емой из высушивае мого материала влаги проходить внутри полых элементов, что выравнивает температуру во всем-объеме сушимого мате риала и уменьшает продолжительность процесса сушки. Теплоноситель центробежным насосом подают через основание камеры, вл ющеес теплообменником, в набранные в блок греющие плиты, далее через плиты в верхнее основание, которое вл етс также теплообменником. Выполнение греющих плит со сквозными трубчатыми вставками уменьшает продолжительность процесса в сублимационной сушилке на . Размещение нагревательных элементов между ребраг-ш жесткости ббаспечивает компактность установки, при этом отпадает необходимость в применении отдельного нагревател дл теплоносител , что позвол ет увеличить производительность установки за счет размещени над нижней и под верхней греющими плитами дополнительных -противней. Формула изобретени 1.Установка дл сублимационной сушки материалов, например пищевых продуктов, содержаща сублимационную камеру с блоком полых греющих плит и расположенными над ними противн ми и подсоедикенный к камере кбнденсаторвымораживатель , отличающ-а с теМ; что, с целью интенсификации процесса сушки, плиты выполнены со сквозными окнами и трубчатыми вставками , установленными перпендикул рно плоскости плит. trays 4 with sublimated material. The heating plates are made with internal channels 5 and through tubular inserts 6 installed perpendicular to the plane of the plates. On the chamber (case) 1, from above and below, stiffening ribs 7 are mounted, which are covered with covers 8 and an insulation layer to reduce heat loss. Stiffeners form channels 9 for movement of a heat carrier in which tubular electric heaters liO are located. In the chamber (case) 1, between the condensate freeze-ups of the heaters 2 and the block of heating plates 3, screens 11 are installed, which reduce the effect of radiation from the freezer-freezer capacitor on the material being dried. Interchangeable calibrated inserts 12 are installed between the hot plates 3 assembled in the unit, due to which the gap between the heating plates can be varied depending on the technological parameters of the materials being dried. Making Greek plates 3 with channels and perpendicular to the plane of the plates with tubular inserts 6 creates turbulization of the heat carrier flow in heating plates and allows moisture removed from the dried material to pass inside the hollow elements, which equalizes the temperature throughout the entire volume of the dried material and reduces the duration of the drying process. The heat carrier is fed by the centrifugal pump through the base of the chamber, which is the heat exchanger, to the heating plates collected in the block, then through the plates to the upper base, which is also the heat exchanger. The implementation of heating plates with through tubular inserts reduces the duration of the process in the freeze dryer on. The placement of the heating elements between the stiffener rigidity makes the installation more compact, and there is no need to use a separate heater for the coolant, which allows to increase the productivity of the installation by placing additional -barrows over the lower and upper heating plates. Claim 1. An apparatus for freeze-drying materials, for example, foodstuffs, comprising a sublimation chamber with a block of hollow heating plates and opposing tabs located above them and connected to an inlet condenser, which is different from those; that, in order to intensify the drying process, the plates are made with through windows and tubular inserts installed perpendicular to the plane of the plates.
2.Установка по п.1, отличающа с тем, что между плитами установлены сменные калиброванные вставки. 2. Installation according to claim 1, characterized in that interchangeable calibrated inserts are installed between the plates.
3.Установка по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что сублимационна камера снабжена ребрами, установленными вдоль нижнего и верхнего ее оснований и.образующими кайалы дл циркул ции греющей среды, подключенные к полости плит и снабженные нагревательными элементами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 99372, кл. Р 26 В 5/06, 1952. 2,Авторское свидетельство СССР № 334457, кл, Р 26 В 5/06, 1970.3. Installation on PP. 1 and 2, characterized in that the sublimation chamber is provided with ribs installed along its lower and upper bases and forming kayals for circulating a heating medium connected to the cavity of the plates and provided with heating elements. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR author's certificate number 99372, cl. Р 26 В 5/06, 1952. 2, USSR Author's Certificate No. 334457, class, R 26 В 5/06, 1970.
5five