SU605840A1

SU605840A1 - Method of smelting stainless steels

Info

Publication number: SU605840A1
Application number: SU762398028A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Божко; Николай Сергеевич Чуватин; Вилен Сергеевич Галян; Геннадий Федорович Гладышев; Цезарь Львович Кацман; Юрий Яковлевич Мельников; Юрий Петрович Кирсанов
Original assignee: Научно-исследовательский институт металлургии
Priority date: 1976-09-01
Filing date: 1976-09-01
Publication date: 1978-05-05

Description

II

Изобретение.касаетс металлургии стали и может быть использовано при производстве хромистых и хромоникелевых нержавеющих сталей.The invention concerns metallurgy of steel and can be used in the production of chromium and nickel-chromium stainless steels.

.Известные способы выплавки нержавеющи сталей с использованием легированных от- ходов с частичным и полньтм окислением при включенной печи, предусматривают легирование марганцем присадкой низкоуглеродистых сплавов марганца после окончани кислородной продувки. При этом легирование среднеуглеродистым ферромарганцем и силикомарганцем влечет за собой дополнительное науглероживание стали на 0,02-0,03%,. поэтому дл обеспечени заданного содержани углерода в готовой стали, производ т более глубокое обезуглероживание хромистого расплава, что вызывает одновременно увеличение угара хрома,. Known methods for smelting stainless steels using doped wastes with partial and full oxidation with the furnace turned on provide for doping manganese with an additive of low-carbon manganese alloys after the end of oxygen purging. At the same time, doping with medium-carbon ferromanganese and silico-manganese entails an additional carbonization of steel by 0.02-0.03%. therefore, to ensure a given carbon content in the finished steel, a deeper decarburization of the chromium melt is performed, which simultaneously causes an increase in chromium carbon monoxide,

Известен процесс производства коррозионно-стойкой стали, предусматривающий присадку электролитического марганца в процессе продувки, при концентрации углерода 0,1% с дальнейшим окончанием проду&ки расплава нейтр)альным газом .There is a known process for the production of corrosion-resistant steel, which involves the addition of electrolytic manganese during the purging process, at a carbon concentration of 0.1% with a further termination of the melt production & neutron gas.

Однако в известном процессе легирование осуществл етс дорогосто щим электролитическим марганцем, остановка кислородной продувки и последук да продувка нейт ральным газом усложн ет процесс и снижает производительность агрегата за счет снижени скорости обезуглероживани .However, in a known process, doping is carried out by expensive electrolytic manganese, stopping oxygen purge and subsequent purging with a neutral gas complicates the process and reduces the productivity of the unit by reducing the decarburization rate.

Цель изобретени - снижение расхода малоуглеродистых сплавов марганца и умен шение угара хрома.The purpose of the invention is to reduce the consumption of low-carbon manganese alloys and decrease chromium carbon.

Дл этого в процессе продувки при температуре металла 175О-1950 С в ванну присаживают сплавы марганца с Шзюоким содержанием углерода и кремни в количестве 8-Ю кг/т металла. Температура металла контролируетс вольфрамрениевым термоэлектрическим термометром со смен ным блоком (ТТСБ).To do this, during the purging process, at the temperature of the metal 175O-1950 C, manganese alloys with a high carbon content and silicon in the amount of 8-10 kg / ton of metal are seated in the bath. The temperature of the metal is monitored by a tungsten-fusion thermoelectric thermometer with a replaceable unit (TTSB).

Продувка расплава кислородом не прерываетс . Вводимый вместе с углеродистым ферромарганцем углерод интенсивно окисл етс кислородом ванны, выж51ва при этом эффективное перемешивание металла, что на заключительном этапе кислородной пподувки способствует увеличению скороеги обезуглероживани , а окисление кремни из силикомарганца повышает температуру расплава, что в итоге приводит к уменьшению угара хрома..Oxygen melt purging is not interrupted. The carbon introduced together with carbon ferromanganese is intensively oxidized by the oxygen of the bath, resulting in efficient mixing of the metal, which at the final stage of oxygen blowing increases the decarburization rate and the oxidation of silicon from silicon manganese increases the temperature of the melt, which ultimately leads to a decrease in chromium carbon.

Способ легировани был опробован при Еыплавке стали Х18Н10Т в 100 т печи. Полученные данные представлены в таблице.The method of alloying was tested with the X18H10T steel emitter in a 100 ton furnace. The data obtained are presented in the table.

Плавки проведены по обычной технологии с легированием малоуглеродистыми сплавами марганца после кислородной продувки (вариант l).Melting was carried out according to the usual technology with doping with low-carbon manganese alloys after oxygen blowing (variant l).

И с внесением части марганца углеродистым ферромарганцем по врем кислородной продувки в количестве &-10 кг/т металла (вариант и).And with the introduction of a part of manganese by carbon ferromanganese during oxygen blowing in the amount of & 10 kg / ton of metal (option I).

Использование способа выплавки нержавекших сталей обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества.Using the method of smelting stainless steels provides in comparison with existing the following advantages.

С помощью предлагаемого изобретени достигаетс снижение себестоимости 1т стали за счет замены дорогосто щих малоуглеродистых сплавов марганца дещевыми сплавами (углеродистым и другими) иUsing the proposed invention, the cost of 1 ton of steel is reduced by replacing the expensive low-carbon manganese alloys with the base alloys (carbon and others) and

Claims

1. US patent 3507642, cl. 75-52, 197O.