Claims (2)
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ОТЛИВОК. металла и Г - извлечение готовых изделий и очистка и подготовка пресс-формы, Все основные механизмы установки смон тированы на карусельном столе 1 с приводом 2, обеспечивающим пульсирующее движение стола. На столе смонтированы четьфе формы 3, состо щие из двух симметричных половинок, с боковыми стержн ми 4, выполн ющими в отливке порщн отверсти под пальцы. На позиции А по центру, формырмонтиро- вано устройство 5, обеспечивающее установку в форму армирующей вставки 6. На позиции Б над пресс-формой установлен нагреватель 7 армирующей вставки. На позиции В под столом 1 на одной оси пуансоном 8 гидравлш1еского пресса ра положено устройство 9 поджима стола в момент прессовани металла. На позиции Г над формой расположено устройство 10 дл извлечени отливок 11 из формы и сопло 12 дл обдувки и очистки форм после извлечени отливок. В центральной части стола сверху расположен опорный вал 13 с подвеской 14 и приводом 15, позвол кэщим перемещать подвеску с смонтированными на нем устройствами вверх и вниз относительно стола. Установка работает следующим образом. На позиции А в очноиенную и обдутую форму 3, наход щуюс в открытом положении , при помощи устройства 5 устанавливаю армирующую вставку 6. Устройство 5 соверщает возвратно-поступательное движейие по коробчатой полке подвески 14, обеспечивающее захват армирующей вставки с подакнцего устройства, перемещение и установку вставки в форму, после чего форма . закрываетс и подвеска 14 при помощи J пр вода 15 поднимаетс в верхнее положение Затем стол 1 приводом 2 перемещаетс на одну позицию и фиксируетс в строго определенном положении. На позиции Б в закрытую форму ввод т нагреватель 7, при помощи которого нагреваю армирующую вставку и стабилизируют темпера туру предварительного нагрева поверхности фо мы. На этой же позиции в полость формы вдвиг:ают боковые стержни 4. На позиции В форму заливают металлом поджимают снизу поворотный стол устройством 9, после чего гидравлическим прессом при помощи .1пуансона 8 щтампуют жи кий металл. Затем, после полного затвердевани отливки под усилием гвдравлическогб npeccci пуансон 8 извлекают из отливки. При этом подвеска 14 приводом 15 подымаетс в верхнее положение и стол поворачиваетс на одну позицию. На позиции Г продолжаетс остывание отливки, затем форма открываетс , выдвигаютс боковые стержни 4, и при помощи устройства 10 отливка 11 извлекаетс из формы. На этой позиции производитс очистка и обдувка стержней и половинок полу- форм. После подготовки формы стол поворачиваетс на позицию А и цикл изготовлени отливок повтор етс . Проверка работы установки при изготовлении алюминиевых поршней с армирующими вставками из нерезиста, в которых- в дальнейшем выполн 1агс канавки под поршневые кольца, показала, что подогрев армирующей аставки и стабилизаци температурного режима формы обеспечивает полную диффузионную св зь алюмини и нерезиста. Брак отливок сокращаетс в 3-3,5 раза. Механизаци процессов установки вставок , удалени отливок, очистки и обдува форм нагреЬа вставок и стабилизаци температурного режима форм позвол ет по сравнению с известными установками увеличить производительность процесса изготовлени армированных отливок на 10-15% и уменьшить стоимость отливок на 3-5%. Формула изобретени Установка дл изготовлени армированных отливок,/ включающа карусельный стол с размещенными на нем литейнь ми формами и приводом его поворота, пресс дл штампсв1:и .жидкого металла, установленный на позиции прессовани , гидроцилиндр поджима карусельно го стола при прессовании и приспособление дл очистки литейных форм, о т лишающеес тем, что, с целью повыщени качества отливок и увеличени производительности, она снабжена неподвижной опорной стойкой, смоН тированной в центральной части карусельного стола и имеющей радиально расположенные кронштейны с приводом их вертикального перемещени над карусельным столом, нагревателем, меахиизмом установки армирующих вставок и извлекателем отпиаок. аак реплениыми последовательно на кронштейнах, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское сЕвдет-ельство .СССР № 445521, кл. В 22 I) 27/:12 03.01,73, (54) INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCED CASTINGS. metal and G - extraction of finished products and cleaning and preparation of the mold, All the basic installation mechanisms are mounted on the carousel table 1 with the drive 2, providing a pulsating movement of the table. On the table are mounted the molds of the mold 3, consisting of two symmetrical halves, with side rods 4, which make holes for the fingers in the casting. At position A in the center, the device 5 forms and is mounted, which ensures that the reinforcing insert 6 is installed in the form 6. At position B above the mold there is a heater 7 of the reinforcing insert. At position B under table 1 on the same axis, punch 8 of the hydraulic press has a device 9 for pressing the table at the moment of pressing the metal. At position G above the mold is a device 10 for removing castings 11 from the mold and a nozzle 12 for blowing and cleaning the molds after removing the castings. In the central part of the table there is a supporting shaft 13 with a suspension 14 and a drive 15, which allows the cashier to move the suspension with the devices mounted on it up and down relative to the table. The installation works as follows. At position A, in the intraday and obduty form 3, which is in the open position, using device 5, install reinforcing insert 6. Device 5 performs a reciprocating motion along the box-shaped shelf of suspension 14, ensuring the capture of the reinforcing insert from the device, moving and installing the insert in the form, after which the form. closes and the suspension 14 with J pr water 15 rises to the upper position. Then the table 1 is moved by one position by the drive 2 and fixed in a strictly defined position. At position B, heater 7 is introduced into the closed form, with which it heats the reinforcement insert and stabilizes the temperature of preheating the surface of the form. At the same position, the lateral rods are inserted into the cavity of the mold: 4. The rotary table is pressed into the form into the form into the form by means of the device 9, and then a hydraulic metal is pressed with the aid of a punch 8. Then, after complete solidification of the casting under the force of hydraulic npeccci, the punch 8 is removed from the casting. In doing so, the suspension 14 is raised by the actuator 15 to the upper position and the table is turned one position. At position F, the cooling of the casting continues, then the mold is opened, the side rods 4 are advanced, and with the aid of the device 10 the casting 11 is removed from the mold. In this position, the rods and halves of the half-molds are cleaned and blown. After preparing the mold, the table is turned to position A and the casting production cycle is repeated. Checking the operation of the plant in the manufacture of aluminum pistons with reinforcing inserts of non-resist, in which the grooves under the piston rings were made later, showed that heating of the reinforcement plate and stabilization of the temperature mode of the form ensures complete diffusion of aluminum and non-resist. Cast marriage is reduced by 3-3.5 times. Mechanization of the processes of installation of inserts, removal of castings, cleaning and blowing forms of heating inserts and stabilization of the temperature regime of the forms allows, in comparison with known installations, to increase the productivity of the process of manufacturing reinforced castings by 10-15% and reduce the cost of castings by 3-5%. Claims Installation for the manufacture of reinforced castings, / which includes a carousel table with casting molds placed on it and a drive for its rotation, a press for punching 1: and a liquid metal installed at the pressing position, a pressing cylinder of the carousel press for pressing and a foundry cleaning device forms, which are deprived of the fact that, in order to increase the quality of castings and increase productivity, it is equipped with a fixed support column, mounted in the central part of the carousel table and having second radially extending arms with their drive vertical movement of the carousel table heater meahiizmom installation of reinforcing inserts and otpiaok remover. ak repleniyami consistently on the brackets. Sources of information taken into account during the examination: 1. Author's evit-tion of the USSR. № 445521, cl. B 22 I) 27 /: 12 03.01,73,
2.Батыщев А, И. Совмещенные способы лить и прессовани , НИИ. сери . Технологи литейного производства, /..-. 1971, с. 26-27.2. Batyschev A, I. Combined methods of pouring and pressing, research institutes. series. Foundry technologists, /..-. 1971, p. 26-27.