SU604955A1 - Привод - Google Patents

Description

(54) ПРИВОД

внутренней поверхности которого Жестко закреплены сухари 14, а на наружной выполнен прилив-поршень 15, который плотно соприкасаетс  со стенкой осевого отверсти  корпуса 3. Стенка осевого отверсти  корпуса с приЛИВОМ 8 и наружной поверхностью ротора 13 с прилнвом-норшнем 15 образуют рабочую камеру , соединенную с пусковым устройством. Дл  ограничени  нроворота ротора 13 на наружной пвоерхности его выполнен унор 16.

В теле ротора 13, в зоне прилива-поршн  15, размеш,ен зажнм 17, выполненный в виде поршн  с опорой и имеюш;ий возможность перемещатьс  в гнезде.

Дл  обеспечени  ноджати  ротора 13 до Зпора 16 в конструкции предусмотрена нружива 18, закрепленна  одним концом в теле ротора, а другим - в теле крышки 5. Амортизаци  ударов прилива-поршн  15 о прилив 8 корпуса при работе осуществл етс  нрокладкой 19, расположенной на внутренней поверхности осевого отверсти  корпуса.

Привод работает следующим образом.

В исходном положенин зар лсенный пиропатрон заперт затвором 10 в канале 9, а ротор 13 поджат до упора 16 пружиной 18. Дл  раскренлени  замкова  деталь, например муфта, вставл етс  во внутреннюю полость ротора 13 и свободно укладываетс  на сухари 14. Посредством пускового устройства (ударно-воспламек ющего механизма затвора) воспламен етс  пиропатрон, образовавшиес  газы врываютс  в рабочую полость, действу  на опору зажима 17, прижимают его к поверхности замковой детали, котора , в свою очередь, прижимаетс  к сухар м 14, что обеспечивает надежное их сцепление с замковой деталью. Давление газов одновременно передаетс  на прилив-поршень 15 ротора 13, последний проворачиваетс  совместно с зажатой замковой деталью до тех пор, пока прилив-поршень не пройдет далее канала 12. Вследствие того, что капал 12 соединен с атмосферой, давление газоЁ резко падает, зажим 17 Отходит df замковой детали бурильной трубы 1, освобож-да  последнюю. Ротор 13 по инерции движет-с  дальше, сжима  воздух в полости между приливом 8 и приливом-поршнем 15 и, дойд  до прокладки 19, удар етс  о нее, гасит скорость и под действием пружины 18 возвращаетс  в исходное положение до тех пор, пока упор 16 не дойдет до прилива 8.

Цикл раскреплени  закончен, производитс  замена ниропатрона.

Процесс навинчивани  резьбовых пар происходит аналогично.

Предлагаемый нривод значительно повышает производительность свинчивани  - навинчивани  резьбовых деталей, так как скорость вращени  ротора при мощном крут щем моменте весьма высока , н в замковой детали возникают центробежные силы, раст гивающие ее и облегчающие раскрепление при сохраиенни целостности резьб. Вследствие того, что масса труб значительно превосходит массу подвижных частей привода, отпадает необходимость в стопорении тела бурильного инструмента . Силы инерции поко  обеспечивают необходимое усилие дл  раскреплени  замковой детали.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 225800, кл. В 25D 9/02, 1969.

2.Ярмоленко Г.

3. Пневматические приводы горных машин. М., «Недра, 1967, с. 47.