SU604507A3 - Композици дл св зывани пыли в угледобывающей промышленности - Google Patents
Композици дл св зывани пыли в угледобывающей промышленностиInfo
- Publication number
- SU604507A3 SU604507A3 SU711611133A SU1611133A SU604507A3 SU 604507 A3 SU604507 A3 SU 604507A3 SU 711611133 A SU711611133 A SU 711611133A SU 1611133 A SU1611133 A SU 1611133A SU 604507 A3 SU604507 A3 SU 604507A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- dust
- coal
- mining industry
- salt
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 20
- 239000000428 dust Substances 0.000 title description 12
- 238000005065 mining Methods 0.000 title description 3
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 29
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 21
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 17
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical class [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 8
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 8
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 7
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- XVFFIWOHZBHTES-UHFFFAOYSA-L magnesium;potassium;dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Mg+2].[K+] XVFFIWOHZBHTES-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F5/00—Means or methods for preventing, binding, depositing, or removing dust; Preventing explosions or fires
- E21F5/16—Layers of hygroscopic or other salts deposited on floors, walls, or the like, for binding dust; Deposition of such layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Description
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано дл св зывани пыли.
Известна композици дл подавлени пыли при пропитывании угольных пластов, примен ема в виде патрона и изготовленна нз хлоридов кали , натри , магни , кальци или их смеси, причем патроны содержат 0,1-30 вес.% смачивающих агентов и 0,1-5,0 вес. уплотн ющих веществ, например , гидроокисей кали нли магни , бентонитов (1J.
Недостатком этой композиции вл етс необходимость применени больщого количества воды дл растворени патронов, наличие большого количества компонентов, что приводит к определенным трудност м при практическом осуществлении.
Известна также композици дл св зывани пыли в угледобывающей промыщленности, содержаща хлористый кальций или магний, или их смесь, смачивающее вещество и воДУ 12.
Однако эта композици нм.еет низкую поглощающую способность.
Целью изобретени вл етс повыщение поглощающей способности.
Это достигаетс Тем, что композици дополнительно содержит хлористый натрий при следующем соотнощении компонентов, вес./ог
Хлористый кальций,
хлористый магний или их смесь15-85
Смачивающее вещество 2-5
Вода0,5-8
Хлористый натрий10-80,
причем композици состоит из частиц, которые от 60 до 80% по весу имеют размер от 0,1 до 1 мм.
Композици дл св зывани пыли приготавливаетс следук)щим образом.
Хлористый натрнй перемещиваетс в смесителе с водой до образовани тестообразной солевой кащицы, после чего эта кащица тщательно перемещнваегс с тонкозернистым хлористым кальцием (хлористым магнием) и па по лученный сухой порощок наноситс растворенное в воде или порощкообразное смачивающее вещество (например, алкилфенолполигликолевые эфиры.
Вместо части или всего количества воды и тонкозернистых гигроскопических солей могут быть использованы также соответствующие количества водного раствора этих солен, причем концентраци гигроскопических солей в
одном растворе должна быть такой, чтобы ожно было получить желаемые пропорции коичеств; нар ду с раствором можно также приен ть твердую гигроскопическую соль. Конечый продукт - сухой порошкообразный распы етс (наноситс ) в места св зывани осевей пыли.
Дл осуществлени такого способа пригоовлени может быть использован любой смеитель с числом оборотов от медленного до реднего.
Возможен другой способ приготовлени композиции с применением смесител , оснащенного режущей головкой. При использовании такого смесител хлористый натрий, вода и смачивающее средство перемешиваютс с тонкоизмельченной гигроскопической солью в сухой порошок. Дл этой цели в смеситель подводитс сначала хлористый натрий, вода и смачивающее средство, а затем по истечении сравнительно короткого времени, тонкоизмельченна гигроскопическа соль или солева смесь. Образуюциес в смесн комки растираютс ножевой головкой.
Можно также примен ть водные растворы гигроскопических солей вместо воды и твердой гигроскопической соли или нар ду с ними. Конечный продукт - суха , порошкообразна солева смесь.
В качестве гигроскопических солей примен ютс хлористый кальций, хлористый магний или их смеси тонкого измельчени .
В качестве хлористого натри пригодны все сорта Поваренной или (саменной соли достаточно тонкого измельчени . При этол особенно выгодной оказалась тонкозерниста каменна соль, содержаща более 50 вес.% зерен размером менее 0,1 мм и менее 10 вес. зерен размером свыше 0,2 мм.
Дл достижени необходимого перемешивани отдельных компонентов в каждой частице средства необходимо пользоватьс компонентами твердых тел с-гранулометрическим составом , который ниже гранулометрического состава , предусмотренного формулой изобретени . В результате перемешивани агломерируютс самые мелкие частицы порошковой сОли и гигроскопического солевого порошка, например хлористого кальци , в более крупные частицы . В результате готова смесь не содержит частиц, легко уносимых вентил ционной струей, и, следовательно, в любое врем и везде может наноситьс на крепь штрека и на почву штрека, например, при помощи сжатого воздуха, не создава неудобств дл горн ков, работающих на рассто нии менее чем 50 м. Кроме того, перемешанна композици повышает сцепл емость нанесенного сло по сравению с сиепл емостью чнсть 1х, не перемешаных порошков гигроскопической соли или их месей с инертными веш.ествами. Тоэтому одой рабочей операцией можно нанести более олстый слой пылесв зывающего средства, чем ри применении не перемешанных, или смешанных с инертными веществами гигроскопиеских солей.
При помощи предложенного средства св зывание пыли достигаетс как путем влаги, абсорбируемой гидроскопическими сол ми из рудничного воздуха и задерживаемой в виде пылесв занного сло , так и при помощи хлористого натри , частично раствор емого и снова рекристаллизуемого. Относительна влажность рудничного воздуха во врем добычи и транспортировки в результате, например, пропитки угольного забо и орошени забойного конвейера значительно выше,чем во врем бездействи машин. В результате колебаний относительной влажности, посто нно мен сь, часть хлористого натри раствор етс и затем рекристаллизуетс . При этом хлористый натрий, растворенный в растворе гигроскопической соли , проходит через задержанную слоем пылесв зывающего средства угольную пыль и кристаллизуетс при снижении относительной влажности , как рекристаллизат на его поверхности. В результате такой рекристаллизации угольпа пыль заключаетс как в решетку и задерживаетс , т. е. лучше поглощаетс .
Пример I. В смеситель загружают 600 кг тонкозернистой каменной соли и во врем работы смесител ввод т 25 кг воды. В течение 5 мин-образуетс тестообразна кашица, которую в течение дальнейших 10 мин тщательно перемешивают с 300 кг тонкоизмельченного хлорида кальци с 80-85 вес.% CaCia- Из тестообразной массы образуетс сухой, свободно текущий порошок, на который распыл ют еще смесь, состо щу о из 15 кг воды и 30 кг неионогеиного смачивающего вещества. По истечении последующих 5 мин перемешивани пылесв зывающее средство изготовлено.
Пример 2. В смеситель, оснащенный режуидей головкой, загружают последовательно 600 кг тонкоизмельченной каменной соли, 40 кг воды, 30 кг неиногенного смачивающего вещества и 300 кг порошка хлорида кальци с 80--85 вес./о СаСЬ. Получают массу, в которой образующиес , комки растираютс ножевой головкой смесител . При перемешивании в течение 1-3 мин образуетс из этой массы готовое дл употреблени пылесв зывающее средства.
Гранулометрический состав использованных солей Приведен в табл. 1.
Гранулометрический состав предлагаемой композиции приведен в табл. 2.
Табгенка
Размер зерпа, мм
Порошок Са С1 ,Б@с,
До ОД
От ОД до О,2
Свыше 0,2
Каменна со/ш, sec.%
56,2 35,7 8Д
Табпица2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702002364 DE2002364C (de) | 1970-01-20 | Mittel zum Binden von Staub im Kohlenbergbau |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU604507A3 true SU604507A3 (ru) | 1978-04-25 |
Family
ID=5760059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU711611133A SU604507A3 (ru) | 1970-01-20 | 1971-01-20 | Композици дл св зывани пыли в угледобывающей промышленности |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3681246A (ru) |
JP (1) | JPS4949313B1 (ru) |
BE (1) | BE761697A (ru) |
CS (1) | CS151074B2 (ru) |
FR (1) | FR2075047A5 (ru) |
GB (1) | GB1321014A (ru) |
SU (1) | SU604507A3 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA958529A (en) * | 1971-08-23 | 1974-12-03 | National Research Council Of Canada | Co-pelletizing salt mixtures |
US4269721A (en) * | 1979-12-21 | 1981-05-26 | Stauffer Chemical Company | Dust abatement with calcium sulfate |
JPS5910761A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-20 | Nissan Motor Co Ltd | 産業車両用車速制御装置 |
US5397492A (en) * | 1993-06-07 | 1995-03-14 | Ossian, Inc. | Non-oil based sweeping compound |
US6881008B1 (en) | 2003-11-26 | 2005-04-19 | Sequoia Pacific Research Company, Ltd. | Particle binding compositions and methods of making and using such compositions |
US7021864B2 (en) * | 2003-11-26 | 2006-04-04 | Sequoia Pacific Research Company, Llc | Soil binding and revegetation compositions and methods of making and using such compositions |
US7005005B2 (en) * | 2003-11-26 | 2006-02-28 | Sequoia Pacific Research Company, Llc | Soil bind and revegetation compositions and methods of making and using such compositions |
CN104140785B (zh) * | 2013-05-10 | 2016-08-10 | 亿利资源集团有限公司 | 一种电石粉抑尘成型剂及其制备和应用 |
-
1970
- 1970-12-16 FR FR7045456A patent/FR2075047A5/fr not_active Expired
- 1970-12-30 JP JP45123216A patent/JPS4949313B1/ja active Pending
-
1971
- 1971-01-18 US US107505A patent/US3681246A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-01-18 BE BE761697A patent/BE761697A/xx unknown
- 1971-01-19 CS CS373A patent/CS151074B2/cs unknown
- 1971-01-20 SU SU711611133A patent/SU604507A3/ru active
- 1971-04-19 GB GB2003571A patent/GB1321014A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS151074B2 (ru) | 1973-09-17 |
US3681246A (en) | 1972-08-01 |
DE2002364A1 (de) | 1971-07-29 |
GB1321014A (en) | 1973-06-20 |
DE2002364B2 (de) | 1973-02-08 |
FR2075047A5 (ru) | 1971-10-08 |
BE761697A (fr) | 1971-07-01 |
JPS4949313B1 (ru) | 1974-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU604507A3 (ru) | Композици дл св зывани пыли в угледобывающей промышленности | |
ES2873118T3 (es) | Granulación de un mineral de polihalita | |
CN102465711B (zh) | 一种煤矿用复合抑尘剂及其制备方法 | |
GB1475509A (en) | Glass batch materials | |
US5211869A (en) | Pan agglomerated deicer compositions | |
ES2291360T3 (es) | Granulos metalicos y de oxidos metalicos y procedimiento para su formacion. | |
US3095335A (en) | Blasting agent of multi-sized and multidensity ammonium nitrate with fuel oil | |
GB1387705A (en) | Solid fire-extinguishing compositions | |
ES2242703T3 (es) | Granulacion de abonos con adicion de coadyuvantes de la granulacion. | |
US4689251A (en) | Anticaking and antidusting composition | |
CN104056384B (zh) | 海泡石网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂 | |
CN1031852A (zh) | 一种爆破用煤尘抑制剂的制备方法 | |
US2589108A (en) | Chlorinated lime composition | |
US3837404A (en) | Compositions for binding dust in coal mines | |
SU631084A3 (ru) | Способ приготовлени смеси дл улавливани пыли | |
PL70901B1 (ru) | ||
PL80703B1 (ru) | ||
US1791630A (en) | Composition of matter | |
NO116648B (ru) | ||
US3732698A (en) | Method for stabilizing soils and abating active slides | |
US4377426A (en) | Pyrotechnic process | |
SU446280A1 (ru) | Состав дл тушени пожаров | |
DE2002364C (de) | Mittel zum Binden von Staub im Kohlenbergbau | |
US3898312A (en) | Method of forming improved briquetting of calcium chloride | |
GB988095A (en) | Ammonium nitrate compositions and methods for producing same |