SU604654A1 - Loading device - Google Patents

Loading device

Info

Publication number
SU604654A1
SU604654A1 SU762422993A SU2422993A SU604654A1 SU 604654 A1 SU604654 A1 SU 604654A1 SU 762422993 A SU762422993 A SU 762422993A SU 2422993 A SU2422993 A SU 2422993A SU 604654 A1 SU604654 A1 SU 604654A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
lever
drive
loading
loading device
Prior art date
Application number
SU762422993A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Герасимович Карагодин
Original Assignee
Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков filed Critical Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority to SU762422993A priority Critical patent/SU604654A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU604654A1 publication Critical patent/SU604654A1/en

Links

Landscapes

  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Description

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО(54) LOADING DEVICE

1one

Изобретение относитс  к области станкостроени , в частности к загрузочным устройствам дл  установки т желых заготовок в центре токарных и расточных станков.This invention relates to the field of machine tools, in particular, to loading devices for placing heavy workpieces in the center of lathes and boring machines.

Известно загрузочное устройство, содержащее подающий рольганг, шарнирно закрепленную поворотную платформу, на которой перемещаетс  подающа  тележка, приводима  в движение электроприводом 1. Заготовка подаетс  по подвод щему рольгангу до зоны загрузки, снимаетс  поворотной платформой с рольганга и перемещаетс  вверх подающей тележкой до линии центров станка. Съем обработанной заготовки производитс  в обратном пор дке.A loading device is known which contains a feed roller, an articulated turntable on which the feed car moves, driven by electric drive 1. The workpiece is fed along the feed roller table to the loading zone, is removed by the turntable from the roller table and moves up the feed car to the center line of the machine. Removal of the processed workpiece is carried out in reverse order.

Недостатком указанного устройства  вл етс  низка  производительность, выражающа с  в потер х времени при выгрузке заготовки после обработки.The disadvantage of this device is low productivity, which is a waste of time when unloading the workpiece after processing.

Известно и другое устройство, содержащее подающий рольганг, между роликами которого шарнирно закреплены рычаги, приводимые в движение гидроприводом, и наклонные направл ющие .Another device is known which contains a feed roller, between the rollers of which the arms, which are set in motion by a hydraulic actuator, and inclined guides, are articulated.

Заготовки, подаваемые рольгангом до упора , поднимаютс  с него поворотными рычагами и при совмещении с наклонными направл ющими скатываютс  вниз до зоны обработки .The blanks supplied by the roller conveyor up to the stop are lifted from it by pivoting levers and, when combined with the inclined guides, roll down to the treatment zone.

Недостатком данного устройства  вл етс  отсутствие на наклонных направл ющих механизма , способного захватить т желую заготовку , плавно переместить ее до линии центров станка и произвести выгрузку без ударов и резких толчков.The disadvantage of this device is the absence on the inclined guides of a mechanism capable of capturing a heavy workpiece, smoothly moving it to the center line of the machine and unloading without shocks and sharp jolts.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства при загрузке заготовок разных типоразмеров.The aim of the invention is to improve the reliability of the device when loading blanks of various sizes.

Это достигаетс  тем, что наклонные направл ющие снабжены подающим механизмом, выполненным в виде шарнирно закрепленного рычага, св занного с порщневым приводом двойного действи  и установленного с возможностью поворота и фиксации в заданном положении при захвате, закреплении и выгрузке заготовок.This is achieved by the fact that the inclined guides are provided with a feeding mechanism made in the form of a pivotally fixed lever connected with a double-acting push-pull drive and installed rotatably and locking in a predetermined position when gripping, fixing and unloading the blanks.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в процессе загрузки заготовок; на фиг. 2 - то же, в процессе разгрузки заготовок .FIG. 1 shows the proposed device in the process of loading blanks; in fig. 2 - the same in the process of unloading blanks.

Загрузочное устройство состоит из приводного иодвод щего рольганга 1, на котором размещен поворотный рычаг 2, закрепленный в шарнире 3 и имеющий возможность перемещени  при помощи привода 4. На станине станка установлены наклонные направл ющие 5, которые наклонены в сторону разгрузки заготовок 6 и подающее устройство в видеThe loading device consists of a drive idler roller 1, on which a rotary lever 2 is mounted, fixed in hinge 3 and having the possibility of movement by means of an actuator 4. On the machine bed there are inclined guides 5 which are inclined towards the unloading of the blanks 6 and the feeding device the form

шарнирно закрепленного рычага 7, расположенного внутри направл ющих 5 и св занного с поршневым приводом 8 двойного действи . Со стороны выгрузки около станка установлен отвод щий рольганг 9, на котором шарнирно закреплен поворотный рычаг 10 с приводом 11.a hinged lever 7 located inside the guides 5 and associated with a double-acting piston drive 8. On the unloading side, near the machine, there is a retractable live rolls 9, on which the pivot arm 10 with the drive 11 is hinged.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Заготовка 6 по рольгангу 1 доходит до позиции загрузки, после чего рьшаги 2 приводом 4 поднимаютс  до уровн  наклонных направл ющих 5. Верхнее положение рычагов 2  вл етс  командой к движению рычагов 7, который не дает массивной круглой заготовке 6 разогнатьс . При помощи рычага 7, приводимого в движение приводом 8, заготовка подводитс  к центру станка, а затем останавливаетс .The workpiece 6 on the roller table 1 reaches the loading position, after which the wheels 2 are driven 4 by the drive 4 to the level of the inclined guides 5. The upper position of the levers 2 is a command to move the levers 7, which does not allow the massive round workpiece 6 to accelerate. Using the lever 7, driven by the drive 8, the workpiece is brought to the center of the machine and then stopped.

После этого заготовка центрируетс  при помощи призмы, перемещаемой своим приводом. Сцентрированна  заготовка зажимаетс  и обрабатываетс . После обработки призма опускает заготовку на наклонные направл ющие 5. Одновременно включаетс  привод дычага 7, который плавно опускаетс  ниже уровн  наклонных направл ющих 5, а заготовка накатываетс  на поворотный рычаг 10 отвод щего рольганга. Нижнее положение рычага 7 дает команду на опускание рычага 10. Перемещение рычага 10 в нижнее положение дает команду на возвращение рычага 7 в исходное положение и цикл повтор етс .After that, the workpiece is centered with a prism moved by its drive. The centered workpiece is clamped and machined. After processing, the prism lowers the workpiece on the inclined guides 5. At the same time, the drive of the lever 7 is turned on, which gradually lowers below the level of the inclined guides 5, and the workpiece rolls onto the rotary lever 10 of the diverting roller table. The lower position of the lever 7 gives the command to lower the lever 10. Moving the lever 10 to the lower position gives the command to return the lever 7 to the initial position and the cycle repeats.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 295649, В 23Q 7/08, 1969.1. USSR Author's Certificate No. 295649, В 23Q 7/08, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 383547, В 23Q 7/00, 1970.2. USSR Author's Certificate No. 383547, В 23Q 7/00, 1970. fOfO t/fZ /°/x p///°, t / fZ / ° / x p /// °,
SU762422993A 1976-11-24 1976-11-24 Loading device SU604654A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762422993A SU604654A1 (en) 1976-11-24 1976-11-24 Loading device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762422993A SU604654A1 (en) 1976-11-24 1976-11-24 Loading device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU604654A1 true SU604654A1 (en) 1978-04-30

Family

ID=20683932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762422993A SU604654A1 (en) 1976-11-24 1976-11-24 Loading device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU604654A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5909997A (en) Device for transferring a work piece from a first machine to a second machine
US8136214B2 (en) Machining apparatus
US4533034A (en) Method and apparatus for automatically supplying and removing pallets of a pallet magazine to and from the working space of a machine tool
CN111168494A (en) Tensioning wheel processing production line
US2405141A (en) Conveyer table
JPS5828450A (en) Method and device for automatically exchanging workpiece in machine tool
SU1699866A1 (en) Mechanized multitier storage
SU604654A1 (en) Loading device
JPH07112298A (en) Automatic working method of both ends of long size work and device therefor
CN212420629U (en) Tensioning wheel processing production line
GB1604291A (en) Transfer device
JPS6116585B2 (en)
JPS59166444A (en) Device for removing chips on automatic processing line with machine tool
JP3474060B2 (en) Work loading / unloading device
US3680413A (en) Lathe
SU742153A1 (en) Panel-feeding apparatus
JPH0151304B2 (en)
GB1431031A (en) Apparatus for collecting the finished workpieces from an automatic machine tool
CN219429028U (en) Feeding equipment
SU1657372A1 (en) Double-side automatic surface grinder
SU764910A1 (en) Device for transfering articles between working stations
JPH05104175A (en) Device for positioning plate materials
JP2610745B2 (en) Work supply and unloading device for machine tools
GB1230524A (en)
JPH02292151A (en) Work transporting device