SU926463A1 - Method and chamber for drying piled timber - Google Patents
Method and chamber for drying piled timber Download PDFInfo
- Publication number
- SU926463A1 SU926463A1 SU752175741A SU2175741A SU926463A1 SU 926463 A1 SU926463 A1 SU 926463A1 SU 752175741 A SU752175741 A SU 752175741A SU 2175741 A SU2175741 A SU 2175741A SU 926463 A1 SU926463 A1 SU 926463A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- stacks
- moisture
- chamber
- lumber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
(54) СПОСОБ СУШКИ ШЛОМАТЕРИАЛОВ В ШТАБЕЛЯХ И КАМЕРА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(54) METHOD FOR DRYING BURNERS IN STABLES AND CAMERA FOR ITS IMPLEMENTATION
tt
Изобретение относитс к сушильной технике, в частности к сушке пиломатериалов , и мСЖет быть использовано в деревообрабатывающей проккоиленности . The invention relates to the drying technique, in particular to the drying of lumber, and can be used in wood processing.
Известны cnocot&i сушки пиломатериалов в штабел х, помещенных в сушильную камеру, путем подачи пфцогретого сушильного агента в полость камеры и .Known cnocot & i drying lumber in piles placed in a drying chamber, by feeding pfzogret drying agent into the cavity of the chamber and.
Известные способы сушки пиломатериалов осуществл ют в камерах, содержащих корпус с размещенными в неМ штабел ми пиломатериалов, конденсаторы влаги и тепловентил ционное оборудование 11 .Known methods of drying lumber are carried out in chambers containing a body with stacked lumber stacks, moisture condensers and heat-ventilating equipment 11.
Недостатком известных способов сушки пиломатериалов вл етс значительный перепад температуры по сечению штабелей и, как следствие этого, неравномерное высыхание пиломатериалов ..A disadvantage of the known methods of drying lumber is a significant temperature difference across the cross section of the piles and, as a result, uneven drying of lumber.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ сушки пиломатериалов в штабел х, помещенных в сушильную камеру, путем циркул ции сушильного агента, последующего его охлаждени и конденсации избыточной влаги. Этот способ сушки осуществл ют в камерах, содержащих The closest to the invention in its technical nature is a method of drying lumber in piles placed in a drying chamber, by circulating the drying agent, then cooling it and condensing excess moisture. This drying method is carried out in chambers containing
корпус с размещенными внутри него штабел ми пиломатериалов, калориферами , вентил торами, соединенными с каналами дл подачи сушильного агента , конденсаторами влаги и отражающими экранами, расположенными с тор цовых сторон штабелей 2.a body with piles of lumber placed inside it, heaters, fans connected to the channels for supplying the drying agent, moisture condensers and reflective screens located on the front sides of the piles 2.
Недостатком известного способа The disadvantage of this method
10 сушки пиломатериалов и камеры дл его осуществлени вл етс низкое качество и неравномерность сушки пиломатериалов .10 drying lumber and the camera for its implementation is the low quality and uneven drying of lumber.
Цель изобретени - пои шгение ка- . чества сушки пиломатериалов.The purpose of the invention is to search for ca. lumber drying qualities.
1515
поставленна цель достигаетс тем, что при сушке пиломатериалов.в штабел х , помеаонных в сушильную камеру , путем циркул ции сушильного ariBHта с последующим его охлгокдением, This goal is achieved by the fact that when drying lumber. in stacks arranged in the drying chamber, by circulating the drying ariBHta with its subsequent cooling,
20 конденсацию избыточной влаги осуществл ют в верхней части сушильной камеры над штабел ми и полученным конденсатом увлгикн ют торцовые поверхности пиломатериёьпоБ.20, the condensation of excess moisture is carried out in the upper part of the drying chamber above the piles and the condensate obtained sweeps the end surfaces of the sawn timber.
2525
Предлагаекий способ сушки пиломатериалов осуществл ют в сушильной камере, содержащей корпус с размещенными внутри него штабел ми пиломатериалов , калориферами, вентил то30 ром и каналами дл подачи сушильнего arsHia, конденсаторами влаги и отражающими экранами, расположенными с торцовых сторон штабелей, причем конденсаторы размещены над штабел ми и снабжены сборниками влаги, выполненными в виде лотков с продоль ной щелью, под которой закреплены закрывающие торцы штабелей шторы из термостойкого и влагопропускающего материала, преимущественно стеклотка ни, На фиг.1 изображена предлагаема камера дл сушки пиломатериалов; на фиг.2 -сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,2. Камера дл суыки пиломатериалов содержит корпус 1, в котором размещены штабели 2 пиломатериалов. Внутри вдоль боковых стен корпуса 1 расположены калориферы 3, Над штабел ми 2 пиломатериалов расположены конденсатсры 4, выполненные в виде кол ников, в которых циркулирует охлаждающа вода. Дл приема сконденсирбванной влаги конденсаторы снабжены сборниками 5, выполненными в виде лотков с продольной щелъю, под которой закреплены закрывающие торцы штабелей шторы б из термостойкого и влагопроводного материала. В камере расположен вентил тор 7, усханов- ленный внутри нагнетательного каиа- ла 8, расположенного под штабел ми в горизонтальной плоскости паргитлель но с всасывающим каналом 9. Дл направленного перемещени сушильного агента от калориферов служат боковые экраны 10, Нагнетательный канал 8 и всасывающий канал 9 соединены с полостью камеры отверсти ми 11 и снабжены затворками 12 с распределителе ным механизмом 13. Камера работает следующим образом . В- корпус 1 загружают ша-абели 2 пи ломатериалов. Сушильный агент, йагр тый калориферами 3, подают вентил тором 7 и направл ют с помощью боко вых экранов 10 в горизонтальные кан лы штабел 2. После прохождени шта л сушильный агент нагревают калори ферами 3 у противоположной стороны камеры. Затем сушильный агент подаю в отверстие -11 всасывающего канала . где он передает тепло верхней стен .|Ке всасывающего 9 и нагТГётательного 8 каналов, а через них - нижней час ти штабел . В верхней части камеры отработан ный сушильный агент охлаждают конде саторами 4, в которых циркулирует о лаждающа вода. Сконденсированна влага поступает в сборники 5, затем через щель в сборниках на штору 6 и увлажн ет торцовые поверхности штабелей . . Направленную циркул цию сушильного агента в горизонтальных каналах штабелей осуществл ют путем синхронной подачи и отсоса через щелевые отверсти 11, поочередно закрываемые через 0,5-3,0 мин то у одного, то у другого штабел подвижной затворкой 20, движение которой осуществл етс под действием распределительного механизма 13. Применение предлагаемых способа И камерыдл сушки пиломатериалов в штабел х позвол ет повысить равномерность распределени тепловлажностных показателей сушильного агента по всему объему штабел , улучшить качество высушиваемого материала за счет устранени пересыхани торцовых поверхностей штабелей при более экономном расходовании тепловой энергии за счет использовани дл - увлажнени торцов сконденсированной влйги . формула изобретени 1. Способ сушки пиломатериалов в штабел х, помещенных в сушильную камеру , путем циркул ции сушильного агента, последующего его охлаждени и конденсации избыточной влаги, о гличающийс тем, что, с целью повышени качества сушки, конденсацию влаги осуществл ют в верхней части сушильной камеры над штабел ми и полученным конденсатом увлажн ют торцевые поверхности пиломате- риалов. 2..Камера дл сушки пиломатериалов в штабел х, содержаща корпус, в котором размещены штабели пилома-. териалов, калориферы, вентил тор и каналы дл подачи сушильного агента, конденсаторы влаги и отражающие экраны , расположенные с торцевых сторон штабелей, о тличающа с тем, что, с целью повышени качества сушки, конденсаторы размещены над штабел ми и снабжены сборниками влаги/ выполненными в виде лотков с продольной щелью, пол которой закреплены закрывающие торцы штабелей шторы из термостойкого и влагопропускающего материала, преимущественно стеклоткани. Приоритет по пунктам: 30.09.75. по П.1; 03.10.75. по п.2. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Соколов П.В. Сушка древесины, М.-Ло, Гослёсбумиздат , i960,с.101.. 2.Лурье М.Ю. Сушильное дело, М.-Л., Госэнергоиздат , 1948, с. 404-410.The proposed method of drying lumber is carried out in a drying chamber comprising a body with lumber piles inside, heaters, a fan and channels for supplying arsHia drying, moisture condensers and reflective screens located on the end sides of the piles, with capacitors placed above the piles and are supplied with moisture collectors, made in the form of trays with a longitudinal slit, under which the curtains closing ends of the stacks are made of heat-resistant and moisture-permeable material, advantageously ety steklotka audio, Figure 1 shows A proposed for lumber drying chamber; figure 2 is a cross section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in fig, 2. The chamber for suyka sawnwood comprises a housing 1 in which stacks of 2 sawn timber are placed. In the interior, along the side walls of the housing 1, the heaters 3 are located. Above the piles 2 of the sawn timber there are condensators 4, made in the form of columns, in which cooling water circulates. For receiving condensed moisture, the capacitors are provided with collectors 5, made in the form of trays with a longitudinal slit, under which the curtains of the heat-resistant and moisture-conducting material are fixed at the ends of the stacks. In the chamber there is a fan 7, installed inside the pressure pot 8, located under the stacks in the horizontal plane a pargitel with suction channel 9. The side screens 10, the discharge channel 8 and the suction channel 9 serve for the directional movement of the drying agent from the heaters. They are connected to the cavity of the chamber with holes 11 and are provided with shutters 12 with a distributor mechanism 13. The camera operates as follows. In-case 1 load sha-abels of 2 pi materials. The drying agent, heated by heaters 3, is supplied by the fan 7 and guided by side screens 10 to the horizontal channels of the stack 2. After passing the head of the drying agent, they are heated by calorimeters 3 at the opposite side of the chamber. Then the drying agent is fed into the hole -11 suction channel. where it transmits the heat of the upper walls. | Ke suction 9 and nagGleatnogo 8 channels, and through them - the lower part of the stack. In the upper part of the chamber, the spent drying agent is cooled by condensers 4, in which curing water circulates. The condensed moisture enters the collections 5, then through the slit in the collections on the curtain 6 and moistens the end surfaces of the piles. . The directional circulation of the drying agent in the horizontal channels of the stacks is carried out by simultaneous feeding and suction through the slotted holes 11, which are alternately closed after 0.5-3.0 minutes, then at one or the other pile, the movable gate 20, which moves under the action of distribution mechanism 13. The application of the proposed method And the chamber for drying lumber in piles allows to increase the uniformity of the distribution of heat and moisture indicators of the drying agent throughout the volume of the pile, to improve the GUT material to be dried by eliminating drying stacks of end surfaces at more economical expenditure of thermal energy by the use for - moistening the ends vlygi condensed. claims 1. A method of drying lumber in piles placed in a drying chamber, by circulating the drying agent, then cooling it and condensing excess moisture, which means that, in order to improve the quality of drying, moisture condensation is carried out in the upper part of the drying The chambers above the piles and the condensate obtained will moisten the end surfaces of the pilots. 2.. A chamber for drying sawn timber in piles, comprising a body in which the saw-saw piles are located. materials, heaters, fan and channels for supplying the drying agent, moisture condensers and reflective screens located on the end sides of the stacks, which means that, in order to improve the quality of drying, the condensers are placed above the stacks and equipped with moisture collectors / in the form of trays with a longitudinal slit, the floor of which is fixed by the curtain ends of the stacks of heat-resistant and moisture-transmitting material, mainly fiberglass. Priority points: 30.09.75. on clause 1; 03.10.75. according to claim 2. Sources of information taken into account in the examination 1.Sokolov P.V. Drying of wood, M.-Lo, Goslesbumizdat, i960, p.101 .. 2.Lurye M.Yu. Drying, M.-L., Gosenergoizdat, 1948, p. 404-410.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752175741A SU926463A1 (en) | 1975-09-30 | 1975-09-30 | Method and chamber for drying piled timber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752175741A SU926463A1 (en) | 1975-09-30 | 1975-09-30 | Method and chamber for drying piled timber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU926463A1 true SU926463A1 (en) | 1982-05-07 |
Family
ID=20632844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752175741A SU926463A1 (en) | 1975-09-30 | 1975-09-30 | Method and chamber for drying piled timber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU926463A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006006837A1 (en) * | 2004-07-15 | 2006-01-19 | Gordijs, Jevgenijs | Method for drying sawn timber and a drier for carrying out said method |
RU2554455C1 (en) * | 2013-11-26 | 2015-06-27 | Людмила Леонидовна Кротова | Drying method of sawn timber in convective drying chambers and device for method's implementation |
RU2806861C1 (en) * | 2023-06-13 | 2023-11-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Drying chamber for lumber |
-
1975
- 1975-09-30 SU SU752175741A patent/SU926463A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006006837A1 (en) * | 2004-07-15 | 2006-01-19 | Gordijs, Jevgenijs | Method for drying sawn timber and a drier for carrying out said method |
RU2554455C1 (en) * | 2013-11-26 | 2015-06-27 | Людмила Леонидовна Кротова | Drying method of sawn timber in convective drying chambers and device for method's implementation |
RU2806861C1 (en) * | 2023-06-13 | 2023-11-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Drying chamber for lumber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4523388A (en) | Method for drying by vapor recompression | |
US2408434A (en) | Method and apparatus for drying materials uniformly throughout their mass | |
US3721013A (en) | Method of drying wood | |
US4343095A (en) | Pressure dryer for steam seasoning lumber | |
US3659352A (en) | Circulating air dryer | |
US3896559A (en) | Machine for drying by contact veneers obtained by peeling or slicing wood | |
US942150A (en) | Process of rapidly drying timber and other moisture-bearing substances. | |
GB1479647A (en) | Method of and apparatus for drying a hygroscopic material possessing fibrous structure | |
US3775860A (en) | Method for drying materials with microwave energy | |
SU926463A1 (en) | Method and chamber for drying piled timber | |
GB1370683A (en) | Apparatus for freeze-drying material and method for freeze-drying | |
US2802281A (en) | Apparatus for seasoning green wood | |
US3262216A (en) | Process for artificially drying lumber | |
USRE28226E (en) | Circulating air dryer | |
US2294530A (en) | Dehydration apparatus | |
US2172059A (en) | Apparatus for dehydrating food products | |
SU132563A1 (en) | Installation for drying lumber | |
SU580420A1 (en) | Method of drying stack of saw timber | |
RU2105256C1 (en) | Vacuum-convective wood-drying chamber | |
US3387381A (en) | Air drier for stacked materials | |
US414204A (en) | George e | |
SU1672172A1 (en) | Apparatus for drying lumber | |
SU896347A1 (en) | Multi-zone dryer | |
USRE267E (en) | Ximprovement in drying grain | |
SU527574A1 (en) | Lumber Dryer |