SU605718A1 - Способ обработки камн - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к каменеобраба тывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении облицовочных изделий и архитектурно-строительных деталей из природного камн .

Известен способ обработки горных пород путем воздействи  режущего инструмента на заготовку камн  l1.

Недостатками такого способа  вл ютс  высока  энергоемкость резани  и повышенный расход инструмента.

К предлагаемому способу наиболее близок способ обработки строительных материалов , включающий подготовку заготовки и воздействие на нее рабочим инструментом, причем последний охлаждают жидкостью 2

Недостатками этого способа  вл ютс  невозможность контролируемой подачи охлаждающей жидкости с добавками в услови х централизованного охлаждени  станков на камнеобрабатывающих предпри ти х и незначительное насыщение обрабатываемого материала жидкостью.

С целью уменьщени  энергоемкости, повышени  производительности обработки и

долговечности рабочего инструмента по предлагаемому способу перед воздействием рабочим инструментом заготовку насыщают жидкостью с поверхностно-активными добавками .

Кроме тогО| насыщение заготовки жидкостью можно проводить при температуре ее кипени .

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.

Заготовку камн , например базальта, насыщают в течение 4 ч водой с поверхносгно-активными добавками при температуре ее кипени . Дл  предварительного нась щени  заготовки можно примен ть водные растворы электролитов, эмульсии. Затем заготовку режут отрезным алмазным кругом. Дл  охлаждени  инструмента при резании используют воду. После обработки камень высыхает и его прочностные свойства полностью восстанавливаютс .

Предварительное насыщение заготовки обеспечивает снижение проч11ости камн  при механическом разрущении за счет гидрокпинового эффекта (разрущение перемычек между капилл рами породы при уведичении давлени  ЖИДКОСТИ в капилл рах от непосредственного воздействи  рабочего инструмента), а также за счет гидролизных реакций в зоне разрушени . Это приводит к снижению механической прочности материала камн  в насыщенном состо нии по сравнению с прочностью сухого камн . При водонасыщениц, например, граните прочность снижаетс  на 7-29 %. В результате энергоемкость обработку Бо онасыщенного камн  снижаетс  по сравне иш с энергоемкостью обработки сухого камн . П{Ж насыщении последнего жидкостью с поверхностно-активными добав:ками энергоемкость еще больше уменьшает с  за счет интенсификации гидролизных реакций в зоне разрушени , а также сокращени  работы на трение в результате образовани  поверхностных смазочных пленок в зоне контакта рабочего инструмента с камнем. Пример. Базальт берестрвецкого месторождени  со следующими физико-механическими свсйсгвами: плотность 2,85 г/смз пористость до 2,3%, предел прочности при ежа тии (в сухом состо нии) 2770Kr/cN коэффи-циент разм гчени  отношение пределов нрсти при сжатии {в кг/см ) во влажном, сухом состо ннак} 6,77 подвергают двум видам обработки - реЭанию и скалыванию. Базальт режуг отрезным алмазным кругом диаметром 5ОО мм. Размерь разрезаемых образцов (в мм); длина 7ОО, высота 150, ширина ISO. Резание осуществл ют

Основной технико-экономический показатель

Мощность на чистое резание

при рабочей подаче О,2 м/мин,квт

Максимально достигнута  производительность резани  (без искрени  круга), см /мин Удельный расход алмазов, карат/м .

,Способ обработки

предлагаемый

насыщаема  жидкость

1ОО %

вода 84 % 4 ,кальцинированна  сода

16 %

2,70

920 0,71 за один проход, глубина резани  во всех случа х 150 мм, скорость резани  26 м/сек. При этом часть образцов разрезают в сухом состо нии, а часть - в насыщенном (насыщение провод т в в течение 4 ч как в чистой воде, так и в водном растворе кальци}шрованной соды при температуре их кипени ). В качестве охлаждающей жидкости при резании во всех случа х используют чистую воду , расход которой 15 л/мин. Данные по резанию базальта алмазным кругом приведены в таблице. Скалывание на образцах базальта длиной ТОО мм, высотой 35О мм, шириной 300мм производ т пневматическим рубильным молотком Р-1. В качество инструмента используют скарпель, армирйванный твердым сплавом ВК-9 (ширина лезви  20 мм, угол заострени  50°). Затем скалывают ленту шириной 20 мм и длиной 7ОО мм (средн   толщина сбо  12 мм). Эту операцию осуществл ют на сухих и водонасыщенных образцах (насыщение провод т чистой водой, нагретой до- ЮОоС, в течение 4 ч), Затраты чистого времени на получение одной ленты с сухого образца базальта 8 мин, а с водонасыщенного 5,5 мин. Использование предлагаемого способа обработки камн  и анадогичньш материалов обеспечивает снижение энергоемкости обраотки на ЗО-5О %, повышение производительности груда на ЗО-50 % и стойкости рабочего инструмента на 25-35 %.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Способ обработки камн , включающий подготовку заготовки и воздействие на нее рабоч15м инструментом, отличающийС   тем, что, с целью уменьшени  энергоемкости и повышени  производительности обработки и долговечности рабочего инструмента , перед воздействием рабочим инструS .

   менгом заготовку насыщают жидкостью сИсточники информации, прин тые во вниповерхиостно-активпыми добавками.мание при экспертизе:

   2, Способ обработки камн  по п. 1,1. Авторское свидетельство СССР

   отличающийс  тем, чтонасыще-. 351673, кп. В 28 D7/02, 1970.

   ние загогоБКИ жидкостью провод т при5
2. 2. Авторское свидетельство СССР

   температуре ее кипени .№ 365371, кл. С 10 М 1/06, 1970.

   605718